CN207888919U - 一种新型水泥泥浆搅拌输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型水泥泥浆搅拌输送系统。包括水泥粉料地坑和搅拌地坑,在两者之间的地面上安装有水泥粉料储罐、提升绞龙;水泥粉料储罐包括带有锥形底的罐体,在罐体的侧壁顶部设有进料管道,在锥形底的底部安装有卸料管道,在锥形底与卸料管道之间还安装有回转下料器;提升绞龙的下端延伸至水泥粉料地坑、上端通过一个旁通支管与进料管道对接连接;在搅拌地坑上方还安装有搅拌电机;还包括水储罐,在水储罐的侧壁顶部连接有进水管道、侧壁底部连接有出水管道;还包括由送料硬管、泥浆泵和送料软管构成的送料管线,送料硬管的下端延伸至搅拌地坑的底部。本实用新型结构简洁、实现自动化和连续式运行、严格控制水泥粉料和水的比例。
Description
技术领域
本实用新型属于基建施工设备技术领域,尤其涉及一种新型水泥泥浆搅拌输送系统。
背景技术
在基建施工中通常用到水泥泥浆原料,用于注入地基内形成环形防水围墙,施工时,用于钻孔的设备在地基内连续钻孔(相邻两孔之间有部分重叠)形成防水围墙空间,随着钻孔施工的进程,水泥泥浆需要泵入防水围墙空间内,凝固后即可形成一道连续的、通常为封闭的水泥不透水围墙,在沿海或河道附近的地基施工中,上述防水围墙施工是较常用到的一种施工工艺,对后续地基的防水能力以及结构强度产生十分重要的影响。
在施工现场需要设置水泥泥浆制备系统,通常情况下,该制备系统中水泥粉料与水按照一定的配比送入搅拌罐内,然后进行持续搅拌,在浓度均匀之后由泥浆泵泵送至上述防水围墙空间内(通常连接至地基钻孔设备,随着钻孔的进行随之进行水泥泥浆的注入)。现有的水泥泥浆制备系统一般为单一的搅拌罐,由人工或机械将水泥粉料送入搅拌罐内,再将适量的水加入后进行搅拌,形成上述水泥泥浆。
上述制备设施和制备方式存在诸多缺陷:首先,上述制备设施无法实现连续式制备,整个制备过程是时断时续的,这对于大规模的工程较为不利,严重影响施工效率;其次,通常情况下,水泥粉料与水的配比是需要严格控制的,上述配比直接影响到水泥围墙的结构特性,而现有的设施在水泥粉料与水的配比控制方面没有合适的手段,导致配比数据出现浮动,严重时影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简洁、实现自动化和连续式运行、严格控制水泥粉料和水的比例的新型水泥泥浆搅拌输送系统。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种新型水泥泥浆搅拌输送系统包括水泥粉料地坑和搅拌地坑,在两者之间的地面上通过储罐支架支撑安装有水泥粉料储罐、通过绞龙支架支撑有提升绞龙;水泥粉料储罐包括带有锥形底的罐体,在罐体的顶部设有排气筒,在罐体的侧壁顶部设有进料管道,在罐体的锥形底的底部安装有卸料管道且卸料管道的下端延伸至搅拌地坑,在锥形底与卸料管道之间还安装有回转下料器;提升绞龙的下端延伸至水泥粉料地坑的底部、上端通过一个旁通支管与进料管道对接连接;在搅拌地坑上方还通过机架安装有搅拌电机,在搅拌电机的电机轴下端安装有位于搅拌地坑内的搅拌栅栏;还包括水储罐,在水储罐的侧壁顶部连接有进水管道、侧壁底部连接有出水管道,在进水管道和出水管道上均设有电磁阀,出水管道的下端延伸至搅拌地坑;还包括由送料硬管、泥浆泵和送料软管构成的送料管线,送料硬管的下端延伸至搅拌地坑的底部、上端连接至泥浆泵的进料口,送料软管的下端连接至泥浆泵的出料口。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简洁合理的新型水泥泥浆搅拌输送系统,与现有的水泥泥浆制备设施与制备方式相比,本技术方案中通过设置水泥粉料地坑和水泥粉料储罐并采用提升绞龙将水泥粉料提升至水泥粉料储罐中存储,解决了水泥粉料供应的难题,操作者只需采用人工方式或机械方式将成袋的水泥粉料泄放到水泥粉料地坑内,水泥粉料储罐内即可保留足够量的水泥粉料,降低了人工的劳动强度。通过在水泥粉料储罐的底部设置回转下料器、在水储罐的进水管道和出水管道上设置电磁阀,实现了水泥粉料量与水量的控制供应,保证了更加精确的水泥粉料与水的配比关系。整个系统实现了自动化和连续式的运转,提升了工程施工的效率,保证了施工的质量。
优选地:在机架上还安装有用于检测搅拌地坑内液位高度的液位传感器。
优选地:进料管道设置在水泥粉料储罐的切线方向。
优选地:在水泥粉料储罐的锥形底的外壁上还安装有振动电机。
优选地:回转下料器包括上下两端均敞口的壳体,水泥粉料储罐的锥形底的下端与壳体的上敞口对接连接,卸料管道的上端与壳体的下敞口对接连接;在壳体内设有外壁带有多个料槽的计量转辊,还包括驱动计量转辊的电机。
优选地:搅拌栅栏包括横杆,在横杆的底部安装固定有多个搅拌竖杆;横杆的中部与搅拌电机的电机轴固定连接。
优选地:在搅拌地坑的内壁上设有不透水层。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、水泥粉料地坑; 2、提升绞龙; 3、绞龙支架; 4、绞龙电机; 5、排气筒; 6、水泥粉料储罐; 7、进料管道; 8、储罐支架; 9、卸料管道; 10、搅拌地坑; 11、回转下料器;12、振动电机; 13、搅拌电机; 14、送料软管; 15、进水管道; 16、水储罐; 17、泥浆泵; 18、出水管道; 19、液位传感器; 20、送料硬管; 21、搅拌栅栏。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本实用新型的新型水泥泥浆搅拌输送系统包括水泥粉料地坑1和搅拌地坑10,在两者之间的地面上通过储罐支架8支撑安装有水泥粉料储罐6、通过绞龙支架3支撑有提升绞龙2。
水泥粉料储罐6包括带有锥形底的罐体,在罐体的顶部设有排气筒5,在罐体的侧壁顶部设有进料管道7,在罐体的锥形底的底部安装有卸料管道9且卸料管道9的下端延伸至搅拌地坑10,在锥形底与卸料管道9之间还安装有回转下料器11。
本实施例中,回转下料器11包括上下两端均敞口的壳体,水泥粉料储罐6的锥形底的下端与壳体的上敞口对接连接,卸料管道9的上端与壳体的下敞口对接连接;在壳体内设有外壁带有多个料槽的计量转辊,还包括驱动计量转辊的电机。电机带动计量转辊转动,每个料槽内的料量是均匀的,通过控制转动的圈数来实现下料量的精确控制。
本实施例中,为了促进水泥粉料更顺利的下落,在水泥粉料储罐6的锥形底的外壁上还安装有振动电机12,定时启动振动电机12进行振动作用,令水泥粉料下落移动。
提升绞龙2的下端延伸至水泥粉料地坑1的底部、上端通过一个旁通支管与进料管道7对接连接。绞龙电机4安装在提升绞龙2外套的上端,提升绞龙2将水泥粉料地坑1内的水泥粉料进行提升,经由旁通管道和进料管道7送入水泥粉料储罐6内进行存储。本实施例中,进料管道7设置在水泥粉料储罐6的罐体的切线方向。
在搅拌地坑10上方还通过机架安装有搅拌电机13,在搅拌电机13的电机轴下端安装有位于搅拌地坑10内的搅拌栅栏21。本实施例中,搅拌栅栏21包括横杆,在横杆的底部安装固定有多个搅拌竖杆;横杆的中部与搅拌电机13的电机轴固定连接。
还包括水储罐16,在水储罐16的侧壁顶部连接有进水管道15、侧壁底部连接有出水管道18,在进水管道15和出水管道18上均设有电磁阀,出水管道18的下端延伸至搅拌地坑10。
还包括由送料硬管20、泥浆泵17和送料软管14构成的送料管线,送料硬管20的下端延伸至搅拌地坑10的底部、上端连接至泥浆泵17的进料口,送料软管14的下端连接至泥浆泵17的出料口。送料软管14连接至钻孔设备的泥浆供料接口。
本实施例中,在机架上还安装有用于检测搅拌地坑10内液位高度的液位传感器19。
本实施例中,在搅拌地坑10的内壁上设有不透水层,该不透水层可以采用多种形式,如在内壁上铺设防水油毡、瓷砖、塑料布等,有效防止水泥泥浆内的水分渗透流失。
Claims (7)
1.一种新型水泥泥浆搅拌输送系统,其特征是:包括水泥粉料地坑(1)和搅拌地坑(10),在两者之间的地面上通过储罐支架(8)支撑安装有水泥粉料储罐(6)、通过绞龙支架(3)支撑有提升绞龙(2);水泥粉料储罐(6)包括带有锥形底的罐体,在罐体的顶部设有排气筒(5),在罐体的侧壁顶部设有进料管道(7),在罐体的锥形底的底部安装有卸料管道(9)且卸料管道(9)的下端延伸至搅拌地坑(10),在锥形底与卸料管道(9)之间还安装有回转下料器(11);提升绞龙(2)的下端延伸至水泥粉料地坑(1)的底部、上端通过一个旁通支管与进料管道(7)对接连接;
在搅拌地坑(10)上方还通过机架安装有搅拌电机(13),在搅拌电机(13)的电机轴下端安装有位于搅拌地坑(10)内的搅拌栅栏(21);
还包括水储罐(16),在水储罐(16)的侧壁顶部连接有进水管道(15)、侧壁底部连接有出水管道(18),在进水管道(15)和出水管道(18)上均设有电磁阀,出水管道(18)的下端延伸至搅拌地坑(10);
还包括由送料硬管(20)、泥浆泵(17)和送料软管(14)构成的送料管线,送料硬管(20)的下端延伸至搅拌地坑(10)的底部、上端连接至泥浆泵(17)的进料口,送料软管(14)的下端连接至泥浆泵(17)的出料口。
2.如权利要求1所述的新型水泥泥浆搅拌输送系统,其特征是:在机架上还安装有用于检测搅拌地坑(10)内液位高度的液位传感器(19)。
3.如权利要求1所述的新型水泥泥浆搅拌输送系统,其特征是:进料管道(7)设置在水泥粉料储罐(6)的切线方向。
4.如权利要求1所述的新型水泥泥浆搅拌输送系统,其特征是:在水泥粉料储罐(6)的锥形底的外壁上还安装有振动电机(12)。
5.如权利要求1所述的新型水泥泥浆搅拌输送系统,其特征是:回转下料器(11)包括上下两端均敞口的壳体,水泥粉料储罐(6)的锥形底的下端与壳体的上敞口对接连接,卸料管道(9)的上端与壳体的下敞口对接连接;在壳体内设有外壁带有多个料槽的计量转辊,还包括驱动计量转辊的电机。
6.如权利要求1所述的新型水泥泥浆搅拌输送系统,其特征是:搅拌栅栏(21)包括横杆,在横杆的底部安装固定有多个搅拌竖杆;横杆的中部与搅拌电机(13)的电机轴固定连接。
7.如权利要求1所述的新型水泥泥浆搅拌输送系统,其特征是:在搅拌地坑(10)的内壁上设有不透水层。
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