CN207888286U - 一种轨道钢材精切专用定位台 - Google Patents

Abstract

一种轨道钢材精切专用定位台，包括间隔且对称布置的操作台，其特征在于，操作台顶面设有两条横向平行的深度为5~15mm的凹槽，凹槽两侧均设有液压油缸，液压油缸的顶推杆端头固定有带橡胶垫的顶压板，凹槽上方跨设有多个固定于操作台顶面的跨架，跨架上与凹槽对应的位置设有拧紧螺栓，拧紧螺栓的底端设有带橡胶垫的顶压条。便于快速放置轨道钢，且通过两侧液压油缸进行夹紧，配合横跨与凹槽上方的拧紧机构进行下压顶紧，有效实现定位，利于提高切割精度。

Description

一种轨道钢材精切专用定位台

技术领域

本实用新型涉及轨道钢加工，尤其与一种轨道钢材精切专用定位台有关。

背景技术

轨道钢加工成型后，往往需要根据不同的下游施工需求进行切断。为了提高切割精确度，方便切割工艺的实施，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供一种轨道钢材精切专用定位台，以解决上述现有技术不足，便于快速放置轨道钢，且通过两侧液压油缸进行夹紧，配合横跨与凹槽上方的拧紧机构进行下压顶紧，有效实现定位，利于提高切割精度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种轨道钢材精切专用定位台，包括间隔且对称布置的操作台，其特征在于，操作台顶面设有两条横向平行的深度为5~15mm的凹槽，凹槽两侧均设有液压油缸，液压油缸的顶推杆端头固定有带橡胶垫的顶压板，凹槽上方跨设有多个固定于操作台顶面的跨架，跨架上与凹槽对应的位置设有拧紧螺栓，拧紧螺栓的底端设有带橡胶垫的顶压条。

所述间隔下方设有废料箱。

所述凹槽的宽度以及凹槽之间间隔与轨道钢形状匹配。

本实用新型的有益效果：

设有凹槽，通过横向插入方式，便于快速放置轨道钢于操作台的凹槽内，并且形成待就位的状态；利用液压油缸进行两侧的夹紧，顶压板带有橡胶垫，可进一步提高夹紧效果，同时避免损失钢件；利用拧紧螺栓进行下压顶紧，实现另一维度的固定，且跨架有多个，可分别从不同的点位均进行下压，避免造成钢轨在水平面上由于下压顶紧形成一定的角度，而是可以实现多点位下压，保持平稳；定位完成后，利用间隔上方的切割装置进行切割，废渣由通道进入废料箱，避免钻孔废料影响厂区环境。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种轨道钢材精切专用定位台，包括间隔且对称布置的操作台1，操作台1顶面设有两条横向平行的深度为5~15mm的凹槽2，凹槽2两侧均设有液压油缸3，液压油缸3的顶推杆端头固定有带橡胶垫的顶压板4，凹槽2上方跨设有多个固定于操作台1顶面的跨架5，跨架5上与凹槽2对应的位置设有拧紧螺栓6，拧紧螺栓6的底端设有带橡胶垫的顶压条。所述间隔下方设有废料箱。

本实用新型设有凹槽2，通过横向插入方式，便于快速放置轨道钢于操作台1的凹槽2内，并且形成待就位的状态；利用液压油缸3进行两侧的夹紧，顶压板4带有橡胶垫，可进一步提高夹紧效果，同时避免损失钢件；利用拧紧螺栓6进行下压顶紧，实现另一维度的固定，且跨架5有多个，可分别从不同的点位均进行下压，避免造成钢轨在水平面上由于下压顶紧形成一定的角度，而是可以实现多点位下压，保持平稳；定位完成后，利用间隔上方的切割装置进行切割，废渣由通道进入废料箱，避免钻孔废料影响厂区环境。

Claims (2)

1.一种轨道钢材精切专用定位台，包括间隔且对称布置的操作台（1），其特征在于，操作台（1）顶面设有两条横向平行的深度为5~15mm的凹槽（2），凹槽（2）两侧均设有液压油缸（3），液压油缸（3）的顶推杆端头固定有带橡胶垫的顶压板（4），凹槽（2）上方跨设有多个固定于操作台（1）顶面的跨架（5），跨架（5）上与凹槽（2）对应的位置设有拧紧螺栓（6），拧紧螺栓（6）的底端设有带橡胶垫的顶压条。

2.根据权利要求1所述的轨道钢材精切专用定位台，其特征在于，所述间隔下方设有废料箱。