CN207888060U - 一种自动调准直镜光纤激光切割头 - Google Patents

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李荣辉
谭春晖
康志国
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Abstract

本实用新型公开了一种自动调准直镜光纤激光切割头,包括安装筒和准直镜,所述安装筒的上端开设有环形安装腔,所述安装筒的下端内侧壁对称连接有两个固定块,两个所述固定块相对的一侧开设的卡槽内卡合有同一个聚焦镜,此自动调准直镜光纤激光切割头结构简单,通过加入连接杆、环形齿盘、齿盘形螺母、固定框、第一滑杆、转轴、齿轮等,打开正向或反开关,电机正转或者,从而带动环形固定圈向下或者向上运动,以至于缩小或增大聚焦镜与准直镜之间的距离,从而能够达到很好的调节效果,具有很强的实用性。

Description

一种自动调准直镜光纤激光切割头
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备领域,具体为一种自动调准直镜光纤激光切割头。
背景技术
激光切割头是通过汇聚激光能量对板材进行切割的加工设备,然而切割不同的材料时,需要将准直镜调至不同的位置,从而达到想要的切割效果,现有的切割头是采用手动调节准直镜,为此,提出一种自动调准直镜光纤激光切割头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动调准直镜光纤激光切割头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动调准直镜光纤激光切割头,包括安装筒和准直镜,所述安装筒的上端开设有环形安装腔,所述安装筒的下端内侧壁对称连接有两个固定块,两个所述固定块相对的一侧开设的卡槽内卡合有同一个聚焦镜,所述安装筒位于聚焦镜上方的内侧壁螺纹连接有环形固定圈,所述准直镜卡合在环形固定圈的内侧壁上,所述环形固定圈的上端对称连接有两个连接杆的一端,所述连接杆的另一端贯穿环形安装腔侧壁开设的环形通孔并到达环形安装腔内,两个所述连接杆的上端固定连接有同一个环形齿盘,所述环形齿盘啮合连接有齿盘形螺母,所述齿盘形螺母螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端固定连接有电机的输出端,所述电机固定在环形安装腔的侧壁上,所述螺杆的下端转动插接在环形安装腔的底壁上,所述齿盘形螺母的上下两端位于螺杆两侧对称连接有四个第一滑杆的一端,所述第一滑杆的另一端滑动连接在固定框的内侧壁上,所述环形齿盘的上端开设的环形滑槽内滑动连接有第二滑杆的一端,所述第二滑杆的另一端固定连接在固定框的内侧壁上,所述环形齿盘远离齿盘形螺母的一端啮合连接有齿轮,所述齿轮上活动插接有转轴,所述转轴的上下两端分别固定在环形安装腔的侧壁上,所述转轴位于齿轮的下方一段外侧壁固定套接有限位块,所述安装筒的上端贯穿插接有光纤激光发射器,所述电机、开关和外界电源共同组成一条串联回路。
优选的,所述安装筒的下端为锥形结构。
优选的,所述固定块上开设的卡槽内侧壁固定连接有橡胶垫,所述环形齿盘的内侧壁固定有橡胶圈。
优选的,所述安装筒的上端开设有若干个与环形安装腔相通的通风孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此自动调准直镜光纤激光切割头结构简单,通过加入连接杆、环形齿盘、齿盘形螺母、固定框、第一滑杆、转轴、齿轮等,打开正向或反开关,电机正转或者,从而带动环形固定圈向下或者向上运动,以至于缩小或增大聚焦镜与准直镜之间的距离,从而能够达到很好的调节效果,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:安装筒1、固定块2、聚焦镜3、环形固定圈4、准直镜5、连接杆 6、环形齿盘7、齿盘形螺母8、固定框9、第一滑杆10、电机11、螺杆12、转轴13、齿轮14、限位块15、光纤激光发射器16、环形安装腔17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种自动调准直镜光纤激光切割头,包括安装筒1和准直镜5,安装筒1 的上端开设有环形安装腔17,安装筒1的下端内侧壁对称连接有两个固定块 2,两个固定块2相对的一侧开设的卡槽内卡合有同一个聚焦镜3,安装筒1 位于聚焦镜3上方的内侧壁螺纹连接有环形固定圈4,准直镜5卡合在环形固定圈4的内侧壁上,环形固定圈4的上端对称连接有两个连接杆6的一端,连接杆6的另一端贯穿环形安装腔17侧壁开设的环形通孔并到达环形安装腔 17内,两个连接杆6的上端固定连接有同一个环形齿盘7,环形齿盘7啮合连接有齿盘形螺母8,齿盘形螺母8螺纹连接有螺杆12,螺杆12的上端固定连接有电机11的输出端,电机11固定在环形安装腔17的侧壁上,螺杆12的下端转动插接在环形安装腔17的底壁上,齿盘形螺母8的上下两端位于螺杆 12两侧对称连接有四个第一滑杆10的一端,第一滑杆10的另一端滑动连接在固定框9的内侧壁上,环形齿盘7的上端开设的环形滑槽内滑动连接有第二滑杆的一端,第二滑杆的另一端固定连接在固定框9的内侧壁上,环形齿盘7远离齿盘形螺母8的一端啮合连接有齿轮14,起到限位的作用,保证环形齿盘7稳定的转动,齿轮14上活动插接有转轴13,转轴13的上下两端分别固定在环形安装腔17的侧壁上,转轴13位于齿轮14的下方一段外侧壁固定套接有限位块15,安装筒1的上端贯穿插接有光纤激光发射器16,电机11、开关和外界电源共同组成一条串联回路,安装筒1的下端为锥形结构,固定块2上开设的卡槽内侧壁固定连接有橡胶垫,环形齿盘7的内侧壁固定有橡胶圈,安装筒1的上端开设有若干个与环形安装腔17相通的通风孔,便于通风散热。
工作原理:打开正向开关,电机11正转,此时齿盘形螺母8不断转动,同时齿盘形螺母8向下运动,由于第一滑杆10和第二滑杆的存在,使得环形齿盘7与齿盘形螺母8始终啮合,此时环形齿盘7转动,从而带动环形固定圈4向下运动,以至于缩小聚焦镜3与准直镜5之间的距离,若想增大聚焦镜3与准直镜5之间的距离,打开反向开关,此时电机11反转,使得环形固定圈4向上运动,从而能够达到很好的调节效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动调准直镜光纤激光切割头,包括安装筒(1)和准直镜(5),其特征在于:所述安装筒(1)的上端开设有环形安装腔(17),所述安装筒(1)的下端内侧壁对称连接有两个固定块(2),两个所述固定块(2)相对的一侧开设的卡槽内卡合有同一个聚焦镜(3),所述安装筒(1)位于聚焦镜(3)上方的内侧壁螺纹连接有环形固定圈(4),所述准直镜(5)卡合在环形固定圈(4)的内侧壁上,所述环形固定圈(4)的上端对称连接有两个连接杆(6)的一端,所述连接杆(6)的另一端贯穿环形安装腔(17)侧壁开设的环形通孔并到达环形安装腔(17)内,两个所述连接杆(6)的上端固定连接有同一个环形齿盘(7),所述环形齿盘(7)啮合连接有齿盘形螺母(8),所述齿盘形螺母(8)螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的上端固定连接有电机(11)的输出端,所述电机(11)固定在环形安装腔(17)的侧壁上,所述螺杆(12)的下端转动插接在环形安装腔(17)的底壁上,所述齿盘形螺母(8)的上下两端位于螺杆(12)两侧对称连接有四个第一滑杆(10)的一端,所述第一滑杆(10)的另一端滑动连接在固定框(9)的内侧壁上,所述环形齿盘(7)的上端开设的环形滑槽内滑动连接有第二滑杆的一端,所述第二滑杆的另一端固定连接在固定框(9)的内侧壁上,所述环形齿盘(7)远离齿盘形螺母(8)的一端啮合连接有齿轮(14),所述齿轮(14)上活动插接有转轴(13),所述转轴(13)的上下两端分别固定在环形安装腔(17)的侧壁上,所述转轴(13)位于齿轮(14)的下方一段外侧壁固定套接有限位块(15),所述安装筒(1)的上端贯穿插接有光纤激光发射器(16),所述电机(11)、开关和外界电源共同组成一条串联回路。
2.根据权利要求1所述的一种自动调准直镜光纤激光切割头,其特征在于:所述安装筒(1)的下端为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动调准直镜光纤激光切割头,其特征在于:所述固定块(2)上开设的卡槽内侧壁固定连接有橡胶垫,所述环形齿盘(7)的内侧壁固定有橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种自动调准直镜光纤激光切割头,其特征在于:所述安装筒(1)的上端开设有若干个与环形安装腔(17)相通的通风孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113448032A (zh) * 2021-09-01 2021-09-28 深圳市诺亚云谷科技有限公司 一种多单管半导体激光器耦合单芯光纤装置

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