CN207882486U - 一种光纤切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤切割设备，包括底座，底座的上端固定连接有两块竖板，两块竖板之间设有有横板，横板的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接，横板的下端固定连接有液压缸，液压缸的下端固定连接有连接板，连接板的下端固定连接有两根连接杆，连接杆的下端固定连接有压板，两块竖板之间设有第一支撑板，第一支撑板的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接，第一支撑板的上端设有两个固定槽，两个固定槽分别位于两块压板的正下方，两个固定槽之间设有相连通的切割通道，切割通道的底部设有切割口，两块竖板之间设有第二支撑板。本实用新型能对不同尺寸的光纤进行切割，继而能有效的扩大切割设备的工作范围。

Description

一种光纤切割设备

技术领域

本实用新型涉及光纤切割设备技术领域，尤其涉及一种光纤切割设备。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是‘光的全反射’，微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管(light emitting diode,LED)或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲，现有的光纤在切割时，切割设备不能对不同尺寸的光纤进行切割，导致切割设备的使用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光纤切割设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板之间设有横板，所述横板的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接，所述横板的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有两根连接杆，所述连接杆的下端固定连接有压板，两块所述竖板之间设有第一支撑板，所述第一支撑板的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接，所述第一支撑板的上端设有两个固定槽，两个所述固定槽分别位于两块压板的正下方，两个所述固定槽之间设有相连通的切割通道，所述切割通道的底部设有切割口，两块所述竖板之间设有第二支撑板，所述第二支撑板的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固滑动连接，所述第二支撑板的上端固定连接有控制板，所述控制板的侧壁上设有左右连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有转动杆，所述转动杆上同轴固定连接有切割刀，所述切割刀位于切割口的正下方，所述转动杆上同轴固定连接有第一链盘，所述第一链盘设置于转动杆远离切割刀的一端上，所述第二支撑板的上端固定连接有转动机构，所述转动机构与第一链盘传动连接，所述第二支撑板上设有上下连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有传动机构，所述传动机构的两端分别与底座的上端和第一支撑板的下端转动连接，其中一块所述竖板的侧壁上设有左右连通的第二连通的通孔，且第二通孔内贯穿设有蜗杆，所述蜗杆位于第二支撑板的下方，所述蜗杆与传动机构啮合。

优选地，两块所述竖板的相对侧壁上均竖直设有滑槽，所述滑槽位于第一支撑板与蜗杆之间的竖板上，两个所述滑槽内均设有滑块，两块所述滑块的侧壁分别与第二支撑板的左右两端侧壁固定连接。

优选地，所述切割通道的顶面设有缓冲口，所述缓冲口位于切割口的正上方。

优选地，所述转动机构包括设置于第二支撑板上端的转动电机，所述转动电机的驱动轴水平设置，所述转动电机的驱动轴上同轴固定连接有第二链盘，所述第二链盘与第一链盘传动连接。

优选地，所述传动机构包括螺纹连接于螺纹孔内的螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与底座的上端和第一支撑板的下端转动连接，所述螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。

本实用新型中，将光纤待切割的部位放置在切割口处，通过两块压板能对光纤进行有效的固定，能对不同尺寸的光纤进行有效的固定，通过转动蜗杆能带动切割刀进行升降，便于切割刀对光纤进行切割，能对不同尺寸的光纤进行切割，继而能有效的提高切割设备的使用范围，利于提高企业的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光纤切割设备的透视图；

图2为图1的外部结构示意图。

图中：1底座、2竖板、3横板、4液压缸、5连接板、6连接杆、 7压板、8第一支撑板、9固定槽、10切割通道、11切割口、12第二支撑板、13控制板、14转动杆、15切割刀、16第一链盘、17转动机构、18传动机构、19蜗杆、20转动电机、21第二链盘、22螺纹杆、23蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种光纤切割设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有两块竖板2，两块竖板2之间设有横板3，横板3的左右两端侧壁分别与两块竖板2的侧壁固定连接，横板3的下端固定连接有液压缸4，液压缸4的下端固定连接有连接板5，连接板5的下端固定连接有两根连接杆6，连接杆6的下端固定连接有压板7。

两块竖板2之间设有第一支撑板8，第一支撑板8的左右两端侧壁分别与两块竖板2的侧壁固定连接，第一支撑板8的上端设有两个固定槽9，两个固定槽9分别位于两块压板7的正下方，两个固定槽 9之间设有相连通的切割通道10，切割通道10的底部设有切割口11，切割通道10的顶面设有缓冲口，缓冲口位于切割口11的正上方，防止切割刀15与切割通道10的顶面发生碰撞。

两块竖板2之间设有第二支撑板12，第二支撑板12的左右两端侧壁分别与两块竖板2的侧壁滑动连接，两块竖板2的相对侧壁上均竖直设有滑槽，滑槽位于第一支撑板8与蜗杆19之间的竖板2上，两个滑槽内均设有滑块，两块滑块的侧壁分别与第二支撑板12的左右两端侧壁固定连接，便于第二支撑板12进行滑动，第二支撑板12 的上端固定连接有控制板13，控制板13的侧壁上设有左右连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有转动杆14，转动杆14上同轴固定连接有切割刀15，切割刀15位于切割口11的正下方，转动杆14上同轴固定连接有第一链盘16，第一链盘16设置于转动杆14远离切割刀15的一端上，第二支撑板12的上端固定连接有转动机构17，转动机构17与第一链盘16传动连接，转动机构17包括设置于第二支撑板12上端的转动电机20，转动电机20的驱动轴水平设置，转动电机20的驱动轴上同轴固定连接有第二链盘21，第二链盘21与第一链盘16传动连接，便于通过转动电机20工作带动切割刀15转动，对光纤进行切割，第二支撑板12上设有上下连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有传动机构18。

传动机构18的两端分别与底座1的上端和第一支撑板8的下端转动连接，其中一块竖板2的侧壁上设有左右连通的第二连通的通孔，且第二通孔内贯穿设有蜗杆19，蜗杆19位于第二支撑板12的下方，蜗杆19与传动机构18啮合，传动机构18包括螺纹连接于螺纹孔内的螺纹杆22，螺纹杆22的两端分别与底座1的上端和第一支撑板8的下端转动连接，螺纹杆22上同轴固定连接有蜗轮23，蜗轮23与蜗杆19啮合，便于通过螺纹杆22转动使得第二支撑板12进行升降，蜗杆19远离螺纹杆22的一端上连接有手轮，便于通过手轮控制蜗杆19转动，本文中的转动连接的具体结构、转动电机20和切割刀15均为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型中，将光纤放置在两个固定槽9内，将光纤待切割部位放置在切割口11的正上方，在液压缸4的作用下，带动压板7进行升降，使得压板7对光纤进行压紧固定，通过两块压板7能对不同的尺寸光纤进行有效的固定，转动电机20工作带动转动杆14转动，继而带动切割刀15转动，转动蜗杆19能带动螺纹杆22转动，使得第二支撑板12进行升降，便于带动切割刀15进行升降，通过切割刀经过切割口11进入切割通道10内，对光纤进行切割，控制板13的上端与第一支撑板8的下端相抵接触时，切割刀15的上端位于缓冲口内，完成对光纤的切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光纤切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两块竖板(2)，两块所述竖板(2)之间设有横板(3)，所述横板(3)的左右两端侧壁分别与两块竖板(2)的侧壁固定连接，所述横板(3)的下端固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下端固定连接有两根连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端固定连接有压板(7)，两块所述竖板(2)之间设有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的左右两端侧壁分别与两块竖板(2)的侧壁固定连接，所述第一支撑板(8)的上端设有两个固定槽(9)，两个所述固定槽(9)分别位于两块压板(7)的正下方，两个所述固定槽(9)之间设有相连通的切割通道(10)，所述切割通道(10)的底部设有切割口(11)，两块所述竖板(2)之间设有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的左右两端侧壁分别与两块竖板(2)的侧壁滑动连接，所述第二支撑板(12)的上端固定连接有控制板(13)，所述控制板(13)的侧壁上设有左右连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有转动杆(14)，所述转动杆(14)上同轴固定连接有切割刀(15)，所述切割刀(15)位于切割口(11)的正下方，所述转动杆(14)上同轴固定连接有第一链盘(16)，所述第一链盘(16)设置于转动杆(14)远离切割刀(15)的一端上，所述第二支撑板(12)的上端固定连接有转动机构(17)，所述转动机构(17)与第一链盘(16)传动连接，所述第二支撑板(12)上设有上下连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有传动机构(18)，所述传动机构(18)的两端分别与底座(1)的上端和第一支撑板(8)的下端转动连接，其中一块所述竖板(2)的侧壁上设有左右连通的第二连通的通孔，且第二通孔内贯穿设有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)位于第二支撑板(12)的下方，所述蜗杆(19)与传动机构(18)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种光纤切割设备，其特征在于，两块所述竖板(2)的相对侧壁上均竖直设有滑槽，所述滑槽位于第一支撑板(8)与蜗杆(19)之间的竖板(2)上，两个所述滑槽内均设有滑块，两块所述滑块的侧壁分别与第二支撑板(12)的左右两端侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光纤切割设备，其特征在于，所述切割通道(10)的顶面设有缓冲口，所述缓冲口位于切割口(11)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种光纤切割设备，其特征在于，所述转动机构(17)包括设置于第二支撑板(12)上端的转动电机(20)，所述转动电机(20)的驱动轴水平设置，所述转动电机(20)的驱动轴上同轴固定连接有第二链盘(21)，所述第二链盘(21)与第一链盘(16)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光纤切割设备，其特征在于，所述传动机构(18)包括螺纹连接于螺纹孔内的螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的两端分别与底座(1)的上端和第一支撑板(8)的下端转动连接，所述螺纹杆(22)上同轴固定连接有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)与蜗杆(19)啮合。