CN207888003U - 一种铝制品表面纹理加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品表面纹理加工装置，包括纹理加工机构，所述纹理加工机构的上方设置有横向滑块，所述横向滑块的下方设置有伸缩杆，所述固定轴的下方设置有保护罩壳，所述步进电机的下方设置有加工齿轮，所述横向滑槽的左右两侧各设置有一个固定块，所述固定块的下方设置有一级支撑柱，所述一级传送带的下方设置有传送轮，且一级传送带和传送轮转动连接，所述传送轮的下方设置有二级支撑柱，所述二级支撑柱的下方设置有泡沫减震层。本实用新型利用横向滑槽、减震堂皇和纹理加工机构，步进电机带懂加工齿轮在加工平台上对物体进行加工，通过一级传送带运输物体，横向滑槽用来让齿轮横向位移，具有使用方便，加工精确和成本低的优点。

Description

一种铝制品表面纹理加工装置

技术领域

本实用新型涉及机器加工设备技术领域，具体是一种铝制品表面纹理加工装置。

背景技术

目前铝制品表面纹理有两种加工方法，一种工人双手持刮刀用力在铝制品表面拉削，通过改变刮刀角度及手部力量控制使刮刀在拉削过程中切削深度达到表面雕刻的纹理效果，可以称为纯手刮纹钝刀加工；另外一种使用手电刨方式带动高速旋转的U型铣刀，在铝制品的表面切削出沟槽，是一种手电刨式手刮纹，采用的是铣刀的旋转切削方法。第一种加工方法采用是刮刀在铝制品表面近似直线拉削的加工方法，该方法加工出来的纯手刮纹铝制品美观度高，但是工人劳动强度高且效率低，需要大量人力成本。第二种方法不能完全达到人工加工的质量效果。

因此，现在急需一种新型铝制品表面纹理加工工具来解决目前铝制品纹理加工成本高昂、步骤繁琐和使用不便的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制品表面纹理加工装置，以解决现有技术中的等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品表面纹理加工装置，包括纹理加工机构，所述纹理加工机构的上方设置有横向滑块，且纹理加工机构通过横向滑块和横向滑槽滑动连接，所述横向滑块的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧设置有螺栓，且伸缩杆和螺栓通过螺孔螺旋连接，所述伸缩杆的下方设置有固定轴，所述固定轴的下方设置有保护罩壳，所述保护罩壳的内部设置有步进电机，所述步进电机的下方设置有加工齿轮，且步进电机和加工齿轮通过二级传送带转动连接，所述横向滑槽的左右两侧各设置有一个固定块，且固定块关于纹理加工机构轴对称，所述固定块的下方设置有一级支撑柱，所述一级支撑柱的下方设置有一级传送带，所述一级传送带的下方设置有传送轮，且一级传送带和传送轮转动连接，所述传送轮的下方设置有二级支撑柱，所述二级支撑柱的下方设置有泡沫减震层，所述泡沫减震层的下方设置有减震弹簧。

优选的，所述螺栓的右侧安装有螺帽。

优选的，所述加工齿轮的上方设置有防溅射挡板。

优选的，所述纹理加工机构的下方设置有加工平台。

优选的，所述减震弹簧的下方设置有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用横向滑槽、减震堂皇和纹理加工机构，步进电机带懂加工齿轮在加工平台上对物体进行加工，通过一级传送带运输物体，横向滑槽用来让齿轮横向位移，具有使用方便，加工精确和成本低的优点，调节配重机构中的配重块的位置，可以模拟出不同风格的钝刀纹路效果，并且工作效率高，可大大降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的纹理加工机构结构示意图。

图中：1-纹理加工机构、2-横向滑槽、3-固定块、4-一级支撑柱、5-加工平台、6-一级传送带、7-传送轮、8-二级支撑柱、9-泡沫减震层、10-减震弹簧、11-底座、12-横向滑块、13-螺孔、14-螺栓、15-螺帽、16-伸缩杆、17-固定轴、18-步进电机、19-保护罩壳、20-二级传送带、21-防溅射挡板、22-加工齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种铝制品表面纹理加工装置，包括纹理加工机构1，纹理加工机构1的上方设置有横向滑块12，且纹理加工机构1通过横向滑块12和横向滑槽2滑动连接，横向滑块12的下方设置有伸缩杆16，伸缩杆16的右侧设置有螺栓14，且伸缩杆16和螺栓14通过螺孔13螺旋连接，伸缩杆16的下方设置有固定轴17，固定轴17的下方设置有保护罩壳19，保护罩壳19的内部设置有步进电机18，步进电机18的下方设置有加工齿轮22，且步进电机18和加工齿轮22通过二级传送带20转动连接，横向滑槽2的左右两侧各设置有一个固定块3，且固定块3关于纹理加工机构1轴对称，固定块3的下方设置有一级支撑柱4，一级支撑柱4的下方设置有一级传送带6，一级传送带6的下方设置有传送轮7，且一级传送带6和传送轮7转动连接，传送轮7的下方设置有二级支撑柱8，二级支撑柱8的下方设置有泡沫减震层9，泡沫减震层9的下方设置有减震弹簧10，螺栓14的右侧安装有螺帽15，加工齿轮22的上方设置有防溅射挡板21，纹理加工机构1的下方设置有加工平台5，减震弹簧10的下方设置有底座11。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将铝制品通过以及传送带6运送到加工平台5伤，启动横向滑块12下方的步进电机18，步进电机18通过二级传送带20带动加工齿轮22运作，对铝制品表面进行加工，加工齿轮22上方设置有防溅射挡板21，防止碎屑溅射，加工齿轮22上方的伸缩杆16对加工齿轮22进行垂直方向的调整，横向滑块12通过横向滑槽2水平移动，对加工齿轮22水平移动，纹理加工机构1的左右两侧设置有固定块3和一级支撑柱4对纹理加工机构1起支撑作用，传送轮7的下方设置有二级支撑柱8，和底座11上方的减震弹簧10和泡沫减震层9对整个装置起到减少震动，缓冲的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种铝制品表面纹理加工装置，包括纹理加工机构（1），其特征在于:所述纹理加工机构（1）的上方设置有横向滑块（12），且纹理加工机构（1）通过横向滑块（12）和横向滑槽（2）滑动连接，所述横向滑块（12）的下方设置有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的右侧设置有螺栓（14），且伸缩杆（16）和螺栓（14）通过螺孔（13）螺旋连接，所述伸缩杆（16）的下方设置有固定轴（17），所述固定轴（17）的下方设置有保护罩壳（19），所述保护罩壳（19）的内部设置有步进电机（18），所述步进电机（18）的下方设置有加工齿轮（22），且步进电机（18）和加工齿轮（22）通过二级传送带（20）转动连接，所述横向滑槽（2）的左右两侧各设置有一个固定块（3），且固定块（3）关于纹理加工机构（1）轴对称，所述固定块（3）的下方设置有一级支撑柱（4），所述一级支撑柱（4）的下方设置有一级传送带（6），所述一级传送带（6）的下方设置有传送轮（7），且一级传送带（6）和传送轮（7）转动连接，所述传送轮（7）的下方设置有二级支撑柱（8），所述二级支撑柱（8）的下方设置有泡沫减震层（9），所述泡沫减震层（9）的下方设置有减震弹簧（10）。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品表面纹理加工装置，其特征在于：所述螺栓（14）的右侧安装有螺帽（15）。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品表面纹理加工装置，其特征在于：所述加工齿轮（22）的上方设置有防溅射挡板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品表面纹理加工装置，其特征在于：所述纹理加工机构（1）的下方设置有加工平台（5）。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品表面纹理加工装置，其特征在于：所述减震弹簧（10）的下方设置有底座（11）。