CN207887530U - 一种谷物清杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械技术领域,特别涉及一种谷物清杂装置,包括机架,机架内设有机仓,机架的顶部一侧设有料斗,料斗通过一侧的电机带动左右移动,机仓顶部的一侧谷物入口承接料斗的下端,机仓内倾斜设有漏板,漏板的上端紧贴谷物入口的一侧,漏板的下端固定在机仓底部,漏板下端紧贴机仓底部的谷物出口,漏板的下方设有风机,漏板的中部设有缓冲板,缓冲板的下方设有支撑板,缓冲板的外端设有挡板,缓冲板的前端与挡板之间预留空间,机仓的前侧开设第一清杂口,所述的机架的下方四角均设有支腿。本实用新型的有益效果是:通过左右移动的料斗,便于谷物在漏板上均匀分散开,方便风机清杂,效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,特别涉及一种谷物清杂装置。
背景技术
谷物收割装袋后,还需要进行清杂的工作,去除收割过程中混入的灰尘、碎秸秆、碎洁皮、碎谷皮等杂物,现有的清杂装置结构比较复杂,成本高,清杂效果不好。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种结构简单、清杂效果好的谷物清杂装置。
本实用新型所述技术方案如下:
一种谷物清杂装置,包括机架,所述的机架内设有机仓,所述的机架的顶部一侧设有料斗,所述的料斗通过一侧的电机带动左右移动,所述的机仓顶部的一侧谷物入口承接料斗的下端,所述的机仓内倾斜设有漏板,所述的漏板的上端紧贴谷物入口的一侧,所述的漏板的下端固定在机仓底部,所述的漏板下端紧贴机仓底部的谷物出口,所述的漏板的下方设有风机,所述的漏板的中部设有缓冲板,所述的缓冲板的下方设有支撑板,所述的缓冲板的外端设有挡板,所述的缓冲板的前端与挡板之间预留空间,所述的机仓的前侧开设第一清杂口,所述的机架的下方四角均设有支腿。
所述的机仓底部谷物出口的一侧设有第二清杂口。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
通过左右移动的料斗,便于谷物在漏板上均匀分散开,方便风机清杂,缓冲板的设置可使谷物在滚落的过程中再次混合,混合后的谷物通过缓冲板的前端与挡板之间预留空间再次滚落到漏板上,这一过程产生的第二次较大的冲击力更利于谷物与杂质分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型左视图的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,一种谷物清杂装置,包括机架1,所述的机架1内设有机仓2,所述的机架1的顶部一侧设有料斗3,所述的料斗3通过一侧的电机4带动左右移动,所述的机仓2顶部的一侧谷物入口承接料斗3的下端,所述的机仓2内倾斜设有漏板5,所述的漏板5的上端紧贴谷物入口的一侧,所述的漏板5的下端固定在机仓2底部,所述的漏板5下端紧贴机仓2底部的谷物出口6,所述的漏板5的下方设有风机7,所述的漏板5的中部设有缓冲板8,所述的缓冲板8的下方设有支撑板9,所述的缓冲板8的外端设有挡板10,所述的缓冲板8的前端与挡板10之间预留空间,所述的机仓2的前侧开设第一清杂口,所述的机架1的下方四角均设有支腿11。
所述的机仓2底部谷物出口6的一侧设有第二清杂口12。
谷物通过电机4带动的料斗3均匀散落到漏板5上,谷物在漏板5上滚落的过程中在缓冲板8上二次堆积混合,混合后的谷物通过缓冲板8的前端与挡板10之间预留空间再次落到漏板5上,这一过程产生的冲击力更利于谷物与杂质的分离,经过风机7吹出的杂质通过第一清杂口排出,经过漏板5漏下的杂质通过第二清杂口12排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种谷物清杂装置,包括机架,所述的机架内设有机仓,所述的机架的顶部一侧设有料斗,其特征在于,所述的料斗通过一侧的电机带动左右移动,所述的机仓顶部的一侧谷物入口承接料斗的下端,所述的机仓内倾斜设有漏板,所述的漏板的上端紧贴谷物入口的一侧,所述的漏板的下端固定在机仓底部,所述的漏板下端紧贴机仓底部的谷物出口,所述的漏板的下方设有风机,所述的漏板的中部设有缓冲板,所述的缓冲板的下方设有支撑板,所述的缓冲板的外端设有挡板,所述的缓冲板的前端与挡板之间预留空间,所述的机仓的前侧开设第一清杂口,所述的机架的下方四角均设有支腿。
2.根据权利要求1所述的一种谷物清杂装置,其特征在于,所述的机仓底部谷物出口的一侧设有第二清杂口。
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