CN207887149U - 一种反应器冷却和加热盘管装置 - Google Patents
一种反应器冷却和加热盘管装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207887149U CN207887149U CN201721709178.9U CN201721709178U CN207887149U CN 207887149 U CN207887149 U CN 207887149U CN 201721709178 U CN201721709178 U CN 201721709178U CN 207887149 U CN207887149 U CN 207887149U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil pipe
- reactor
- coil
- cooling
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种反应器冷却和加热盘管装置,其特征在于:至少包括一个反应器,所述反应器内部设有四组呈圆形的盘管,分别是上盘管、上中盘管、下中盘管、下盘管,上盘管、上中盘管、下中盘管、下盘管通过冷却水泵与冷却水罐管件阀门连接,所述的下中盘管、下盘管依次通过蒸汽单元和流量控制单元与冷却水罐连接。本实用新型盘管装置可单独冷却可单独加热,还可同时部分冷却部分加热,能使反应器在最合适的温度下进行反应,达到最理想的反应速率、转化率、选择性,进而实现经济利益最大化。
Description
技术领域
本实用新型属于煤化工生产技术领域,具体涉及一种反应器冷却和加热盘管装置。
背景技术
反应器是一种实现反应过程的设备,广泛应用于化工领域。温度是影响反应过程的敏感因素,必须选择适宜的操作温度,为使反应在适宜的温度条件下进行,往往需对反应物系进行换热。在反应过程中物料需加热或冷却时,可在反应器壁处设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。
对于温度精度要求较高的反应器,温度直接决定了反应的反应速率、转化率、选择性,进而影响了整个生产过程。根据现有的技术选择夹套换热或外循环,由于换热不均匀,很难达成要求的反应温度;采用内部换热面,由于换热效果的滞后性, 盘管设置的单一性,很难控制到适合的温度精度。
反应器在过程工业生产中占有重要地位。就全流程的建设投资和操作费用而言,反应器所占的比例未必很大。但其性能和操作的优劣却影响着前后处理及产品的产量和质量,对原料消耗、能量消耗和产品成本也产生重要影响。因此,反应器的研究和开发工作对于发展各种过程工业有重要的意义。
实用新型内容
为克服现有的技术空缺,本实用新型的目的在于提供一种反应器冷却和加热盘管装置,可使反应器温度控制在最合适的范围内,进而提高反应效率,实现经济利益最大化。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种反应器冷却和加热盘管装置,其特征在于:至少包括一个反应器,所述反应器内部设有四组呈圆形的盘管,分别是上盘管、上中盘管、下中盘管、下盘管,上盘管、上中盘管、下中盘管、下盘管通过冷却水泵与冷却水罐管件阀门连接,所述的下中盘管、下盘管依次通过蒸汽单元和流量控制单元与冷却水罐连接。
所述冷却水罐与冷却水泵之间有冷却换热器。
所述冷却水泵有两台。
所述的上盘管、上中盘管、下中盘管、下盘管与两台冷却水泵之间有疏水单元。
本实用新型的优点是:包括一个反应器,反应器内部设有四根呈圆形的盘管,四根盘管均可通冷却水冷却,其中有两根还可通蒸汽进行加热;与盘管系统连接的有一个冷却水罐、一个冷却换热器、两台冷却水泵,盘管系统带有辅助的疏水单元、蒸汽系统、流量控制单元。反应器可单独冷却可单独加热,还可同时部分冷却部分加热,能使反应器在最合适的温度下进行反应,达到最理想的反应速率、转化率、选择性,进而实现经济利益最大化。
装置中盘管下中盘管和下盘管冷却加热两用,投资小、占用空间小、操作简单。
所述装置中盘管可同时冷却上盘管和上中盘管、加热下中盘管和下盘管,将反应器温度控制在最合适的范围内,可使反应速率、转换率、选择性达到最理想状态,实现经济利益最大化。
所述装置中设置有疏水单元、蒸汽单元、流量控制单元,可是盘管系统长时间平稳运行。
附图说明
图1为反应器冷却和加热盘管装置工艺示意图。
图中标号:1-反应器;2-冷却水罐;3-冷却换热器;4-冷却水泵;5-上盘管;6-上中盘管;7-下中盘管;8-下盘管;9-疏水单元;10-蒸汽系统;11-流量控制单元。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明,但是本实用新型不仅限于下述的实施情形。
由图1可知,一种反应器冷却和加热盘管装置,至少包括一个反应器1,所述反应器1内部设有四组呈圆形的盘管,分别是上盘管5、上中盘管6、下中盘管7、下盘管8,上盘管5、上中盘管6、下中盘管7、下盘管8通过冷却水泵4与冷却水罐2管件阀门连接,所述的下中盘管7、下盘管8依次通过蒸汽单元10和流量控制单元11与冷却水罐2连接。
冷却水罐2与冷却水泵4之间有冷却换热器3。
冷却水泵4由两台构成。
所述的上盘管5、上中盘管6、下中盘管7、下盘管8与两台冷却水泵4之间有疏水单元。
在使用中:
冷却时:冷却水罐2中的冷却水通过冷却换热器3后由两台冷却水泵4送入上盘管5、上中盘管6、下中盘管7、下盘管8,在反应器1内换热后将热量带出经流量控制单元11调节后进入冷却水罐2中,后进入冷却水换热器3中冷却,冷却后由冷却水泵4重新送入,以此反复。
加热时:中压蒸汽经蒸汽单元10疏水后进入盘管下中盘管7、下盘管8,在反应器1中加热传递热量,经疏水单元9将冷却的冷凝液排出;部分加热部分冷却时:上盘管5、上中盘管6冷却,下中盘管7、下盘管8加热,流程同上。
所述的疏水单元:由过滤器前阀、过滤器、疏水器、旁通构成,正常运行时,蒸汽与冷凝水经过过滤器前阀进入过滤器滤除铁锈等杂质,后经疏水器排出冷凝水;旁通的作用是开停车时尽快将系统中的冷凝水排出。疏水单元可排出蒸汽中的冷凝水提高换热效率。
所述的蒸汽单元:由蒸汽管道和一套简易疏水单元(由疏水器前阀、疏水器、旁通构成)构成。正常运行时,通过蒸汽管道进入的蒸汽经疏水单元滤除其中的冷凝水,后进入盘管为反应器提供热源。
所述的流量控制单元:由流量计和控制阀构成。正常运行时,当流量计监测到流量过高时,传递信号给控制阀,控制阀关小;反之,开大;流量计和控制阀可设置成联锁状态,自动调整,使水量控制在最合适的范围,保证反应器的温度。
所述的疏水单元、蒸汽单元和流量控制单元属公知技术在这不作过多说明。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。
Claims (4)
1.一种反应器冷却和加热盘管装置,其特征在于:至少包括一个反应器(1),所述反应器(1)内部设有四组呈圆形的盘管,分别是上盘管(5)、上中盘管(6)、下中盘管(7)、下盘管(8),上盘管(5)、上中盘管(6)、下中盘管(7)、下盘管(8)通过冷却水泵(4)与冷却水罐(2)管件阀门连接,所述的下中盘管(7)、下盘管(8)依次通过蒸汽单元(10)和流量控制单元(11)与冷却水罐(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应器冷却和加热盘管装置,其特征在于,所述冷却水罐(2)与冷却水泵(4)之间有冷却换热器(3)。
3.根据权利要求1所述的一种反应器冷却和加热盘管装置,其特征在于,所述冷却水泵(4)由两台构成。
4.根据权利要求1所述的一种反应器冷却和加热盘管装置,其特征在于,所述的上盘管(5)、上中盘管(6)、下中盘管(7)、下盘管(8)与两台冷却水泵(4)之间有疏水单元。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721709178.9U CN207887149U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种反应器冷却和加热盘管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721709178.9U CN207887149U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种反应器冷却和加热盘管装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207887149U true CN207887149U (zh) | 2018-09-21 |
Family
ID=63548572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721709178.9U Expired - Fee Related CN207887149U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种反应器冷却和加热盘管装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207887149U (zh) |
-
2017
- 2017-12-11 CN CN201721709178.9U patent/CN207887149U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207887149U (zh) | 一种反应器冷却和加热盘管装置 | |
CN101526283A (zh) | 烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组 | |
CN106390880B (zh) | 一种基于反应釜动态传热机理的冷却水流量计算方法 | |
CN214916008U (zh) | 一种控制反应釜内反应温度的装置 | |
CN111459209A (zh) | 一种tcu温度控制系统及tcu温度控制方法 | |
CN208313072U (zh) | 氧化铝焙烧工序烟气余热回收系统 | |
CN202570133U (zh) | 智能化反应锅温度控制装置 | |
CN213611308U (zh) | 一种反应釜自动化温控系统 | |
CN207095024U (zh) | 一种导热油的加热系统 | |
CN201704219U (zh) | 混凝土外加剂生产装置 | |
CN212975111U (zh) | 一种反应釜热能及冷凝水的综合利用系统 | |
CN201340136Y (zh) | 烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组 | |
CN209910446U (zh) | 一种冷热介质转换的换热系统 | |
CN103464077A (zh) | 酯化反应釜 | |
CN104654015B (zh) | 一种多级匹配供能设备及工艺 | |
CN201151703Y (zh) | 一种聚酯生产中第二酯化釜加热装置 | |
CN207132755U (zh) | 一种蛋白乳液化换热装置 | |
CN202246867U (zh) | 汽车涂装用磷化液温控装置 | |
CN102453248B (zh) | 一种聚合余热再利用系统及其方法 | |
CN218787758U (zh) | 一种电控调温的串联式换热器 | |
CN205550243U (zh) | 一种用于烷氧基化反应单元的热交换系统 | |
CN108679685A (zh) | 一种冷却循环水多路回水分段冷却的集中供热系统 | |
CN213811132U (zh) | 一种恒温供水装置 | |
CN209801805U (zh) | 冷热油循环装置 | |
CN205146198U (zh) | 一种反应釜加热冷却系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180921 Termination date: 20201211 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |