CN207882022U - 一种水泥胶砂振实台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥胶砂振实台，包括从动轮、凸轮和凸轮支架，凸轮支架上设置有润滑装置，润滑装置包括润滑件、伸缩件和储油件，润滑件包括出油头，出油头一端与伸缩件相连接，出油头背离伸缩件的一端设置有滚珠，伸缩件内设置有用于使滚珠始终与凸轮接触的弹性件，伸缩件远离出油头的一端与储油件相连接,当滚珠沿凸轮工作面滚动至凸轮的凸面处时，弹性件逐渐被压缩，伸缩件此时处于收缩状态，当滚珠滚动至凸轮的凹面处时，弹性件恢复形变，此时弹性件带动伸缩件运动使得伸缩件伸长，此时伸缩件推动出油头向凸轮方向处运动，此时滚珠与凸轮凹面处接触，弹性件的设置使得出油头能够与凸轮的工作面接触，提高了凸轮的润滑面。

Description

一种水泥胶砂振实台

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备领域，特别涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术

水泥胶砂振实台是一种适用于水泥强度检验样品制作的设备，使用时将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，放入胶砂后将料层拨平，接着震动60次，再装入第二层胶砂，将第二层胶砂拨平，再振动60次，完成后取下试模，样品完成。振实后的水泥试块，有利于对水泥胶砂进行检测，从而提高施工用水泥的质量，有利于达到精致建造和绿色建筑施工的目的。

公告号为CN205301021U的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，包括凸轮和凸轮支架，所述凸轮支架上设有润滑装置，所述润滑装置位于凸轮的上方，所述润滑装置包括滚珠、盛油器、出油口与注油口，所述出油口位于盛油器的下端面，所述注油口位于盛油器的上端面，所述滚珠嵌合在出油口内，所述凸轮的突起部分与滚珠相抵触，这种水泥胶砂振实台虽然利用润滑装置将油涂抹在凸轮的突起部分，减少凸轮和从动轮之间的摩擦力，从而减少凸轮与从动轮的磨损，但是润滑装置只能将油涂抹在凸轮的凸起部分，凸轮与从动轮接触的其他面上可能无法被润滑，因此减少凸轮与从动轮间磨损的效果不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂振实台，具有使凸轮与从动轮接触的大部分面上能够得到润滑，降低凸轮与从动轮间的磨损的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂振实台，包括从动轮、凸轮和凸轮支架，所述凸轮支架上设置有润滑装置，所述润滑装置包括润滑件、伸缩件和储油件，所述润滑件包括出油头，出油头一端与伸缩件相连接，出油头背离伸缩件的一端设置有滚珠，所述伸缩件内设置有用于使滚珠始终与凸轮接触的弹性件，所述伸缩件远离出油头的一端与储油件相连接。

实施上述技术方案，当该水泥胶砂振实台在进行测量时，凸轮转动，此时从动轮沿凸轮表面滚动，出油头上的滚珠沿凸轮工作面滚动，储油件内的润滑油在重力的作用下运动至滚珠处，粘附在滚珠上的润滑油在滚珠滚动时粘附在与滚珠碰触的凸轮表面，当滚珠沿凸轮工作面滚动至凸轮的凸面处时，弹性件逐渐被压缩，伸缩件此时处于收缩状态，当滚珠滚动至凸轮的凹面处时，弹性件恢复形变，此时弹性件带动伸缩件运动使得伸缩件伸长，此时伸缩件推动出油头向凸轮方向处运动，此时滚珠与凸轮凹面处接触，并对凸轮凹面处进行润滑，弹性件的设置使得出油头能够与凸轮的工作面接触，提高了凸轮的润滑面，减少凸轮与从动轮间的磨损。

进一步，所述伸缩件包括内套管和外套管，所述外套管与出油头连接，所述内套管与储油件连接，外套管套设在内套管外，外套管靠近储油件的内壁上设置有用于减少内套管滑出外套管的凸缘，内套管靠近出油头的外侧壁上设置有可与凸缘碰触的限位块，外套管内靠近出油头的一端设置有凸起，所述弹性件设置在外套管内，弹性件的一端与限位块连接，弹性件的另一端与凸起连接。

实施上述技术方案，当滚珠沿凸轮表面滚动至凸轮的凸起处时，此时凸轮推动出油头向储油件方向运动，外套管向储油件方向运动，此时外套管内的凸起挤压弹性件，弹性件被压缩；当滚珠滚动至凸轮的凹面处时，弹性件恢复形变，弹性件推动凸起向凸轮方向运动，此时外套管带动出油头向凸轮方向运动，此时滚珠与凸轮凹面处接触，并对凸轮凹面处进行润滑，弹性件的设置使得出油头能够与凸轮的工作面接触，提高了凸轮的润滑面，减少凸轮与从动轮间的磨损。

进一步，所述伸缩件设置为风琴管，所述弹性件设置在风琴管内，且弹性件伸缩时风琴管可随弹性件一起伸缩。

实施上述技术方案，当滚珠沿凸轮表面滚动至凸轮的凸起处时，弹性件和风琴管逐渐被压缩，当滚珠滚动至凸轮的凹面处时，弹性件与风琴管恢复形变，此时风琴管推动出油头向凸轮方向处运动，此时滚珠与凸轮凹面处接触，并对凸轮凹面处进行润滑。

进一步，所述储油件设置为储油瓶，储油瓶与伸缩件可拆卸连接。

实施上述技术方案，储油件设置为储油瓶，减少了空气中的灰尘对润滑油的污染，同时在大气压的作用下，在凸轮不工作时储油瓶内的润滑油基本不会从滚珠处滴落，减少了润滑油的浪费。

进一步，所述凸轮包括内轮与外套轮，所述外套轮套设置内轮上，所述内轮的端面上设置有用于限定外套轮位置的挡板，所述内轮背离挡板的端面上设置有用于固定外套轮位置的弹簧片，所述弹簧片可沿内轮端面转动，且弹簧片在转动后不与外套轮碰触。

实施上述技术方案，当外套轮被磨损后，转动弹簧片，使弹簧片离开外套轮，此时将外套轮从内轮上取下，并进行更换即可，外套轮的更换使得凸轮损坏后无需整体更换，减少了更换凸轮的成本。

进一步，所述凸轮与从动轮接触的圆弧面上设置有凹槽，所述从动轮沿凹槽底面滚动,所述滚珠与凹槽底面接触。

实施上述技术方案，凹槽的设置减少了润滑油从凸轮的两端面离开凸轮的工作面的现象。

进一步，所述凸轮支架上设置有连接组件，所述润滑装置通过连接组件可拆卸连接在凸轮支架上。

实施上述技术方案，当润滑装置损坏后，可从连接组件上取下润滑装置并进行更换即可。

进一步，所述连接组件为固定连接于凸轮支架上的夹体，所述润滑装置夹持在夹体中。

实施上述技术方案，当润滑装置需要更换时，使夹体松开润滑装置，此时将润滑装置从夹体上取下并进行更换即可。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、弹性件的设置使得出油头基本能够与凸轮的工作面接触，提高了凸轮的润滑面，减少凸轮与从动轮间的磨损；

二、凹槽的设置减少了润滑油从凸轮的两端面离开凸轮的工作面的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的一种水泥胶砂振实台的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的一种水泥胶砂振实台的润滑装置的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例一的一种水泥胶砂振实台的凸轮的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一的一种水泥胶砂振实台的挡板与弹簧片的结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的一种水泥胶砂振实台的润滑装置的结构示意图；

图7是图6中的B部放大图。

附图标记：1、从动轮；2、凸轮；21、内轮；211、挡板；212、弹簧片；22、外套轮；23、凹槽；3、凸轮支架；31、连接组件；4、出油头；41、滚珠；5、弹性件；6、伸缩件；61、内套管；611、限位块；62、外套管；621、凸缘；622、凸起；63、风琴管；7、储油件。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1、图2所示，本实施例涉及一种水泥胶砂振实台，包括从动轮1、凸轮2和凸轮支架3，凸轮支架3上设置有润滑装置，如图2、图3所示，润滑装置包括润滑件、伸缩件6和储油件7，润滑件包括出油头4，出油头4一端与伸缩件6相连接，出油头4背离伸缩件6的一端设置有滚珠41，伸缩件6内设置有用于使滚珠41始终与凸轮2接触的弹性件5，伸缩件6远离出油头4的一端与储油件7相连接，储油件7设置为储油瓶。

如图3所示，本实施例中，伸缩件6包括内套管61和外套管62，外套管62与出油头4连接，内套管61与储油件7连接，外套管62套设在内套管61外，外套管62靠近储油件7的内壁上设置有凸缘621，内套管61靠近出油头4的外侧壁上设置有可与凸缘621碰触的限位块611，外套管62内靠近出油头4的一端设置有凸起622，弹性件5设置在外套管62内，本实施例中弹性件5设置为弹簧，弹簧的一端与限位块611连接，弹簧的另一端与凸起622连接。

当该水泥胶砂振实台在进行测量时，凸轮2转动，此时从动轮1沿凸轮2工作面滚动，出油头4上的滚珠41沿凸轮2工作面滚动，储油瓶内的润滑油在重力的作用下运动至滚珠41处，粘附在滚珠41上的润滑油在滚珠41滚动时粘附在与滚珠41碰触的凸轮2表面，当滚珠41沿凸轮2表面滚动至凸轮2的凸面处时，此时凸轮2推动出油头4向储油件7方向运动，外套管62向储油件7方向运动，此时外套管62内的凸起622挤压弹簧，弹簧被压缩；当滚珠41滚动至凸轮2的凹面处时，弹簧恢复形变，弹簧推动凸起622向凸轮2方向运动，此时外套管62带动出油头4向凸轮2方向运动，此时滚珠41与凸轮2凹面处接触，并对凸轮2凹面处进行润滑，弹簧的设置使得出油头4能够与凸轮2的工作面接触，提高了凸轮2的润滑面，减少凸轮2与从动轮1间的磨损。

如图2所示，储油件7设置为储油瓶，减少了空气中的灰尘对润滑油的污染，同时在大气压的作用下在凸轮2不工作时，储油瓶内的润滑油基本不会从滚珠41处滴落，减少了润滑油的浪费。

如图4、图5所示，凸轮2包括内轮21与外套轮22，外套轮22套设置内轮21上，内轮21的端面上设置有用于限定外套轮22位置的挡板211，内轮21背离挡板211的端面上设置有用于固定外套轮22位置的弹簧片212，弹簧片212可沿内轮21端面转动，且弹簧片212在转动后不与外套轮22碰触，凸轮2与从动轮1接触的圆弧面上设置有凹槽23，从动轮1沿凹槽23底面滚动,滚珠41与凹槽23底面接触。

当外套轮22被磨损后，转动弹簧片212，使弹簧片212离开外套轮22，此时将外套轮22从内轮21上取下，并进行更换即可，外套轮22的更换使得凸轮2损坏后无需整体更换，减少了更换凸轮2的成本。凹槽23的设置减少了润滑油从凸轮2的两端面离开凸轮2的工作面的现象。

如图2、图3所示，凸轮支架3上设置有连接组件31，润滑装置通过连接组件31可拆卸连接在凸轮支架3上，连接组件31为固定连接于凸轮支架3上的夹体，润滑装置夹持在夹体中。

当润滑装置需要更换时，使夹体松开润滑装置，此时将润滑装置从夹体上取下并进行更换即可。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别主要在于伸缩件6的不同：如图6、图7所示，本实施例中，伸缩件6设置为风琴管63，弹性件5设置在风琴管63内，且弹性件5伸缩时风琴管63可随弹性件5一起伸缩。

当滚珠41沿凸轮2表面滚动至凸轮2的凸面处时，弹性件5和风琴管63逐渐被压缩，当滚珠41滚动至凸轮2的凹面处时，弹性件5与风琴管63恢复形变，此时风琴管63推动出油头4向凸轮2方向处运动，此时滚珠41与凸轮2凹面处接触，并对凸轮2凹面处进行润滑。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种水泥胶砂振实台，包括从动轮(1)、凸轮(2)和凸轮支架(3)，其特征在于，所述凸轮支架(3)上设置有润滑装置，所述润滑装置包括润滑件、伸缩件(6)和储油件(7)，所述润滑件包括出油头(4)，出油头(4)一端与伸缩件(6)相连接，出油头(4)背离伸缩件(6)的一端设置有滚珠(41)，所述伸缩件(6)内设置有用于使滚珠(41)始终与凸轮(2)接触的弹性件(5)，所述伸缩件(6)远离出油头(4)的一端与储油件(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于，所述伸缩件(6)包括内套管(61)和外套管(62)，所述外套管(62)与出油头(4)连接，所述内套管(61)与储油件(7)连接，外套管(62)套设在内套管(61)外，外套管(62)靠近储油件(7)的内壁上设置有凸缘(621)，内套管(61)靠近出油头(4)的外侧壁上设置有可与凸缘(621)碰触的限位块(611)，外套管(62)内靠近出油头(4)的一端设置有凸起(622)，所述弹性件(5)设置在外套管(62)内，弹性件(5)的一端与限位块(611)连接，弹性件(5)的另一端与凸起(622)连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于，所述伸缩件(6)设置为风琴管(63)，所述弹性件(5)设置在风琴管(63)内，且弹性件(5)伸缩时风琴管(63)可随弹性件(5)一起伸缩。

4.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于，所述储油件(7)设置为储油瓶，储油瓶与伸缩件(6)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于，所述凸轮(2)包括内轮(21)与外套轮(22)，所述外套轮(22)套设置内轮(21)上，所述内轮(21)的端面上设置有用于限定外套轮(22)位置的挡板(211)，所述内轮(21)背离挡板(211)的端面上设置有用于固定外套轮(22)位置的弹簧片(212)，所述弹簧片(212)可沿内轮(21)端面转动，且弹簧片(212)在转动后不与外套轮(22)碰触。

6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于，所述凸轮(2)与从动轮(1)接触的圆弧面上设置有凹槽(23)，所述从动轮(1)沿凹槽(23)底面滚动,所述滚珠(41)与凹槽(23)底面接触。

7.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于，所述凸轮支架(3)上设置有连接组件(31)，所述润滑装置通过连接组件(31)可拆卸连接在凸轮支架(3)上。

8.根据权利要求7所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于，所述连接组件(31)为固定连接于凸轮支架(3)上的夹体，所述润滑装置夹持在夹体中。