CN207881913U - 一种罐体气密性测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种罐体气密性测试装置，包括进气管一端和气密接头连接，进气管上设置限压阀、调压阀、开关阀和压力表，进气管末端与气密接头连接。进气管另一端与气源相连接，该气源与罐体生产线上的气源共用。气密接头包括气管接头和充气嘴，气管接头与进气管末端连接，气管接头与充气嘴上端连接；充气嘴为空心柱状结构，充气嘴外由上至下依次套设有手螺母、压盘和密封垫，手螺母与充气嘴通过螺纹连接，充气嘴下端固定设置夹持板。充气嘴外沿圆周向还设置有一圈凹槽，凹槽内镶嵌有密封圈。充气嘴上端还套设有手柄，手柄为空心柱状结构，手柄上端与气管接头连接。本实用新型的气密性测试装置操作简便，气密性测试符合国家标准，而且适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性测试技术领域，具体涉及一种罐体气密性测试装置。
背景技术
危险货物包装桶或包装罐按照其所装物品的危险程度可分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类，分别对应于其内装物高、中、低3个危险性级别。按照联合国《关于国际危险货物运输建议书、试验和标准手册》及相关标准的要求，危险货物包容器的性能检测主要包括跌落试验、气密试验、液压试验、堆码试验,分别对应于危险货物包装所应具备的抗冲击、密封性、耐内压和强度等性能要求。
目前，各种包装罐体包括金属罐、塑料罐等产品的检测按照GB/T 17344-1998包装容器的气密试验方法、GB/T 13252-2008 包装容器钢提桶、GB 19160-2008 包装容器危险品包装用塑料罐等标准的要求，需要检测罐体的气密性参数，该参数测量需要把罐体与气路连接形成密闭的系统，在这个密闭的系统里不断的加气增压，当压力达到标准的要求时就稳压在此压力下一定的时间，观看罐体是否有泄漏现象。
目前的设备大多数是台式机, 这种台式机是把气路加压装置和稳压装置固定,根据样品高度调整底座的位置,通过与样品连接口密封加气稳压。这种台式机操作不便，限制了可检测的样品尺寸范围。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，现有的台式气密性测试机操作不便，限制了可检测的样品尺寸范围。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种罐体气密性测试装置，包括进气管一端和气密接头连接，进气管上设置限压阀、调压阀、开关阀和压力表，进气管末端与气密接头连接。
限压阀、调压阀、开关阀和压力表设置在同一箱体内，箱体设置有开合门，调压阀和开关阀上均设置有调节旋钮，调节旋钮设置在开合门外侧。
进气管另一端与气源相连接，该气源与罐体生产线上的气源共用。
所述气密接头包括气管接头和充气嘴，气管接头与进气管末端连接，气管接头与充气嘴上端连接；充气嘴为空心柱状结构，充气嘴外由上至下依次套设有手螺母、压盘和密封垫，手螺母与充气嘴通过螺纹连接，充气嘴下端固定设置夹持板。
所述充气嘴外沿圆周向还设置有一圈凹槽，凹槽内镶嵌有密封圈。
所述充气嘴上端还套设有手柄，手柄为空心柱状结构，手柄上端与气管接头连接。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型的气密性测试装置操作简便，气密性测试符合国家标准，而且适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的气密性测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型的气密接头的结构示意图。
图中，1、进气管，2、气密接头，21、气管接头，22、充气嘴，23、手柄，24、手螺母，25、压盘，26、密封垫，27、凹槽，28、密封圈，29、夹持板；3、限压阀，4、调压阀，5、开关阀，6、压力表。
具体实施方式
如图1-2所示，一种罐体气密性测试装置，包括进气管1一端和气密接头2连接，进气管1另一端与气源相连接，该气源与罐体生产线上的气源共用。进气管1上设置限压阀3、调压阀4、开关阀5和压力表6。进气管1始端与压缩空气连接，进气管1末端与气密接头2连接。限压阀3的作用是限制进气管1内的最大压力，保证气密性测试的安全性。
限压阀3、调压阀4、开关阀5和压力表6设置在同一箱体内，以保证各部件的安全性，延长其使用寿命。箱体设置有开合门，调压阀4和开关阀5上均设置有调节旋钮，调节旋钮设置在开合门外侧，方便操作。
气密接头2包括气管接头21和充气嘴22，气管接头21与进气管1末端连接；充气嘴22为空心柱状结构，充气嘴22外由上至下依次套设有手柄23、手螺母24、压盘25和密封垫26，手柄23为空心柱状结构，气管接头21下端通过手柄23与充气嘴22上端连接，手柄23和手螺母24分别与充气嘴22通过螺纹连接；充气嘴22底部固定设置夹持板29。充气嘴22外沿圆周向还设置有一圈凹槽27，凹槽27内镶嵌有密封圈28。
本实用新型的工作过程如下：对罐体进行气密性测试时，手持手柄23，将夹持板29伸入罐口内，旋动手螺母24，将压盘25压紧在罐口，压盘25直径大于罐口直径，密封垫26和密封圈28保证压盘25和罐口之间密封。
将进气管1与压缩空气连接，开启开关阀5，向进气管1内供气，气体进入罐体内，罐内压力不断增大，通过压力表6观察气压值，当压力表6数值达到实验值时，关闭开关阀5，并保持预设时间段，例如5分钟，观察是否漏气。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种罐体气密性测试装置，其特征在于，包括进气管（1）一端和气密接头（2）连接，进气管（1）上设置限压阀（3）、调压阀（4）、开关阀（5）和压力表（6），进气管（1）末端与气密接头（2）连接。
2.根据权利要求1所述的罐体气密性测试装置，其特征在于，限压阀（3）、调压阀（4）、开关阀（5）和压力表（6）设置在同一箱体内，箱体设置有开合门，调压阀（4）和开关阀（5）上均设置有调节旋钮，调节旋钮设置在开合门外侧。
3.根据权利要求1所述的罐体气密性测试装置，其特征在于，进气管（1）另一端与气源相连接，该气源与罐体生产线上的气源共用。
4.根据权利要求1所述的罐体气密性测试装置，其特征在于，所述气密接头（2）包括气管接头（21）和充气嘴（22），气管接头（21）与进气管（1）末端连接，气管接头（21）与充气嘴（22）上端连接；充气嘴（22）为空心柱状结构，充气嘴（22）外由上至下依次套设有手螺母（24）、压盘（25）和密封垫（26），手螺母（24）与充气嘴（22）通过螺纹连接，充气嘴（22）下端固定设置夹持板（29）。
5.根据权利要求4所述的罐体气密性测试装置，其特征在于，所述充气嘴（22）外沿圆周向还设置有一圈凹槽（27），凹槽（27）内镶嵌有密封圈（28）。
6.根据权利要求4所述的罐体气密性测试装置，其特征在于，所述充气嘴（22）上端还套设有手柄（23），手柄（23）为空心柱状结构，手柄（23）上端与气管接头（21）连接。
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| CN201721914769.XU CN207881913U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种罐体气密性测试装置 |
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| CN (1) | CN207881913U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110763403A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-07 | 广汽乘用车有限公司 | 一种汽车零件气密性快速检测系统和方法 |
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2017
- 2017-12-31 CN CN201721914769.XU patent/CN207881913U/zh active Active
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