CN207881377U - 一种集成电路板生产设备中的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成电路板生产设备中的烘干设备，包括箱体、隔热层、风机，在箱体内设有将箱体隔离成内腔室和外腔室的进风通道，内腔室内设有烘干架，进风通道包括左、右、上、下进风道，风机通过多根进风管与左进风道连接，在左进风道、右进风道以及上进风道上均设有加热器，在下、右、上进风道的档壁上均设有风扇，在箱体一侧相对于左进风道的同侧设有抽气装置，抽气装置的抽气管口贯穿左进风道的档壁，抽气管口的上管口设有第一挡板，第一挡板、下进风道的档壁和左进风道的档壁构成第一抽气管道，下进风道的档壁向上垂直延伸有第二挡板，第二挡板、下进风道的档壁和第一挡板构成第二抽气管道。该结构加热均匀，减少了电路板被挥发物污染。

Description

一种集成电路板生产设备中的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品的生产设备技术领域，特别是涉及一种集成电路板生产设备中的烘干设备。

背景技术

电子产品例如：电子手表、电子钟内部均带有集成电路板，且集成电路板必须通过塑料封装引线框架进行封装，而塑料封装引线框架在上芯后需要放置到烘烤箱中将银浆高温固化，在烘烤箱升温的过程中，引线框架、软焊料、导电胶、焊接金属线、芯片粒等多种材料会产生各种挥发物，常用的烘烤箱为密闭结构，挥发物不易排出，造成正在烘烤的电路发生氧化、变黄、被污染等现象，使得成品质量下降，而且现在的烘箱在加热过程中由于加热风道口单一，导致加热不均匀，影响加热效果，因此导致一部分产品已烘干，另一部分未加热完全，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成电路板生产设备中的烘干设备，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路板生产设备中的烘干设备，包括箱体、至于箱体内的隔热层、设置在箱体外壁顶端一侧的风机，在箱体内设有将箱体内部隔离成内腔室和外腔室的进风通道，内腔室内设有一层以上的烘干架，所述进风通道包括设于两侧的左进风道、右进风道和设于上下的上进风道和下进风道，且所述左进风道、下进风道贯通，右进风道以及上进风道依次贯通，上进风道与左进风道隔离，所述风机通过一根以上的进风管与左进风道连接，在左进风道、右进风道以及上进风道上均设有一加热器，在下进风道、右进风道和上进风道的档壁上均设有一个以上均匀设置的风扇，在箱体一侧相对于左进风道的同侧设有抽气装置，所述抽气装置的抽气管口贯穿箱体内部以及左进风道的档壁，且抽气管口的上管口设有向下垂直延伸的第一挡板，且第一挡板与下进风道的档壁存在间距。

进一步，所述第一挡板、下进风道的档壁和左进风道的档壁构成第一抽气管道，下进风道的档壁向上垂直延伸有第二挡板，且第二挡板长度短于第一挡板，第二挡板、下进风道的档壁和第一挡板构成第二抽气管道，

进一步，所述风扇、抽气装置、风机均连接在控制器上。

进一步，在下进风道、右进风道和上进风道的档壁上均设有3个风扇。

进一步，所述加热器为电加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、通过下、上、右进风道进行三次加热，然后这三股热风在内腔室内并再风扇的作用下进行均匀混合，使得加热均匀，最后提高加热效果，不会出现部分加热好，部分未加热好的问题，另外在一段时间后，再利用抽风装置工作，此时通过第一抽气管道、第二抽气管道将热风抽出，并将挥发物一起排出烘箱室，最终减少了电路板被挥发物污染，产生氧化、变黄的现象。

附图说明

图1是本实施例的一种集成电路板生产设备中的烘干设备的结构示意图。

附图标记中：1. 箱体；2. 隔热层；3. 风机；4. 内腔室；5. 外腔室；6. 抽气管口；7. 烘干架；8. 左进风道；9. 右进风道；10.上进风道；11. 下进风道；12. 进风管；13. 加热器；14. 风扇；15. 抽气装置；16. 第一挡板；17. 第一抽气管道；18. 第二挡板；19. 第二抽气管道；20. 控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实施例提供的一种集成电路板生产设备中的烘干设备，包括箱体1、至于箱体1内的隔热层2、设置在箱体1外壁顶端一侧的风机3，在箱体1内设有将箱体1内部隔离成内腔室4和外腔室5的进风通道，内腔室4内设有一层以上的烘干架7，所述进风通道包括设于两侧的左进风道8、右进风道9和设于上下的上进风道10和下进风道11，且所述左进风道8、下进风道11贯通，右进风道9以及上进风道10依次贯通，上进风道10与左进风道8隔离，所述风机3通过一根以上的进风管12与左进风道8连接，在左进风道8、右进风道9以及上进风道10上均设有一加热器13，在下进风道11、右进风道9和上进风道10的档壁上均设有一个以上均匀设置的风扇14，在箱体1一侧相对于左进风道8的同侧设有抽气装置15，所述抽气装置15的抽气管口6贯穿箱体1内部以及左进风道8的档壁，且抽气管口6的上管口设有向下垂直延伸的第一挡板16，且第一挡板16与下进风道11的档壁存在间距，第一挡板16、下进风道11的档壁和左进风道8的档壁构成第一抽气管道17，下进风道11的档壁向上垂直延伸有第二挡板18，且第二挡板18长度短于第一挡板16，第二挡板18、下进风道11的档壁和第一挡板16构成第二抽气管道19，所述风扇14、抽气装置15、风机3均连接在控制器20上。

进一步，在下进风道11、右进风道9和上进风道10的档壁上均设有3个风扇14，进一步，所述加热器13为电加热器13，在本实施例中所述的烘干架7共有4层。

工作时，风机2安装在箱体1的外壁顶端吸入洁净风，并将风大量、快速的吹入进风管中，风经过左进风道8上先的加热器13先进行加热升温后，沿着左进风道8先进入下进风道11，部分热风通过下进风道11上的风扇均匀的吹入内腔室4进行一次烘干，然后部分在力的作用下吹入右进风道9，按照下进风道11的方法进行二次加热，然后部分在力的作用下吹入上进风道10，按照上述的方法进行三次加热，然后这三股热风在内腔室4内并再风扇的作用下进行均匀混合，最后提高加热效果，另外在一段时间后，再利用抽风装置15工作，此时通过第一抽气管道17、第二抽气管道19将热风抽出，并将挥发物一起排出烘箱室，最终减少了电路板被挥发物污染，产生氧化、变黄的现象。

Claims (5)

1.一种集成电路板生产设备中的烘干设备，包括箱体（1）、至于箱体（1）内的隔热层（2）、设置在箱体（1）外壁顶端一侧的风机（3），其特征在于：在箱体（1）内设有将箱体（1）内部隔离成内腔室（4）和外腔室（5）的进风通道，内腔室（4）内设有一层以上的烘干架（7），所述进风通道包括设于两侧的左进风道（8）、右进风道（9）和设于上下的上进风道（10）和下进风道（11），且所述左进风道（8）、下进风道（11）贯通，右进风道（9）以及上进风道（10）依次贯通，上进风道（10）与左进风道（8）隔离，所述风机（3）通过一根以上的进风管（12）与左进风道（8）连接，在左进风道（8）、右进风道（9）以及上进风道（10）上均设有一加热器（13），在下进风道（11）、右进风道（9）和上进风道（10）的档壁上均设有一个以上均匀设置的风扇（14），在箱体（1）一侧相对于左进风道（8）的同侧设有抽气装置（15），所述抽气装置（15）的抽气管口（6）贯穿箱体（1）内部以及左进风道（8）的档壁，且抽气管口（6）的上管口设有向下垂直延伸的第一挡板（16），且第一挡板（16）与下进风道（11）的档壁存在间距。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产设备中的烘干设备，其特征在于：所述第一挡板（16）、下进风道（11）的档壁和左进风道（8）的档壁构成第一抽气管道（17），下进风道（11）的档壁向上垂直延伸有第二挡板（18），且第二挡板（18）长度短于第一挡板（16），第二挡板（18）、下进风道（11）的档壁和第一挡板（16）构成第二抽气管道（19）。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产设备中的烘干设备，其特征在于：所述风扇（14）、抽气装置（15）、风机（3）均连接在控制器（20）上。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产设备中的烘干设备，其特征在于：在下进风道（11）、右进风道（9）和上进风道（10）的档壁上均设有3个风扇（14）。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产设备中的烘干设备，其特征在于：所述加热器（13）为电加热器（13）。