CN207881377U - 一种集成电路板生产设备中的烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集成电路板生产设备中的烘干设备,包括箱体、隔热层、风机,在箱体内设有将箱体隔离成内腔室和外腔室的进风通道,内腔室内设有烘干架,进风通道包括左、右、上、下进风道,风机通过多根进风管与左进风道连接,在左进风道、右进风道以及上进风道上均设有加热器,在下、右、上进风道的档壁上均设有风扇,在箱体一侧相对于左进风道的同侧设有抽气装置,抽气装置的抽气管口贯穿左进风道的档壁,抽气管口的上管口设有第一挡板,第一挡板、下进风道的档壁和左进风道的档壁构成第一抽气管道,下进风道的档壁向上垂直延伸有第二挡板,第二挡板、下进风道的档壁和第一挡板构成第二抽气管道。该结构加热均匀,减少了电路板被挥发物污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子产品的生产设备技术领域,特别是涉及一种集成电路板生产设备中的烘干设备。
背景技术
电子产品例如:电子手表、电子钟内部均带有集成电路板,且集成电路板必须通过塑料封装引线框架进行封装,而塑料封装引线框架在上芯后需要放置到烘烤箱中将银浆高温固化,在烘烤箱升温的过程中,引线框架、软焊料、导电胶、焊接金属线、芯片粒等多种材料会产生各种挥发物,常用的烘烤箱为密闭结构,挥发物不易排出,造成正在烘烤的电路发生氧化、变黄、被污染等现象,使得成品质量下降,而且现在的烘箱在加热过程中由于加热风道口单一,导致加热不均匀,影响加热效果,因此导致一部分产品已烘干,另一部分未加热完全,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成电路板生产设备中的烘干设备,它能有效的解决背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集成电路板生产设备中的烘干设备,包括箱体、至于箱体内的隔热层、设置在箱体外壁顶端一侧的风机,在箱体内设有将箱体内部隔离成内腔室和外腔室的进风通道,内腔室内设有一层以上的烘干架,所述进风通道包括设于两侧的左进风道、右进风道和设于上下的上进风道和下进风道,且所述左进风道、下进风道贯通,右进风道以及上进风道依次贯通,上进风道与左进风道隔离,所述风机通过一根以上的进风管与左进风道连接,在左进风道、右进风道以及上进风道上均设有一加热器,在下进风道、右进风道和上进风道的档壁上均设有一个以上均匀设置的风扇,在箱体一侧相对于左进风道的同侧设有抽气装置,所述抽气装置的抽气管口贯穿箱体内部以及左进风道的档壁,且抽气管口的上管口设有向下垂直延伸的第一挡板,且第一挡板与下进风道的档壁存在间距。
进一步,所述第一挡板、下进风道的档壁和左进风道的档壁构成第一抽气管道,下进风道的档壁向上垂直延伸有第二挡板,且第二挡板长度短于第一挡板,第二挡板、下进风道的档壁和第一挡板构成第二抽气管道,
进一步,所述风扇、抽气装置、风机均连接在控制器上。
进一步,在下进风道、右进风道和上进风道的档壁上均设有3个风扇。
进一步,所述加热器为电加热器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单、通过下、上、右进风道进行三次加热,然后这三股热风在内腔室内并再风扇的作用下进行均匀混合,使得加热均匀,最后提高加热效果,不会出现部分加热好,部分未加热好的问题,另外在一段时间后,再利用抽风装置工作,此时通过第一抽气管道、第二抽气管道将热风抽出,并将挥发物一起排出烘箱室,最终减少了电路板被挥发物污染,产生氧化、变黄的现象。
附图说明
图1是本实施例的一种集成电路板生产设备中的烘干设备的结构示意图。
附图标记中:1. 箱体;2. 隔热层;3. 风机;4. 内腔室;5. 外腔室;6. 抽气管口;7. 烘干架;8. 左进风道;9. 右进风道;10.上进风道;11. 下进风道;12. 进风管;13. 加热器;14. 风扇;15. 抽气装置;16. 第一挡板;17. 第一抽气管道;18. 第二挡板;19. 第二抽气管道;20. 控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例:
如图1所示,本实施例提供的一种集成电路板生产设备中的烘干设备,包括箱体1、至于箱体1内的隔热层2、设置在箱体1外壁顶端一侧的风机3,在箱体1内设有将箱体1内部隔离成内腔室4和外腔室5的进风通道,内腔室4内设有一层以上的烘干架7,所述进风通道包括设于两侧的左进风道8、右进风道9和设于上下的上进风道10和下进风道11,且所述左进风道8、下进风道11贯通,右进风道9以及上进风道10依次贯通,上进风道10与左进风道8隔离,所述风机3通过一根以上的进风管12与左进风道8连接,在左进风道8、右进风道9以及上进风道10上均设有一加热器13,在下进风道11、右进风道9和上进风道10的档壁上均设有一个以上均匀设置的风扇14,在箱体1一侧相对于左进风道8的同侧设有抽气装置15,所述抽气装置15的抽气管口6贯穿箱体1内部以及左进风道8的档壁,且抽气管口6的上管口设有向下垂直延伸的第一挡板16,且第一挡板16与下进风道11的档壁存在间距,第一挡板16、下进风道11的档壁和左进风道8的档壁构成第一抽气管道17,下进风道11的档壁向上垂直延伸有第二挡板18,且第二挡板18长度短于第一挡板16,第二挡板18、下进风道11的档壁和第一挡板16构成第二抽气管道19,所述风扇14、抽气装置15、风机3均连接在控制器20上。
进一步,在下进风道11、右进风道9和上进风道10的档壁上均设有3个风扇14,进一步,所述加热器13为电加热器13,在本实施例中所述的烘干架7共有4层。
工作时,风机2安装在箱体1的外壁顶端吸入洁净风,并将风大量、快速的吹入进风管中,风经过左进风道8上先的加热器13先进行加热升温后,沿着左进风道8先进入下进风道11,部分热风通过下进风道11上的风扇均匀的吹入内腔室4进行一次烘干,然后部分在力的作用下吹入右进风道9,按照下进风道11的方法进行二次加热,然后部分在力的作用下吹入上进风道10,按照上述的方法进行三次加热,然后这三股热风在内腔室4内并再风扇的作用下进行均匀混合,最后提高加热效果,另外在一段时间后,再利用抽风装置15工作,此时通过第一抽气管道17、第二抽气管道19将热风抽出,并将挥发物一起排出烘箱室,最终减少了电路板被挥发物污染,产生氧化、变黄的现象。
Claims (5)
1.一种集成电路板生产设备中的烘干设备,包括箱体(1)、至于箱体(1)内的隔热层(2)、设置在箱体(1)外壁顶端一侧的风机(3),其特征在于:在箱体(1)内设有将箱体(1)内部隔离成内腔室(4)和外腔室(5)的进风通道,内腔室(4)内设有一层以上的烘干架(7),所述进风通道包括设于两侧的左进风道(8)、右进风道(9)和设于上下的上进风道(10)和下进风道(11),且所述左进风道(8)、下进风道(11)贯通,右进风道(9)以及上进风道(10)依次贯通,上进风道(10)与左进风道(8)隔离,所述风机(3)通过一根以上的进风管(12)与左进风道(8)连接,在左进风道(8)、右进风道(9)以及上进风道(10)上均设有一加热器(13),在下进风道(11)、右进风道(9)和上进风道(10)的档壁上均设有一个以上均匀设置的风扇(14),在箱体(1)一侧相对于左进风道(8)的同侧设有抽气装置(15),所述抽气装置(15)的抽气管口(6)贯穿箱体(1)内部以及左进风道(8)的档壁,且抽气管口(6)的上管口设有向下垂直延伸的第一挡板(16),且第一挡板(16)与下进风道(11)的档壁存在间距。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产设备中的烘干设备,其特征在于:所述第一挡板(16)、下进风道(11)的档壁和左进风道(8)的档壁构成第一抽气管道(17),下进风道(11)的档壁向上垂直延伸有第二挡板(18),且第二挡板(18)长度短于第一挡板(16),第二挡板(18)、下进风道(11)的档壁和第一挡板(16)构成第二抽气管道(19)。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产设备中的烘干设备,其特征在于:所述风扇(14)、抽气装置(15)、风机(3)均连接在控制器(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产设备中的烘干设备,其特征在于:在下进风道(11)、右进风道(9)和上进风道(10)的档壁上均设有3个风扇(14)。
5.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产设备中的烘干设备,其特征在于:所述加热器(13)为电加热器(13)。
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