CN207879775U - 四边拼接连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了四边拼接连接结构，包括侧板、安装孔、角铁、支撑杆、紧固板，所述角铁内部设置有所述安装孔，所述角铁穿过所述侧板连接到锁紧块，所述锁紧块上方设置有连接块，所述连接块上方的所述侧板上设置有内板，所述侧板内部设置有连接槽，所述角铁穿过所述连接槽连接到橡胶套内部，所述橡胶套下方设置有防滑层和底板，所述紧固板设置于所述支撑杆上方，所述紧固板内部设置有连接孔，所述连接孔内部设置有锁紧螺栓。有益效果在于：安装和拆除速度更快，使用效率更高，结构设计更加合理，稳定性更强，连接紧密性更好，抗拉强度更高，结构更加牢固，生产成本更低，拆装方法更加简单，使用更加方便，设计有防撞设置，结构安全等级更高。

Description

四边拼接连接结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金边框领域，具体涉及四边拼接连接结构。

背景技术

随着科技的发展，显示器以及电视机的市场需求量日益增加，与之配套使用的显示器以及电视机边框市场也随之扩大，目前市场上的五金加工企业，大多数均使用铝合金型材通过CNC设备加工生产显示器和电视机边框。对比专利201610457741.1的中国专利，公开了一种铝合金推拉门边框结构，包括边框及与边框连接在一起的边框盖板，所述边框包括一主梁，所述主梁两端设有挡边，在所述挡边底部设有支脚，所述主梁两端分别连接在挡边的中间部位，在所述主梁上位于挡边内侧设有两根卡条，所述卡条垂直于主梁设置，所述卡条上端向外侧凸起，形成卡接部；所述边框盖板包括一横梁，所述横梁两端呈T形结构，该T形结构搭接在挡边的上端，在所述横梁上设有一卡槽，在该卡槽内连接有压线，所述压线一侧位于横梁上设有挡条，在所述挡条与压线之间形成一槽口。上述专利在使用过程中安装较为困难，需要对安装位置进行长时间调整，影响使用人员安装效率，且安装完成后外部未设有防撞设施，设备遭遇碰撞后易形变损坏，结构设计不合理，且造价昂贵，因此要设计一种新的设备，我所设计的实用新型使用使用L型角铁搭接和AB胶固定的双重加固方式，使用强度可以达到推拉力5kg，且侧板周围设置有防撞设施，防止设备因意外碰撞后出现损坏，使用寿命更长，结构更加合理，造价更低，有利于提高生产厂家经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供四边拼接连接结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

四边拼接连接结构，包括侧板、安装孔、角铁、支撑杆、紧固板，所述角铁内部设置有所述安装孔，所述角铁穿过所述侧板连接到锁紧块，所述锁紧块上方设置有连接块，所述连接块上方的所述侧板上设置有内板，所述侧板内部设置有连接槽，所述角铁穿过所述连接槽连接到橡胶套内部，所述橡胶套下方设置有防滑层和底板，所述紧固板设置于所述支撑杆上方，所述紧固板内部设置有连接孔，所述连接孔内部设置有锁紧螺栓，所述角铁外侧设置有防撞块，所述防撞块包括所述底板、所述橡胶套和所述防滑层。

上述结构中，当工作人员需要使用四边拼接连接结构时，将所述角铁插入所述连接槽内，所述连接块和所述锁紧块将所述角铁锁紧，所述锁紧螺栓穿过所述紧固板上方的所述连接孔和所述安装孔，将所述角铁进一步加固，所述支撑杆支撑所述侧板，所述内板使用弹性材料制成，保证所述侧板内部物体在连接后的稳定性，工作人员将所述防撞块安装在所述角铁上方，通过所述橡胶套将所述角铁套紧，所述底板支撑所述防撞块，在设备遇到碰撞时，所述防撞块保证所述侧板内部物品的安全，工作人员使用所述紧固板将设备结构连接紧密，完成四边拼接连接结构的快速拼装。

为了进一步提高四边拼接连接结构的使用便捷性，所述角铁与所述锁紧块通过卡扣连接，所述锁紧块与所述连接块通过螺栓连接。

为了进一步提高四边拼接连接结构的使用便捷性，所述侧板与所述内板通过螺钉连接，所述角铁与所述橡胶套通过粘胶连接。

为了进一步提高四边拼接连接结构的使用便捷性，所述橡胶套与所述防滑层通过粘胶连接，所述橡胶套与所述底板通过卡扣连接。

为了进一步提高四边拼接连接结构的使用便捷性，所述紧固板与所述支撑杆通过螺钉连接。

为了进一步提高四边拼接连接结构的使用便捷性，所述锁紧螺栓与所述紧固板通过螺纹连接，所述防撞块与所述角铁通过卡扣连接。

为了进一步提高四边拼接连接结构的使用便捷性，所述底板与所述防滑层通过粘胶连接。

有益效果在于：安装和拆除速度更快，使用效率更高，结构设计更加合理，稳定性更强，连接紧密性更好，抗拉强度更高，使用双重方式进行结构的连接，结构更加牢固，生产成本更低，有利于提高生产厂家经济效益，拆装方法更加简单，使用更加方便，设计有防撞设置，结构安全等级更高，符合人性化设计理念。

附图说明

图1是本实用新型所述四边拼接连接结构的结构拆分示意图；

图2是本实用新型所述四边拼接连接结构防撞块的结构示意图；

图3是本实用新型所述四边拼接连接结构锁紧块的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、侧板；2、安装孔；3、角铁；4、支撑杆；5、连接槽；6、内板；7、紧固板；8、连接孔；9、连接块；10、锁紧块；11、防撞块；12、橡胶套；13、防滑层；14、底板；15、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，四边拼接连接结构，包括侧板1、安装孔2、角铁3、支撑杆4、紧固板7，角铁3内部设置有安装孔2，角铁3用于连接侧板1，安装孔2用于安装锁紧螺栓15，角铁3穿过侧板1连接到锁紧块10，锁紧块10用于将连接块9锁紧，锁紧块10上方设置有连接块9，连接块9用于连接侧板1和内板6，连接块9上方的侧板1上设置有内板6，内板6用于提供结构稳定性，侧板1内部设置有连接槽5，连接槽5用于连接角铁3，角铁3穿过连接槽5连接到橡胶套12内部，橡胶套12用于固定角铁3，橡胶套12下方设置有防滑层13和底板14，防滑层13用于防止角铁3与橡胶套12之间出现滑动，底板14用于支撑防撞块11，紧固板7设置于支撑杆4上方，支撑杆4用于支撑紧固板7，紧固板7内部设置有连接孔8，连接孔8用于安装锁紧螺栓15，连接孔8内部设置有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15用于将安装孔2和连接孔8进行连接，角铁3外侧设置有防撞块11，防撞块11用于提供结构防撞能力，防撞块11包括底板14、橡胶套12和防滑层13。

上述结构中，当工作人员需要使用四边拼接连接结构时，将角铁3插入连接槽5内，连接块9和锁紧块10将角铁3锁紧，锁紧螺栓15穿过紧固板7上方的连接孔8和安装孔2，将角铁3进一步加固，支撑杆4支撑侧板1，内板6使用弹性材料制成，保证侧板1内部物体在连接后的稳定性，工作人员将防撞块11安装在角铁3上方，通过橡胶套12将角铁3套紧，底板14支撑防撞块11，在设备遇到碰撞时，防撞块11保证侧板1内部物品的安全，工作人员使用紧固板7将设备结构连接紧密，完成四边拼接连接结构的快速拼装。

为了进一步提高四边拼接连接结构的使用便捷性，角铁3与锁紧块10通过卡扣连接，锁紧块10与连接块9通过螺栓连接，侧板1与内板6通过螺钉连接，角铁3与橡胶套12通过粘胶连接，橡胶套12与防滑层13通过粘胶连接，橡胶套12与底板14通过卡扣连接，紧固板7与支撑杆4通过螺钉连接，锁紧螺栓15与紧固板7通过螺纹连接，防撞块11与角铁3通过卡扣连接，底板14与防滑层13通过粘胶连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.四边拼接连接结构，其特征在于：包括侧板(1)、安装孔(2)、角铁(3)、支撑杆(4)、紧固板(7)，所述角铁(3)内部设置有所述安装孔(2)，所述角铁(3)穿过所述侧板(1)连接到锁紧块(10)，所述锁紧块(10)上方设置有连接块(9)，所述连接块(9)上方的所述侧板(1)上设置有内板(6)，所述侧板(1)内部设置有连接槽(5)，所述角铁(3)穿过所述连接槽(5)连接到橡胶套(12)内部，所述橡胶套(12)下方设置有防滑层(13)和底板(14)，所述紧固板(7)设置于所述支撑杆(4)上方，所述紧固板(7)内部设置有连接孔(8)，所述连接孔(8)内部设置有锁紧螺栓(15)，所述角铁(3)外侧设置有防撞块(11)，所述防撞块(11)包括所述底板(14)、所述橡胶套(12)和所述防滑层(13)。

2.根据权利要求1所述的四边拼接连接结构，其特征在于：所述角铁(3)与所述锁紧块(10)通过卡扣连接，所述锁紧块(10)与所述连接块(9)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的四边拼接连接结构，其特征在于：所述侧板(1)与所述内板(6)通过螺钉连接，所述角铁(3)与所述橡胶套(12)通过粘胶连接。

4.根据权利要求1所述的四边拼接连接结构，其特征在于：所述橡胶套(12)与所述防滑层(13)通过粘胶连接，所述橡胶套(12)与所述底板(14)通过卡扣连接。

5.根据权利要求1所述的四边拼接连接结构，其特征在于：所述紧固板(7)与所述支撑杆(4)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的四边拼接连接结构，其特征在于：所述锁紧螺栓(15)与所述紧固板(7)通过螺纹连接，所述防撞块(11)与所述角铁(3)通过卡扣连接。

7.根据权利要求1所述的四边拼接连接结构，其特征在于：所述底板(14)与所述防滑层(13)通过粘胶连接。