CN207878525U - 混凝土保护层检测胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土保护层检测胎架，涉及建筑工程领域，具有能够检测表面为弧形的混凝土保护层厚度是否合格的优点，其技术方案要点是：包括沿混凝土桩高度方向延伸的固定板、沿固定板高度方向分布的且相互平行的若干第一支撑板、设置在各个第一支撑板背离地面一侧的第二支撑板以及设置在第一支撑板和第二支撑板之间的与混凝土桩外表面配合检测板，所述检测板的一端固定在第一支撑板上，另一端固定在第二支撑板上，各个高度的所述检测板的弧度均为混凝土桩各个高度处合格厚度的弧度。

Description

混凝土保护层检测胎架

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种混凝土保护层检测胎架。

背景技术

混凝土保护层是用于保护钢筋的，混凝土保护层厚度是指混凝土结构构件中最外层钢筋的外缘至混凝土表面的距离。若钢筋裸露在大气或者其他介质中，容易受蚀生锈，使得钢筋的有效截面减少，影响结构受力，因此需要根据耐久性要求规定不同使用环境的混凝土保护层最小厚度，以保证构件在设计使用年限内钢筋不发生降低结构可靠度的锈蚀。

公开号为CN205688816U的中国专利公开了一种用于检测钢筋混凝土保护层厚度的装置。它包括检测杆以及设于检测杆末端的把手，所述检测杆前端部设有通规头和止规头，所述通规头和止规头与检测杆前端部之间并排焊接固定，且通规头、止规头以及检测杆前端相互齐平，所述止规头位于通规头与检测杆之间，所述通规头的长度为待检测钢筋混凝土保护层厚度合格范围的下限值，所述止规头的长度为待检测钢筋混凝土保护层厚度合格范围的上限值。

但是此装置无法检测表面为弧形的钢筋混凝土保护层厚度是否合格，因此需要一种能够检测表面为弧形的钢筋混凝土保护层厚度是否合格的胎架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土保护层检测胎架，具有能够检测表面为弧形的混凝土保护层厚度是否合格的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土保护层检测胎架，包括沿混凝土桩高度方向延伸的固定板、沿固定板高度方向分布的且相互平行的若干第一支撑板、设置在各个第一支撑板背离地面一侧的第二支撑板以及设置在第一支撑板和第二支撑板之间的检测板，所述检测板与混凝土桩外表面配合，所述检测板的一端固定在第一支撑板上，另一端固定在第二支撑板上，各个高度的检测板的弧度均为混凝土桩各个高度处的弧度。

通过采用上述技术方案，将固定板放置在需要检测的混凝土桩的一侧，使得固定板上的各个检测板均分别与不同高度的混凝土桩外表面贴合，此时检测板的弧度与混凝土保护层合格的厚度的弧度相同，若检测板弧度与混凝土桩的外表面贴合，则混凝土保护层的的厚度是合格的，若无法贴合则表明混凝土保护层的厚度是不合格的。

本实用新型进一步设为：所述第一支撑板通过设置在固定板上的连接件与固定板固定，所述连接件包括沿固定板高度方向开设在固定板上的燕尾槽、滑移连接在燕尾槽内的磁块、限制磁块在燕尾槽内位置的固定件以及设置在第一支撑板上并与磁块对应的铁块。

通过采用上述技术方案，连接件便于第一支撑板从固定板上拆卸，以方便更换第一支撑板上的检测板，当检测不同高度的混凝土桩外的保护层时，移动磁块在燕尾槽内的位置，使得第一支撑板移动至相应的位置，再通过第一支撑板上的铁块将第一支撑板吸附在磁块上，拆卸方便。

本实用新型进一步设为：所述固定件包括设置在各个磁块沿燕尾槽上下滑动方向分布的第一螺纹杆和第二螺纹杆、螺纹连接相邻第一螺纹杆和第二螺纹杆的第一连接套筒、设置在燕尾槽靠近地面一侧槽壁上的第三螺纹杆以及螺纹连接在最靠近地面的第二螺纹杆上的第二连接套筒，所述第二连接套筒远离第二螺纹杆的一端与第三螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第三螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，通过第三螺纹杆、第二螺纹杆以及第一螺纹杆的连接将各个磁块固定在燕尾槽内，转动第一连接套筒可以改变相邻磁块之间的距离，并随时将两个磁块之间的位置固定，进而将与磁块连接的第一支撑板的位置固定，以适应不同高度的混凝土保护层的厚度检测。

本实用新型进一步设为：所述固定板在燕尾槽的槽口设有刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线便于操作者精确的调节磁块之间的距离，减小操作者反复调节磁块的位置。

本实用新型进一步设为：所述第一支撑板背离第二支撑板的一侧铰接有加强板，所述加强板远离第一支撑板的一端与固定板抵触。

通过采用上述技术方案，当检测板抵触混凝土保护层时，混凝土保护层会给第一支撑板一个反向的力，进而使得第一支撑板有向远离混凝土保护层方向移动的趋势，此时加强板减小了第一支撑板移动的趋势，使得检测板更好的与固定板抵触。

本实用新型进一步设为：所述加强板包括与第一支撑板铰接的转板以及穿设在转板内的抵板，所述抵板远离转板的一端设有固定球，所述固定板沿高度方向开设有若干供固定球嵌入的固定槽，所述转板上设有限制抵板进入转板内的限位件。

通过采用上述技术方案，当调节第一支撑板在固定板上的位置时，需要调节加强板的整体长度，此时移动抵板在转板内的位置，并转动转板，直至固定球进入固定槽内，通过限位件限制抵板伸出转板的长度，使得加强板对第一支撑板起到支撑作用。

本实用新型进一步设为：所述限位件包括开设在抵板上的若干固定孔以及穿设在靠近转板一侧的固定孔内的限位杆，所述固定孔沿抵板的移动方向分布，所述限位杆在穿出固定孔的两端均螺纹连接有尺寸大于固定孔孔径的限位块。

通过采用上述技术方案，在将抵板从转板内拉出时，将限位杆插入靠近转板的固定孔内，此时限位杆限制了抵板进入转板内，且限位块限制了限位杆从固定孔内移出，将限位杆固定在固定孔内。

本实用新型进一步设为：所述第一支撑板上设有延伸至检测板上的若干加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆限制了检测板的变形，使得检测板使用寿命增加，提高检测的精确度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过固定板固定各个第一支撑板的位置，进而将第一支撑板上的检测板固定在混凝土保护层的各个高度上，便于检测板检测各个混凝土保护层的表面弧度，若合格的混凝土保护层将会与检测板抵触，若不合格的混凝土保护层将不会与检测板贴合，检测板便于检测弧形的混凝土保护层。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现刻度线的结构示意图；

图3是本实施例的用于体现检测板和混凝土保护层贴合的结构示意图；

图4是本实施例的用于体现第一螺纹杆和第二螺纹杆的结构示意图；

图5是图4中A部的局部放大结构示意图。

图中，1、混凝土桩；11、混凝土保护层；2、固定板；21、第一支撑板；211、铁块；22、第二支撑板；23、检测板；24、燕尾槽；241、磁块；242、第一螺纹杆；243、第二螺纹杆；244、第一连接套筒；245、第三螺纹杆；246、第二连接套筒；25、刻度线；26、加强板；261、转板；262、抵板；2621、固定孔；2622、限位杆；2623、限位块；263、固定球；264、固定槽；27、加强杆；3、钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种混凝土保护层检测胎架，如图1，包括沿混凝土桩1高度方向延伸的固定板2、沿固定板2高度方向分布的且相互平行的若干第一支撑板21、设置在各个第一支撑板21背离地面一侧的第二支撑板22以及设置在第一支撑板21和第二支撑板22之间的与混凝土桩1外表面配合检测板23，检测板23的一端通过焊接固定在第一支撑板21上，另一端也可以通过焊接固定在第二支撑板22上，各个高度的检测板23的弧度均为混凝土桩1各个高度处合格厚度的弧度，各个第一支撑板21均分布在固定板2朝向混凝土桩1的一侧。

如图3，混凝土桩1内最外层钢筋3的外缘至混凝土桩1外表面的距离为混凝土保护层11，将固定板2可以设置在混凝土桩1的各个方向，以便于检测各个方向混凝土保护层11的厚度是否合格。当固定板2放置在需要检测的混凝土桩1的一侧，使得固定板2上的各个检测板23均分别与不同高度的混凝土保护层11贴合，此时若检测板23弧度与混凝土桩1的外表面贴合，则混凝土保护层11的的厚度是合格的，若无法贴合则表明混凝土保护层11的厚度是不合格的。

如图4，第一支撑板21通过设置在固定板2上的连接件与固定板2固定，连接件包括沿固定板2高度方向开设在固定板2上的燕尾槽24、滑移连接在燕尾槽24内的磁块241、限制磁块241在燕尾槽24内位置的固定件以及设置在第一支撑板21上并与磁块241对应的铁块211，通过磁块241对铁块211产生的磁力大于第一支撑板21以及第一支撑板21上的第二支撑板22和检测板23的总重量，因此将第一支撑板21吸附在磁块241上，此时磁铁滑移在燕尾槽24内限制了磁铁从燕尾槽24内移出；第一支撑板21随着磁铁在燕尾槽24内移动而调节了第一支撑板21的位置，且连接件使得第一支撑板21与固定板2可拆卸，便于检测不同高度的混凝土桩1，满足检测要求，同时便于更换已经磨损或者变形的检测板23。

如图4，当磁块241带动第一支撑板21移动至所需位置时，固定件将磁块241的位置固定，固定件包括设置在各个磁块241沿燕尾槽24上下滑动方向分布的第一螺纹杆242和第二螺纹杆243、螺纹连接相邻第一螺纹杆242和第二螺纹杆243的第一连接套筒244、设置在燕尾槽24靠近地面一侧槽壁上的第三螺纹杆245以及螺纹连接在最靠近地面的第二螺纹杆243上的第二连接套筒246，第二连接套筒246远离第二螺纹杆243的一端与第三螺纹杆245螺纹连接，第一螺纹杆242和第二螺纹杆243的螺纹方向相反，第三螺纹杆245和第二螺纹杆243的螺纹方向相反，第三螺纹杆245将对各个磁块241产生支撑力。

如图4，当需要调节各个磁块241之间的距离时，转动第一连接套筒244便可调节各个磁块241之间的距离，转动第二连接套筒246时，调节了各个磁块241与地面之间的距离，以便于调节各个第一支撑板21的整体高度，操作简单方便；在操作者调节时，固定板2在燕尾槽24的槽口设有刻度线25（如图2），刻度线25沿燕尾槽24高度方向分布，便于操作者精确调节各个磁块241之间的距离，减小操作者反复调节磁块241的位置。

如图2，检测板23抵触混凝土保护层11时，混凝土保护层11会给第一支撑板21一个反向的力，进而使得第一支撑板21有向远离混凝土保护层11方向移动的趋势，此时在第一支撑板21背离第二支撑板22的一侧铰接有加强板26，加强板26远离第一支撑板21的一端与固定板2抵触，减小了第一支撑板21的变形；此外，第一支撑板21上设有延伸至检测板23上的若干加强杆27，减小了混凝土保护层11对检测板23造成的挤压变形。

如图2，当第一支撑板21随着磁块241在固定板2上移动时，加强板26包括与第一支撑板21铰接的转板261以及穿设在转板261内的抵板262，移动抵板262在转板261内的位置即可调节加强板26的长度，以便于适应第一支撑板21在固定板2上的移动，使得加强板26始终与固定板2抵触，抵板262远离转板261的一端设有固定球263，固定板2沿高度方向开设有若干供固定球263嵌入的固定槽264，固定槽264的槽口大于固定球263的球径，便于固定球263进入固定槽264内，减小加强板26在固定板2上的移动，此时转板261上设有限制抵板262进入转板261内的限位件。

如图4，限位件包括开设在抵板262上的若干固定孔2621以及穿设在靠近转板261一侧的固定孔2621内的限位杆2622，固定孔2621沿抵板262的移动方向分布，限位杆2622在穿出固定孔2621的两端均螺纹连接有尺寸大于固定孔2621孔径的限位块2623（如图5），当需要移动抵板262在转板261内的位置时，只需要将限位块2623从限位杆2622上旋下即可，操作方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土保护层检测胎架，其特征在于：包括沿混凝土桩（1）高度方向延伸的固定板（2）、沿固定板（2）高度方向分布的且相互平行的若干第一支撑板（21）、设置在各个第一支撑板（21）背离地面一侧的第二支撑板（22）以及设置在第一支撑板（21）和第二支撑板（22）之间的检测板（23），所述检测板（23）与混凝土桩（1）外表面配合，所述检测板（23）的一端固定在第一支撑板（21）上，另一端固定在第二支撑板（22）上，各个高度的所述检测板（23）的弧度均为混凝土桩（1）各个高度处的弧度。

2.根据权利要求1所述的混凝土保护层检测胎架，其特征在于：所述第一支撑板（21）通过设置在固定板（2）上的连接件与固定板（2）固定，所述连接件包括沿固定板（2）高度方向开设在固定板（2）上的燕尾槽（24）、滑移连接在燕尾槽（24）内的磁块（241）、限制磁块（241）在燕尾槽（24）内位置的固定件以及设置在第一支撑板（21）上并与磁块（241）对应的铁块（211）。

3.根据权利要求2所述的混凝土保护层检测胎架，其特征在于：所述固定件包括设置在各个磁块（241）沿燕尾槽（24）上下滑动方向分布的第一螺纹杆（242）和第二螺纹杆（243）、螺纹连接相邻第一螺纹杆（242）和第二螺纹杆（243）的第一连接套筒（244）、设置在燕尾槽（24）靠近地面一侧槽壁上的第三螺纹杆（245）以及螺纹连接在最靠近地面的第二螺纹杆（243）上的第二连接套筒（246），所述第二连接套筒（246）远离第二螺纹杆（243）的一端与第三螺纹杆（245）螺纹连接，所述第一螺纹杆（242）和第二螺纹杆（243）的螺纹方向相反，所述第三螺纹杆（245）和第二螺纹杆（243）的螺纹方向相反。

4.根据权利要求3所述的混凝土保护层检测胎架，其特征在于：所述固定板（2）在燕尾槽（24）的槽口设有刻度线（25）。

5.根据权利要求2所述的混凝土保护层检测胎架，其特征在于：所述第一支撑板（21）背离第二支撑板（22）的一侧铰接有加强板（26），所述加强板（26）远离第一支撑板（21）的一端与固定板（2）抵触。

6.根据权利要求5所述的混凝土保护层检测胎架，其特征在于：所述加强板（26）包括与第一支撑板（21）铰接的转板（261）以及穿设在转板（261）内的抵板（262），所述抵板（262）远离转板（261）的一端设有固定球（263），所述固定板（2）沿高度方向开设有若干供固定球（263）嵌入的固定槽（264），所述转板（261）上设有限制抵板（262）进入转板（261）内的限位件。

7.根据权利要求6所述的混凝土保护层检测胎架，其特征在于：所述限位件包括开设在抵板（262）上的若干固定孔（2621）以及穿设在靠近转板（261）一侧的固定孔（2621）内的限位杆（2622），所述固定孔（2621）沿抵板（262）的移动方向分布，所述限位杆（2622）在穿出固定孔（2621）的两端均螺纹连接有尺寸大于固定孔（2621）孔径的限位块（2623）。

8.根据权利要求1所述的混凝土保护层检测胎架，其特征在于：所述第一支撑板（21）上设有延伸至检测板（23）上的若干加强杆（27）。