CN207877865U - 一种新型湿法蚀刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型湿法蚀刻装置，包括主体外壳、喷洒管道和过滤器，所述主体外壳的上端设置有上层顶盖，所述上层顶盖的内部设置有观察窗口，所述固定轴承的左侧设置有固定圈，所述固定轴承的右侧设置有活动杆，所述喷洒管道的右端设置有定位卡板，所述喷洒管道的下方设置有管路，所述工作台的内部设置有销孔，所述工作台的下方设置有泵仓，所述泵仓的右侧设置有储液仓，所述过滤器的下方设置有加热管。该新型湿法蚀刻装置，与现有的普通蚀刻装置相比，摒弃了原始的操作方式，通过结构的增加使整个装置在使用过程中具有更高的加工效率，蚀刻的构架均匀，并且工件的装夹、拿取都较为快捷方便，可以很好的满足人们的使用需求。

Description

一种新型湿法蚀刻装置

技术领域

本实用新型涉及液晶面板生产技术领域，具体为一种新型湿法蚀刻装置。

背景技术

随着社会的发展进步，企业单位对自身形象要求越来越高，人们生活质量也在提高，对各种材质的标牌需求越来越大，但由于一些特殊材料的防腐能力造成一般加工方法的实施困难，在加工图案时只有蚀刻时较好的加工方法。

传统的蚀刻方式需要通电实施，该方法费时费力，质量不易保证，很难批量生产，普通的蚀刻机加工过程中效率较低，蚀刻不够均匀，装夹、取出都较为困难，不能较好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的蚀刻装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型湿法蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出一般的蚀刻装置质量不易保证，很难批量生产，普通的蚀刻机加工过程中效率较低，蚀刻不够均匀，装夹、取出都较为困难，不能较好的满足人们的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型湿法蚀刻装置，包括主体外壳、喷洒管道和过滤器，所述主体外壳的上端设置有上层顶盖，且主体外壳的左端上方内部设置有固定轴承，所述上层顶盖的内部设置有观察窗口，所述固定轴承的左侧设置有固定圈，且固定圈的内部安装有摆动电机，所述固定轴承的右侧设置有活动杆，且活动杆的右端上方设置有固定螺母，所述喷洒管道的右端设置有定位卡板，且喷洒管道位于主体外壳的内部上方，所述喷洒管道的下方设置有管路，且管路的下方设置有工作台，所述工作台的内部设置有销孔，且工作台的右端下方设置有支撑板，所述工作台的下方设置有泵仓，且泵仓的内部设置有防腐泵，所述泵仓的右侧设置有储液仓，且储液仓的内部上方设置有温度感应器，所述过滤器的下方设置有加热管，且过滤器位于温度感应器的下方。

优选的，所述主体外壳的内部设置为中空状双层复式结构，且主体外壳的上端外部尺寸结构与上层顶盖的内部尺寸结构相吻合，同时主体外壳与上层顶盖之间为可拆卸结构。

优选的，所述固定轴承镶嵌于主体外壳的左侧上端内部，且活动杆贯穿于固定轴承的内部，同时活动杆的右端通过固定螺母与喷洒管道相连接。

优选的，所述喷洒管道设置为镂空状结构，且喷洒管道的左右两端分别通过管路和定位卡板实现固定，同时喷洒管道的中轴线与工作台的中轴线之间相互平行。

优选的，所述管路设置为弯折状结构，且管路的下端与防腐泵之间为固定连接，同时防腐泵的右端与过滤器之间为固定连接。

优选的，所述温度感应器与加热管均位于储液仓的内部，且温度感应器的中轴线与加热管的中轴线之间关于过滤器的中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型湿法蚀刻装置，相比于普通的蚀刻机，摒弃了原始的操作方式，通过结构的增加使整个装置在使用过程中具有更高的加工效率，蚀刻的构架均匀，并且工件的装夹、拿取都较为快捷方便，可以很好的满足人们的使用需求；中空状双层复式结构的主体外壳使整个装置的内部结构分布更加清晰，更加方便设备的后期维护和维修操作，并且通过上层顶盖可以时主体外壳形成密封结构；摆动电机可以通过固定轴承控制活动杆的移动，从而实现对喷洒管道的控制，而固定螺母可以对活动杆与喷洒管道之间的连接进行调整；镂空状结构的喷洒管道可以使蚀刻过程中的喷洒更加均匀，提高批量生产的加工效率；管路的下端与防腐泵之间的固定连接保证了腐蚀液传输过程中的密封性，过滤器则可以对进入防腐泵内部的液体进行过滤处理，以避免装置长时间使用，内部杂质导致管路的堵塞；加热管可以保持储液仓的内部温度，以提高液体的流动效率，而温度感应器则可以对储液仓内部的温度进行实时把控，以避免加热管持续加热导致储液仓的内部温度过高。

附图说明

图1为本实用新型主视全剖结构示意图；

图2为本实用新型工作台移动后结构示意图；

图3为本实用新型俯视半剖结构示意图。

图中：1、主体外壳，2、上层顶盖，3、固定轴承，4、观察窗口，5、固定圈，6、摆动电机，7、活动杆，8、固定螺母，9、喷洒管道，10、定位卡板，11、管路，12、工作台，13、销孔，14、支撑板，15、泵仓，16、防腐泵，17、储液仓，18、温度感应器，19、过滤器，20、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型湿法蚀刻装置，包括主体外壳1、喷洒管道9和过滤器19，主体外壳1的上端设置有上层顶盖2，且主体外壳1的左端上方内部设置有固定轴承3，主体外壳1的内部设置为中空状双层复式结构，且主体外壳1的上端外部尺寸结构与上层顶盖2的内部尺寸结构相吻合，同时主体外壳1与上层顶盖2之间为可拆卸结构，中空状双层复式结构的主体外壳1使整个装置的内部结构分布更加清晰，更加方便设备的后期维护和维修操作，并且通过上层顶盖2可以时主体外壳1形成密封结构、上层顶盖2的内部设置有观察窗口4，固定轴承3的左侧设置有固定圈5，且固定圈5的内部安装有摆动电机6，固定轴承3的右侧设置有活动杆7，且活动杆7的右端上方设置有固定螺母8，固定轴承3镶嵌于主体外壳1的左侧上端内部，且活动杆7贯穿于固定轴承3的内部，同时活动杆7的右端通过固定螺母8与喷洒管道9相连接，摆动电机6可以通过固定轴承3控制活动杆7的移动，从而实现对喷洒管道9的控制，而固定螺母8可以对活动杆7与喷洒官大9之间的连接进行调整，喷洒管道9的右端设置有定位卡板10，且喷洒管道9位于主体外壳1的内部上方，喷洒管道9的下方设置有管路11，且管路11的下方设置有工作台12，喷洒管道9设置为镂空状结构，且喷洒管道9的左右两端分别通过管路11和定位卡板10实现固定，同时喷洒管道9的中轴线与工作台12的中轴线之间相互平行，镂空状结构的喷洒管道9可以使蚀刻过程中的喷洒更加均匀，提高批量生产的加工效率，工作台12的内部设置有销孔13，且工作台12的右端下方设置有支撑板14，工作台12的下方设置有泵仓15，且泵仓15的内部设置有防腐泵16，管路11设置为弯折状结构，且管路11的下端与防腐泵16之间为固定连接，同时防腐泵16的右端与过滤器19之间为固定连接，管路11的下端与防腐泵16之间的固定连接保证了腐蚀液传输过程中的密封性，过滤器19则可以对进入防腐泵16内部的液体进行过滤处理，以避免装置长时间使用，内部杂质导致管路11的堵塞，泵仓15的右侧设置有储液仓17，且储液仓17的内部上方设置有温度感应器18，过滤器19的下方设置有加热管20，且过滤器19位于温度感应器18的下方，温度感应器18与加热管20均位于储液仓17的内部，且温度感应器18的中轴线与加热管20的中轴线之间关于过滤器19的中心线对称，加热管20可以保持储液仓17的内部温度，以提高液体的流动效率，而温度感应器18则可以对储液仓17内部的温度进行实时把控，以避免加热管20持续加热导致储液仓17的内部温度过高。

工作原理：在使用该新型湿法蚀刻装置时，首先根据需要通过固定螺母8对活动杆7与喷洒管道9值得连接处进行微调，调节完毕后便可以使用该装置，使用时将工作台12抽出，通过销孔13将待加工的工件固定于工作台12的上端表面，固定完毕后将工作台12推入主体外壳1的内部，启动防腐泵16通过过滤器19对储液仓17内部的液体进行过滤后吸入防腐泵16，随后通过管路11流至喷洒管道9的内部向下方的工件进行喷洒操作，而摆动电机6运作通过活动杆7带动喷洒管道9，使其更加均匀，其中，中空状双层复式结构的主体外壳1使整个装置的内部结构分布更加清晰，更加方便设备的后期维护和维修操作，加热管20可以保持储液仓17的内部温度，以提高液体的流动效率，而温度感应器18则可以对储液仓17内部的温度进行实时把控，以避免加热管20持续加热导致储液仓17的内部温度过高，这就是该新型湿法蚀刻装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型湿法蚀刻装置，包括主体外壳(1)、喷洒管道(9)和过滤器(19)，其特征在于：所述主体外壳(1)的上端设置有上层顶盖(2)，且主体外壳(1)的左端上方内部设置有固定轴承(3)，所述上层顶盖(2)的内部设置有观察窗口(4)，所述固定轴承(3)的左侧设置有固定圈(5)，且固定圈(5)的内部安装有摆动电机(6)，所述固定轴承(3)的右侧设置有活动杆(7)，且活动杆(7)的右端上方设置有固定螺母(8)，所述喷洒管道(9)的右端设置有定位卡板(10)，且喷洒管道(9)位于主体外壳(1)的内部上方，所述喷洒管道(9)的下方设置有管路(11)，且管路(11)的下方设置有工作台(12)，所述工作台(12)的内部设置有销孔(13)，且工作台(12)的右端下方设置有支撑板(14)，所述工作台(12)的下方设置有泵仓(15)，且泵仓(15)的内部设置有防腐泵(16)，所述泵仓(15)的右侧设置有储液仓(17)，且储液仓(17)的内部上方设置有温度感应器(18)，所述过滤器(19)的下方设置有加热管(20)，且过滤器(19)位于温度感应器(18)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型湿法蚀刻装置，其特征在于：所述主体外壳(1)的内部设置为中空状双层复式结构，且主体外壳(1)的上端外部尺寸结构与上层顶盖(2)的内部尺寸结构相吻合，同时主体外壳(1)与上层顶盖(2)之间为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型湿法蚀刻装置，其特征在于：所述固定轴承(3)镶嵌于主体外壳(1)的左侧上端内部，且活动杆(7)贯穿于固定轴承(3)的内部，同时活动杆(7)的右端通过固定螺母(8)与喷洒管道(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型湿法蚀刻装置，其特征在于：所述喷洒管道(9)设置为镂空状结构，且喷洒管道(9)的左右两端分别通过管路(11)和定位卡板(10)实现固定，同时喷洒管道(9)的中轴线与工作台(12)的中轴线之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种新型湿法蚀刻装置，其特征在于：所述管路(11)设置为弯折状结构，且管路(11)的下端与防腐泵(16)之间为固定连接，同时防腐泵(16)的右端与过滤器(19)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型湿法蚀刻装置，其特征在于：所述温度感应器(18)与加热管(20)均位于储液仓(17)的内部，且温度感应器(18)的中轴线与加热管(20)的中轴线之间关于过滤器(19)的中心线对称。