CN207877698U - 一种新型枣酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

一种新型枣酒发酵罐，包括罐体、输气管和出气阀，罐体顶部设有出气口，输气管一端与出气口相连通，输气管另一端设置在罐体侧面上，出气阀设置在输气管另一端。该新型枣酒发酵罐，与传统的发酵罐相比，由出气口引出输气管，将出气阀设置在1米左右，便于进行取样，方便操作，不用进行爬高作业，保证操作人员的安全；第一支撑网和第二支撑网的设置，可以使粉碎的枣停止在第一支撑网和第二支撑网上，从而防止粉碎的枣淤积在罐体底部，从而拥堵出汁口，影响枣酒的顺利流出；观察窗口的设置可以顺利观察罐体内的发酵情况；温控系统和冷却夹套的设置，当罐内温度过高时，温控系统可以控制冷却夹套工作进行降温，确保发酵过程顺利进行。

Description

一种新型枣酒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及枣酒制备装置，尤其涉及一种新型枣酒发酵罐。

背景技术

枣酒，是用枣酿制的酒。枣酒的营养价值很高，含有17种氨基酸，含有丰富的矿物质中微量元素锌、碘含量也较高，维生素含量较丰富，维生素C高达380~600毫克/100克，故有“天然维生素丸”之称，因此枣酒是一种滋补健身的天然饮料，而且大枣及其饮品的成分对过敏性紫癜、贫血、高血压病和肝硬化患者的血清转氨酶增高以及预防输血反应和提高免疫力均有理想效果。

在酿制枣酒的加工制作过程中，发酵这一工序至关重要，直接影响着枣酒的质量与产量。在发酵过程中，需要定时检验排气口排出的气体成分，而传统的枣酒发酵罐的排气口设置在罐体顶部，工作人员每次取样时需要爬到罐体顶部，极不方便，而且爬高作业也不安全。同时，由于酿造枣酒时，枣是经过破碎后才进入枣酒发酵罐的，在酿造完成时，出料口容易被残渣堵塞，同时枣酒由发酵罐中取出后，还需要后续的过滤过程，增加工作时间，降低工作效率，增大运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于由排气口取样、发酵效果好、出汁容易、生产效率高、产酒品质好的新型枣酒发酵罐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型枣酒发酵罐，包括罐体、输气管和出气阀，罐体顶部设有出气口，输气管一端与出气口相连通，输气管另一端设置在罐体侧面上，出气阀设置在输气管另一端。

优选的，所述出气阀的高度为1~1.5米。

为了随时监测罐体内压力，还包括压力表，压力表设置在罐体上。

为了保证发酵的顺利进行，还包括温控系统和冷却夹套，所述温控系统设置在罐体内底部，冷却夹套设置在罐体外上部，温控系统与冷却夹套相连接。

为了便于观察罐体内的液位，还包括液位传感器，液位传感器设置在罐体上。

为了便于清洗，还包括清洗装置，所述清洗装置设置在罐体顶部。

为了防止破碎的枣拥堵出汁口，还包括第一支撑网，所述第一支撑网设置在罐内内部一定高度处，第一支撑网这只在进料口下方，第一支撑网边缘与罐体内侧相切。

为了防止破碎的枣拥堵出汁口，还包括第二支撑网，所述第二支撑网设置在罐体内部一定高度处，第二支撑网设置在第一支撑网下方，第二支撑网边缘与罐体内侧相切，第二支撑网目数比第一支撑网目数大。

为了便于观察发酵情况，所述罐体侧壁上设有观察窗口，观察窗口顶部高度略高于第一支撑网高度，观察窗口底部高度略第一第二支撑网高度。

为了便于出汁，所述罐体底部设有出汁口，出汁口高度低于第二支撑网

本实用新型的有益效果为：该新型枣酒发酵罐，与传统的发酵罐相比，由出气口引出输气管，将出气阀设置在1米左右，便于进行取样，方便操作，不用进行爬高作业，保证操作人员的安全；第一支撑网和第二支撑网的设置，可以使粉碎的枣停止在第一支撑网和第二支撑网上，从而防止粉碎的枣淤积在罐体底部，从而拥堵出汁口，影响枣酒的顺利流出；观察窗口的设置可以顺利观察罐体内的发酵情况；温控系统和冷却夹套的设置，当罐内温度过高时，温控系统可以控制冷却夹套工作进行降温，确保发酵过程顺利进行；清洗装置的设置可以便于清洗罐体、第一支撑网和第二支撑网。

附图说明

附图1 为本实用新型的新型枣酒发酵罐的结构示意图；

标号说明：1-罐体；101-出气口；102-观察窗口；103-出汁口；2-输气管；3-出气阀；4-压力表；5-温控系统；6-冷却夹套； 7-液位传感器；8-清洗装置；9-第一支撑网；10-第二支撑网；

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1，本实用新型提供一种新型枣酒发酵罐，包括罐体1、输气管2和出气阀3，罐体1顶部设有出气口101，输气管2一端与出气口101相连通，输气管2另一端设置在罐体1侧面上，出气阀3设置在输气管2另一端。

本实施例中，所述出气阀3的高度为1~1.5米。

该新型枣酒发酵罐，还包括压力表4，压力表4设置在罐体1上。

该新型枣酒发酵罐，还包括温控系统5和冷却夹套6，所述温控系统5设置在罐体1内底部，冷却夹套6设置在罐体1外上部，温控系统5与冷却夹套6相连接。当罐内温度过高时，温控系统5可以控制冷却夹套6工作进行降温，确保发酵过程顺利进行。

该新型枣酒发酵罐，还包括液位传感器7，液位传感器7设置在罐体1上。

该新型枣酒发酵罐，还包括清洗装置8，所述清洗装置8设置在罐体1顶部。

该新型枣酒发酵罐，还包括第一支撑网9，所述第一支撑网9设置在罐内内部一定高度处，第一支撑网9这只在进料口下方，第一支撑网9边缘与罐体1内侧相切。

该新型枣酒发酵罐，还包括第二支撑网10，所述第二支撑网10设置在罐体1内部一定高度处，第二支撑网10设置在第一支撑网9下方，第二支撑网10边缘与罐体1内侧相切，第二支撑网10目数比第一支撑网9目数大。

本实施例中，所述罐体1侧壁上设有观察窗口102，观察窗口102顶部高度略高于第一支撑网9高度，观察窗口102底部高度略第一第二支撑网10高度。

本实施例中，所述罐体1底部设有出汁口103，出汁口103高度低于第二支撑网10。

该新型枣酒发酵罐，在工作时，首先由进料口向罐体1内部进料，进入罐体1内部的粉碎的枣比较大的停在第一支撑网9上，比较小的穿过第一支撑网9停在第二支撑网10上，进料完成后，开始发酵，在发酵过程中，由出气阀3定时取样进行监测，在发酵过程中，温控系统5一直检测罐体1内部温度，当温度过高时，冷却夹套6开始工作对罐体1进行降温，保障发酵的顺利的进行，在发酵过程中可以通过观察窗口102处观察发酵情况，发酵完成后，打开出汁口103，枣酒由出汁口103流出，枣酒流光后，开启清洗装置8，对罐体1、第一支撑网9和第二支撑网10进行清洗。

该新型枣酒发酵罐，与传统的发酵罐相比，由出气口101引出输气管2，将出气阀3设置在1米左右，便于进行取样，方便操作，不用进行爬高作业，保证操作人员的安全；第一支撑网9和第二支撑网10的设置，可以使粉碎的枣停止在第一支撑网9和第二支撑网10上，从而防止粉碎的枣淤积在罐体1底部，从而拥堵出汁口103，影响枣酒的顺利流出；观察窗口102的设置可以顺利观察罐体1内的发酵情况；温控系统5和冷却夹套6的设置，当罐内温度过高时，温控系统5可以控制冷却夹套6工作进行降温，确保发酵过程顺利进行；清洗装置8的设置可以便于清洗罐体1、第一支撑网9和第二支撑网10。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型枣酒发酵罐，其特征在于，包括罐体、输气管和出气阀，罐体顶部设有出气口，输气管一端与出气口相连通，输气管另一端设置在罐体侧面上，出气阀设置在输气管另一端。

2.根据权利要求1所述的新型枣酒发酵罐，其特征在于，所述出气阀的高度为1~1.5米。

3.根据权利要求1所述的新型枣酒发酵罐，其特征在于，还包括压力表，压力表设置在罐体上。

4.根据权利要求1至3任何一项所述的新型枣酒发酵罐，其特征在于，还包括温控系统和冷却夹套，所述温控系统设置在罐体内底部，冷却夹套设置在罐体外上部，温控系统与冷却夹套相连接。

5.根据权利要求1至3任何一项所述的新型枣酒发酵罐，其特征在于，还包括液位传感器，液位传感器设置在罐体上。

6.根据权利要求1至3任何一项所述的新型枣酒发酵罐，其特征在于，还包括清洗装置，所述清洗装置设置在罐体顶部。

7.根据权利要求1至3任何一项所述的新型枣酒发酵罐，其特征在于，还包括第一支撑网，所述第一支撑网设置在罐内内部一定高度处，第一支撑网这只在进料口下方，第一支撑网边缘与罐体内侧相切。

8.根据权利要求7所述的新型枣酒发酵罐，其特征在于，还包括第二支撑网，所述第二支撑网设置在罐体内部一定高度处，第二支撑网设置在第一支撑网下方，第二支撑网边缘与罐体内侧相切，第二支撑网目数比第一支撑网目数大。

9.根据权利要求8所述的新型枣酒发酵罐，其特征在于，所述罐体侧壁上设有观察窗口，观察窗口顶部高度略高于第一支撑网高度，观察窗口底部高度略第一第二支撑网高度。

10.根据权利要求8或9所述的新型枣酒发酵罐，其特征在于，所述罐体底部设有出汁口，出汁口高度低于第二支撑网。