CN207876687U - 一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置 - Google Patents

一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207876687U
CN207876687U CN201820119635.7U CN201820119635U CN207876687U CN 207876687 U CN207876687 U CN 207876687U CN 201820119635 U CN201820119635 U CN 201820119635U CN 207876687 U CN207876687 U CN 207876687U
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission
annular
gear
helical gear
correction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820119635.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘小全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Shun State Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Fujian Shun State Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Shun State Protection Technology Co Ltd filed Critical Fujian Shun State Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201820119635.7U priority Critical patent/CN207876687U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207876687U publication Critical patent/CN207876687U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及服装生产设备技术领域,且公开了一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,包括环形底板,所述环形底板的底部固定连接有吊杆,所述环形底板正面的内侧固定安装有环形内轨道,所述环形底板正面的外侧固定安装有环形外轨道,所述环形底板的正面设有传送轴承,所述传送轴承的两端分别贯穿并延伸至环形内轨道直线部分的内腔和环形外轨道直线部分的内腔。该服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,通过将传送齿轮、校正齿轮、内传送斜齿轮、内校正斜齿轮、外传送斜齿轮和外校正斜齿轮分别对应安装在环形内轨道和环形外轨道的内腔,保护了结构和降低了运行时的噪音,从而提高了服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置的实用性。

Description

一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置
技术领域
本实用新型涉及服装生产设备技术领域,具体为一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置。
背景技术
服装智能吊挂系统是一种自动化生产设备,主要应用在服装行业,用于提高制衣各个环节的生产速率,降低人工成本,服装吊挂系统又称服装生产分配系统,服装吊挂系统的基本理念是服务服装成衣制作过程,其根据事先输入的加工工序、工段,自动送到下一道工序操作员手里,而传送的方式是采用轨道传送。
在现行的服装行业生产中,还没有采用内置式的传送结构和单一驱动方式,现有的服装吊挂系统轨道传送装置的传送结构是采用链条式外置分段安装结构,驱动方式是由多个驱动马达分段驱动,结构复杂,运行时噪音大,且结构暴露在外容易损坏和进入灰层影响运行,为此提出一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,具备结构内置、单一驱动和运行噪音低等优点,解决了在现行的服装行业生产中,还没有采用内置式的传送结构和单一驱动方式,现有的服装吊挂系统轨道传送装置的传送结构是采用链条式外置分段安装结构,驱动方式是由多个驱动马达分段驱动,结构复杂,运行时噪音大,且结构暴露在外容易损坏和进入灰层影响运行的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构内置、单一驱动和运行噪音低的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,包括环形底板,所述环形底板的底部固定连接有吊杆,所述环形底板正面的内侧固定安装有环形内轨道,所述环形底板正面的外侧固定安装有环形外轨道,所述环形底板的正面设有传送轴承,所述传送轴承的两端分别贯穿并延伸至环形内轨道直线部分的内腔和环形外轨道直线部分的内腔,且传送轴承的两端均固定套接有传送齿轮,所述传送齿轮的数量为两个,两个所述传送齿轮的外齿啮合均有校正齿轮,所述校正齿轮的数量为两个,两个所述校正齿轮均固定套接在校正轴承的外部,且校正轴承的数量为两个,两个所述校正轴承的两端分别与环形内轨道的内腔和环形外轨道的内腔活动套接,所述环形内轨道的内侧活动套接有被动轴承,所述被动轴承的一端贯穿并延伸至环形内轨道的内腔且与传送轴承的一端固定连接,所述被动轴承的外部固定套接有被动齿轮,所述被动齿轮的外齿啮合有主动齿轮,所述主动齿轮固定套接在电机的输出轴上,所述电机的背面固定安装在固定板正面的中部,所述固定板的四角均固定安装有固定杆,所述固定杆的一端固定安装在屋顶上,所述环形内轨道环形部分的内腔设有内传送斜齿轮,所述内传送斜齿轮一侧的外齿与校正齿轮的外齿啮合,所述内传送斜齿轮另一侧的外齿啮合有内校正斜齿轮,所述环形外轨道环形部分的内腔设有外传送斜齿轮,所述外传送斜齿轮一侧的外齿与校正齿轮的外齿啮合,所述外传送斜齿轮另一侧的外齿啮合有外校正斜齿轮,所述传送轴承的外部滑动连接有传送块,所述传送块顶端的中部固定套接有传送杆,所述传送杆的一端贯穿并延伸至传送块的下方且活动套接有挂杆。
优选的,所述吊杆的形状为L形,所述吊杆低端的正面与环形底板的背面固定连接,所述吊杆与环形内轨道的内侧不接触,且吊杆的顶端与屋顶的底部固定连接。
优选的,所述被动齿轮的底部与环形内轨道的内侧不接触,所述被动齿轮的直径值大于主动齿轮的直径值。
优选的,所述内传送斜齿轮的中部与外传送斜齿轮的中部均固定套接有传送轴承,且内传送斜齿轮的直径值小于外传送斜齿轮的直径值。
优选的,所述内校正斜齿轮的中部与外校正斜齿轮的中部分别固定套接有校正轴承,且内校正斜齿轮的直径值小于外校正斜齿轮的直径值,所述内校正斜齿轮两侧的外齿均啮合有内传送斜齿轮,所述外校正斜齿轮两侧的外齿均啮合有外传送斜齿轮。
优选的,所述传送块的顶部与底部分别于环形内轨道的外侧和环形外轨道的内侧滑动连接,所述传送块的背面设有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,具备以下有益效果:
1、该服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,通过将传送齿轮、校正齿轮、内传送斜齿轮、内校正斜齿轮、外传送斜齿轮和外校正斜齿轮分别对应安装在环形内轨道和环形外轨道的内腔,不仅保护了结构而且降低了运行时的噪音,从而提高了服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置的实用性。
2、该服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,通过电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动被动齿轮和被动轴承转动,被动轴承带动传送轴承及传送齿轮转动,再通过利用校正齿轮保证相邻的传送齿轮转向一致,实现了单一驱动装置驱动传送装置,降低了成本及噪音,从而提高了服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1仰视示意图;
图3为本实用新型结构图1A处放大示意图。
图中:1环形底板、2吊杆、3环形内轨道、4环形外轨道、5传送轴承、6传送齿轮、7校正齿轮、8校正轴承、9被动轴承、10被动齿轮、11主动齿轮、12电机、13固定板、14固定杆、15屋顶、16内传送斜齿轮、17内校正斜齿轮、18外传送斜齿轮、19外校正斜齿轮、20传送块、21传送杆、22挂杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,包括环形底板1,环形底板1的底部固定连接有吊杆2,吊杆2的形状为L形,吊杆2低端的正面与环形底板1的背面固定连接,吊杆2与环形内轨道3的内侧不接触,且吊杆2的顶端与屋顶15的底部固定连接,便于固定环形底板1且减少厂房下方空间的占用率,同时避免吊杆2影响传送杆21运行,使传送杆21运行时不稳定,从而提高了服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置结构的稳定性和实用性,环形底板1正面的内侧固定安装有环形内轨道3,环形底板1正面的外侧固定安装有环形外轨道4,环形底板1的正面设有传送轴承5,传送轴承5的两端分别贯穿并延伸至环形内轨道3直线部分的内腔和环形外轨道4直线部分的内腔,且传送轴承5的两端均固定套接有传送齿轮6,传送齿轮6的数量为两个,两个传送齿轮6的外齿啮合均有校正齿轮7,校正齿轮7的数量为两个,两个校正齿轮7均固定套接在校正轴承8的外部,且校正轴承8的数量为两个,两个校正轴承8的两端分别与环形内轨道3的内腔和环形外轨道4的内腔活动套接,环形内轨道3的内侧活动套接有被动轴承9,被动轴承9的一端贯穿并延伸至环形内轨道3的内腔且与传送轴承5的一端固定连接,被动轴承9的外部固定套接有被动齿轮10,被动齿轮10的底部与环形内轨道3的内侧不接触,被动齿轮10的直径值大于主动齿轮11的直径值,便于利用被动齿轮10降低传送轴承5的转速,避免了传送过快造成待加工的服装漏掉加工环节或未加工,同时减少了被动齿轮10与环形内轨道3的摩擦力和被动齿轮10转动时的噪音,从而提高了服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置的实用性,被动齿轮10的外齿啮合有主动齿轮11,主动齿轮11固定套接在电机12的输出轴上,电机12的背面固定安装在固定板13正面的中部,固定板13的四角均固定安装有固定杆14,固定杆14的一端固定安装在屋顶15上,环形内轨道3环形部分的内腔设有内传送斜齿轮16,内传送斜齿轮16的中部与外传送斜齿轮18的中部均固定套接有传送轴承5,且内传送斜齿轮16的直径值小于外传送斜齿轮18的直径值,保证了位于内传送斜齿轮16与外传送斜齿轮18上的同一个传送轴承5的两端转速一致,同时保证了传送轴承5上的传送块20运行至环形位置时两侧的速度一致,从而提高了服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置的实用性和运行时的稳定性,内传送斜齿轮16一侧的外齿与校正齿轮7的外齿啮合,内传送斜齿轮16另一侧的外齿啮合有内校正斜齿轮17,内校正斜齿轮17的中部与外校正斜齿轮19的中部分别固定套接有校正轴承8,且内校正斜齿轮17的直径值小于外校正斜齿轮19的直径值,内校正斜齿轮17两侧的外齿均啮合有内传送斜齿轮16,外校正斜齿轮19两侧的外齿均啮合有外传送斜齿轮18,保证了传送块20运行至环形位置时的连贯性,同时保证了位于内校正斜齿轮17与外校正斜齿轮19的转速一致,从而提高了服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置运行时的稳定性和实用性,环形外轨道4环形部分的内腔设有外传送斜齿轮18,外传送斜齿轮18一侧的外齿与校正齿轮7的外齿啮合,外传送斜齿轮18另一侧的外齿啮合有外校正斜齿轮19,传送轴承5的外部滑动连接有传送块20,传送块20的顶部与底部分别于环形内轨道3的外侧和环形外轨道4的内侧滑动连接,传送块20的背面设有防滑纹,避免了传送块20运行时出现打滑或停止运行,造成生产加工速度降低,同时保证了传送块20运行时两侧不倾斜,从而提高了服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置运行时的稳定性和实用性,传送块20顶端的中部固定套接有传送杆21,传送杆21的一端贯穿并延伸至传送块20的下方且活动套接有挂杆22。
工作时,首先将待加工服装挂在挂杆22上,然后开启电机12,电机12带动主动齿轮11转动,主动齿轮11带动被动齿轮10和被动轴承9转动,被动轴承9带动传送轴承5及传送齿轮6转动,传送齿轮6带动校正齿轮7转动,连续循环传动,由传送轴承5带动传送块20运行至适当位置,往复循环操作,即可。
综上所述,该服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,通过将传送齿轮6、校正齿轮7、内传送斜齿轮16、内校正斜齿轮17、外传送斜齿轮18和外校正斜齿轮19分别对应安装在环形内轨道3和环形外轨道4的内腔,不仅保护了结构而且降低了运行时的噪音,从而提高了服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置的实用性,通过电机12带动主动齿轮11转动,主动齿轮11带动被动齿轮10和被动轴承9转动,被动轴承9带动传送轴承5及传送齿轮6转动,再通过利用校正齿轮7保证相邻的传送齿轮6转向一致,实现了单一驱动装置驱动传送装置,降低了成本及噪音,从而提高了服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置的实用性;解决了在现行的服装行业生产中,还没有采用内置式的传送结构和单一驱动方式,现有的服装吊挂系统轨道传送装置的传送结构是采用链条式外置分段安装结构,驱动方式是由多个驱动马达分段驱动,结构复杂,运行时噪音大,且结构暴露在外容易损坏和进入灰层影响运行的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,包括环形底板(1),其特征在于:所述环形底板(1)的底部固定连接有吊杆(2),所述环形底板(1)正面的内侧固定安装有环形内轨道(3),所述环形底板(1)正面的外侧固定安装有环形外轨道(4),所述环形底板(1)的正面设有传送轴承(5),所述传送轴承(5)的两端分别贯穿并延伸至环形内轨道(3)直线部分的内腔和环形外轨道(4)直线部分的内腔,且传送轴承(5)的两端均固定套接有传送齿轮(6),所述传送齿轮(6)的数量为两个,两个所述传送齿轮(6)的外齿啮合均有校正齿轮(7),所述校正齿轮(7)的数量为两个,两个所述校正齿轮(7)均固定套接在校正轴承(8)的外部,且校正轴承(8)的数量为两个,两个所述校正轴承(8)的两端分别与环形内轨道(3)的内腔和环形外轨道(4)的内腔活动套接,所述环形内轨道(3)的内侧活动套接有被动轴承(9),所述被动轴承(9)的一端贯穿并延伸至环形内轨道(3)的内腔且与传送轴承(5)的一端固定连接,所述被动轴承(9)的外部固定套接有被动齿轮(10),所述被动齿轮(10)的外齿啮合有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)固定套接在电机(12)的输出轴上,所述电机(12)的背面固定安装在固定板(13)正面的中部,所述固定板(13)的四角均固定安装有固定杆(14),所述固定杆(14)的一端固定安装在屋顶(15)上,所述环形内轨道(3)环形部分的内腔设有内传送斜齿轮(16),所述内传送斜齿轮(16)一侧的外齿与校正齿轮(7)的外齿啮合,所述内传送斜齿轮(16)另一侧的外齿啮合有内校正斜齿轮(17),所述环形外轨道(4)环形部分的内腔设有外传送斜齿轮(18),所述外传送斜齿轮(18)一侧的外齿与校正齿轮(7)的外齿啮合,所述外传送斜齿轮(18)另一侧的外齿啮合有外校正斜齿轮(19),所述传送轴承(5)的外部滑动连接有传送块(20),所述传送块(20)顶端的中部固定套接有传送杆(21),所述传送杆(21)的一端贯穿并延伸至传送块(20)的下方且活动套接有挂杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,其特征在于:所述吊杆(2)的形状为L形,所述吊杆(2)低端的正面与环形底板(1)的背面固定连接,所述吊杆(2)与环形内轨道(3)的内侧不接触,且吊杆(2)的顶端与屋顶(15)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,其特征在于:所述被动齿轮(10)的底部与环形内轨道(3)的内侧不接触,所述被动齿轮(10)的直径值大于主动齿轮(11)的直径值。
4.根据权利要求1所述的一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,其特征在于:所述内传送斜齿轮(16)的中部与外传送斜齿轮(18)的中部均固定套接有传送轴承(5),且内传送斜齿轮(16)的直径值小于外传送斜齿轮(18)的直径值。
5.根据权利要求1所述的一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,其特征在于:所述内校正斜齿轮(17)的中部与外校正斜齿轮(19)的中部分别固定套接有校正轴承(8),且内校正斜齿轮(17)的直径值小于外校正斜齿轮(19)的直径值,所述内校正斜齿轮(17)两侧的外齿均啮合有内传送斜齿轮(16),所述外校正斜齿轮(19)两侧的外齿均啮合有外传送斜齿轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置,其特征在于:所述传送块(20)的顶部与底部分别于环形内轨道(3)的外侧和环形外轨道(4)的内侧滑动连接,所述传送块(20)的背面设有防滑纹。
CN201820119635.7U 2018-01-24 2018-01-24 一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置 Active CN207876687U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820119635.7U CN207876687U (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820119635.7U CN207876687U (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207876687U true CN207876687U (zh) 2018-09-18

Family

ID=63508175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820119635.7U Active CN207876687U (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207876687U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113562397A (zh) * 2021-07-16 2021-10-29 浙江工业职业技术学院 一种基于计算机视觉的机械连接转运装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113562397A (zh) * 2021-07-16 2021-10-29 浙江工业职业技术学院 一种基于计算机视觉的机械连接转运装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201647567U (zh) 一种铰链传送装置
CN204038608U (zh) 一种吸盘式90度玻璃移栽机构
CN208761572U (zh) 一种水平移动90度翻转同步机
CN207876687U (zh) 一种服装智能吊挂系统的运行轨道传送装置
CN207308164U (zh) 一种旋转喷涂装置
CN106346502A (zh) 一种调运夹取装置
CN206246309U (zh) 一种自动打气装置
CN206925862U (zh) 一种平面机械手
CN109230328A (zh) 一种梭织服装加工用输送装置
CN108436000A (zh) 一种轴承套圈碾环装置
CN204606920U (zh) 一种吊挂系统的自动推送装置
CN213595199U (zh) 一种可调节的荧光渗透检测线移动架
CN209327058U (zh) 一种行走式扦样机
CN209554115U (zh) 一种带式输送机的传动机构
CN210393459U (zh) 一种新型悬挂小车
CN208950404U (zh) 一种带式车辆搬运器及其行驶组件
CN208948217U (zh) 一种衣架进站防脱轨装置
CN207333607U (zh) 摆动旋转装置
CN208067162U (zh) 一种单杆式机械手
CN110181081A (zh) 一种自动对心钻孔倒角机
CN206580384U (zh) 自动挂纱设备的输送装置
CN105692195B (zh) 一种可变速搬送机构
CN205471586U (zh) 一种可变速搬送机构
CN216988723U (zh) 自动分料装置
CN218663819U (zh) 制衣吊挂系统上的衣架推进器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant