CN207875083U - 一种间歇式与全轮转复合柔版印制机座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间歇式与全轮转复合柔版印制机座，包括印制机座本体，该印制机座本体包括油墨辊、版辊及底辊，所述版辊通过版辊托支撑固定，其特征在于，所述版辊的左右两侧分别设置有左版辊肩铁、右版辊肩铁，所述版辊托包括与左版辊肩铁、右版辊肩铁相适配的左版辊托、右版辊托，其中，所述左版辊托、右版辊托皆呈“<”形趋势，底部为圆弧形，上下部向外逐渐弧形圆滑过渡，以适应不同直径版辊的版辊肩铁，使得不同直径版辊的版辊肩铁皆能与版辊托的上下部相切，进而抵紧固定，并且使得不同直径的版辊皆能位于底辊的上方，且分别与底辊、油墨辊相对应，进而使得版辊从油墨辊获取油墨，并对经过版辊与底辊之间的物料进行印制。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔版印制机座的构造，特别涉及一种间歇式与全轮转复合柔版印制机座。
背景技术
目前，柔版印制机座一般分为间歇式与全轮转两大类型，间歇式更适用于小批量印制，而全轮转则更适用于大批量的印制，两者的版辊大部分都是固定设置，难以更换，无法相互转换。因此，需要作出改进完善。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种间歇式与全轮转复合柔版印制机座，可以方便快捷地更换不同直径的版辊，而且当版辊与底辊直径基本相同时，两者垂直设置，即适用于间歇模式的印制也适用于全轮转模式的印制。
本实用新型采用的技术方案为：一种间歇式与全轮转复合柔版印制机座，包括印制机座本体，该印制机座本体包括油墨辊、版辊及底辊，所述版辊通过版辊托支撑固定，其特征在于，所述版辊的左右两侧分别设置有左版辊肩铁、右版辊肩铁，所述版辊托包括与左版辊肩铁、右版辊肩铁相适配的左版辊托、右版辊托，其中，所述左版辊托、右版辊托皆呈“<”形趋势，底部为圆弧形，上下部向外逐渐弧形圆滑过渡，以适应不同直径版辊的版辊肩铁，使得不同直径版辊的版辊肩铁皆能与版辊托的上下部相切，进而抵紧固定，并且使得不同直径的版辊皆能位于底辊的上方，且分别与底辊、油墨辊相对应，进而使得版辊从油墨辊获取油墨，并对经过版辊与底辊之间的物料进行印制。
进一步，当版辊的直径比底辊的直径小时，版辊位于底辊的前上方，当版辊的直径与底辊的直径相同时，版辊位于底辊的正上方，当版辊的直径比底辊的直径大时，版辊位于底辊的后上方。
进一步，所述左版辊托、右版辊托的左、右侧分别对应设置有左压紧扣、右压紧扣，分别将左版辊肩铁、右版辊肩铁抵紧固定在左版辊托、右版辊托。
进一步，所述左压紧扣、右压紧扣分别由左压紧扣气缸、右压紧扣气缸驱动，控制左压紧扣、右压紧扣将左版辊肩铁、右版辊肩铁抵紧固定，或松开更换。
进一步，所述版辊的一端设有版辊齿轮，相对应地，所述底辊的一端设置有底辊齿轮，所述底辊与底辊传动装置相连接，并通过底辊齿轮、版辊齿轮的相互配合与版辊联动。
进一步，所述油墨辊为单一油墨辊，或油墨辊组，所述油墨辊独立设置油墨辊传动装置，或与版辊、底辊联动。
进一步，所述左版辊托、右版辊托皆由上托件、下托件两部分组成，上托件、下托件中间通过轴销铰接设置，进而使得上托件、下托件两者之间的张合度可调整；所述上托件、下托件的末端设置有版辊托扣及压印调节螺丝，对上托件、下托件的末端进行固定及微调，进而对版辊的印制进行微调。
进一步，还包括UV烘干装置，该UV烘干装置设置在版辊与底辊的后方，包括UV烘干箱、UV固定架及UV调节气缸，所述UV烘干箱设置在UV固定架，所述UV固定架的前段铰接设置，所述UV调节气缸对UV固定架的中段进行撑顶，调节UV固定架水平、上倾斜或下倾斜，进而调节UV烘干箱水平、上倾斜或下倾斜，以适应不同直径的版辊。
本实用新型具有以下优点：通过专门设计的版辊托，以适应不同直径版辊的版辊肩铁，使得不同直径版辊的版辊肩铁皆能与版辊托的上下部相切，进而抵紧固定，并且使得不同直径的版辊皆能位于底辊的上方，且分别与底辊、油墨辊相对应，进而使得版辊从油墨辊获取油墨，并对经过版辊与底辊之间的物料进行印制；如此一来，可以方便快捷地更换不同直径的版辊，而且当版辊与底辊直径基本相同时，两者垂直设置，即适用于间歇模式的印制也适用于全轮转模式的印制。
下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为间歇式与全轮转复合柔版印制机座的整体结构示意图；
图2为间歇式与全轮转复合柔版印制机座内部结构示意图一；
图3为间歇式与全轮转复合柔版印制机座内部结构示意图二；
图4为间歇式与全轮转复合柔版印制机座内部结构示意图三；
图5为间歇式与全轮转复合柔版印制机座内部结构示意图四；
图6为中版辊与底辊的配合结构示意图；
图7为小版辊与底辊的配合结构示意图；
图8为大版辊与底辊的配合结构示意图；
图中：印制机座本体1；油墨辊2；版辊3；底辊4；左版辊肩铁5；右版辊肩铁6；左版辊托7；右版辊托8；圆弧形底部9；弧形圆滑过渡部10；压紧扣11；压紧扣气缸12；版辊齿轮13；底辊齿轮14；轴销15；版辊托扣16；压印调节螺丝17；UV烘干箱18；UV固定架19；UV调节气缸20。
具体实施方式
参见图1至8，本实施例所提供的间歇式与全轮转复合柔版印制机座，包括印制机座本体1，该印制机座本体1包括油墨辊2、版辊3及底辊4，所述版辊3通过版辊托支撑固定，所述版辊3的左右两侧分别设置有左版辊肩铁5、右版辊肩铁6，所述版辊托包括与左版辊肩铁5、右版辊肩铁6相适配的左版辊托7、右版辊托8，其中，所述左版辊托7、右版辊托8皆呈“<”形趋势，底部为圆弧形（圆弧形底部9），上下部向外逐渐弧形圆滑过渡（弧形圆滑过渡部10），以适应不同直径版辊3的版辊肩铁，使得不同直径版辊3的版辊肩铁皆能与版辊托的上下部相切，进而抵紧固定，并且使得不同直径的版辊3皆能位于底辊4的上方，且分别与底辊4、油墨辊2相对应，进而使得版辊3从油墨辊2获取油墨，并对经过版辊3与底辊4之间的物料（一般为纸张、胶纸等印刷物料）进行印制。
具体地，当版辊3的直径比底辊的直径小时，版辊3位于底辊4的前上方，当版辊3的直径与底辊4的直径相同时，版辊3位于底辊4的正上方，当版辊3的直径比底辊4的直径大时，版辊位于底辊4的后上方。在此需要说明的是，一般版辊会设计成上述三种尺寸，例如72mm/85mm/107mm，然后版辊的版辊肩铁也会对应设计成三种尺寸，从而与版辊托相配合，以使得更换时，获得相应的三种印刷状态。
具体地，所述左版辊托7、右版辊托8的左、右侧分别对应设置有左压紧扣、右压紧扣（压紧扣11），分别将左版辊肩铁5、右版辊肩铁6抵紧固定在左版辊托7、右版辊托8。版辊肩铁设置在版辊托后，需要通过压紧扣11来将其压紧，防止松动。具体地，所述左压紧扣、右压紧扣分别由左压紧扣气缸、右压紧扣气缸（压紧扣气缸12）驱动，控制左压紧扣、右压紧扣将左版辊肩铁、右版辊肩铁抵紧固定，或松开更换。通过气缸控制，更换版辊更加方便快捷。
具体地，所述版辊3的一端设有版辊齿轮13，相对应地，所述底辊4的一端设置有底辊齿轮14，所述底辊4与底辊传动装置相连接，并通过底辊齿轮14、版辊齿轮13的相互配合与版辊3联动。在此需要说明的是，底辊传动装置一般包括减速箱、驱动电机等组件。
具体地，所述油墨辊2为单一油墨辊，或油墨辊组，所述油墨辊独立设置油墨辊传动装置，或与版辊、底辊联动。在此需要说明的是，此处的油墨辊2泛指与版辊配合并给版辊提供油墨的装置，其具体构造多种多样，并非本申请所要求保护的重点，在此不做赘述。
具体地，所述左版辊托7、右版辊托8皆由上托件、下托件两部分组成，上托件、下托件中间通过轴销15铰接设置，进而使得上托件、下托件两者之间的张合度可调整；所述上托件、下托件的末端设置有版辊托扣16及压印调节螺丝17，对上托件、下托件的末端进行固定及微调，进而对版辊3的印制进行微调。
具体地，还包括UV烘干装置，该UV烘干装置设置在版辊3与底辊4的后方，包括UV烘干箱18、UV固定架19及UV调节气缸20，所述UV烘干箱18设置在UV固定架19，所述UV固定架19的前段铰接设置，所述UV调节气缸20对UV固定架19的中段进行撑顶，调节UV固定架19水平、上倾斜或下倾斜，进而调节UV烘干箱18水平、上倾斜或下倾斜，以适应不同直径的版辊3。物料经过印制后，从版辊与底辊之间出来，平直进入UV烘干箱是理想状态，因此，针对不同直径的版辊，UV烘干装置可调性，可以很好地适配。
最后需要说明的是，印制机座本体所包含的其他一些如盖板、底板、基座、支撑板、支撑轴承、安装板等等常规部件，在此不再赘述，本领域技术人员能够根据附图或常规技术获得或进行选择，因此并不影响申请的充分公开。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他间歇式与全轮转复合柔版印制机座，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种间歇式与全轮转复合柔版印制机座，包括印制机座本体，该印制机座本体包括油墨辊、版辊及底辊，所述版辊通过版辊托支撑固定，其特征在于，所述版辊的左右两侧分别设置有左版辊肩铁、右版辊肩铁，所述版辊托包括与左版辊肩铁、右版辊肩铁相适配的左版辊托、右版辊托，其中，所述左版辊托、右版辊托皆呈“<”形趋势，底部为圆弧形，上下部向外逐渐弧形圆滑过渡，以适应不同直径版辊的版辊肩铁，使得不同直径版辊的版辊肩铁皆能与版辊托的上下部相切，进而抵紧固定，并且使得不同直径的版辊皆能位于底辊的上方，且分别与底辊、油墨辊相对应，进而使得版辊从油墨辊获取油墨，并对经过版辊与底辊之间的物料进行印制。
2.根据权利要求1所述的间歇式与全轮转复合柔版印制机座，其特征在于，当版辊的直径比底辊的直径小时，版辊位于底辊的前上方，当版辊的直径与底辊的直径相同时，版辊位于底辊的正上方，当版辊的直径比底辊的直径大时，版辊位于底辊的后上方。
3.根据权利要求1所述的间歇式与全轮转复合柔版印制机座，其特征在于，所述左版辊托、右版辊托的左、右侧分别对应设置有左压紧扣、右压紧扣，分别将左版辊肩铁、右版辊肩铁抵紧固定在左版辊托、右版辊托。
4.根据权利要求3所述的间歇式与全轮转复合柔版印制机座，其特征在于，所述左压紧扣、右压紧扣分别由左压紧扣气缸、右压紧扣气缸驱动，控制左压紧扣、右压紧扣将左版辊肩铁、右版辊肩铁抵紧固定，或松开更换。
5.根据权利要求1所述的间歇式与全轮转复合柔版印制机座，其特征在于，所述版辊的一端设有版辊齿轮，相对应地，所述底辊的一端设置有底辊齿轮，所述底辊与底辊传动装置相连接，并通过底辊齿轮、版辊齿轮的相互配合与版辊联动。
6.根据权利要求1所述的间歇式与全轮转复合柔版印制机座，其特征在于，所述油墨辊为单一油墨辊，或油墨辊组，所述油墨辊独立设置油墨辊传动装置，或与版辊、底辊联动。
7.根据权利要求1所述的间歇式与全轮转复合柔版印制机座，其特征在于，所述左版辊托、右版辊托皆由上托件、下托件两部分组成，上托件、下托件中间通过轴销铰接设置，进而使得上托件、下托件两者之间的张合度可调整；所述上托件、下托件的末端设置有版辊托扣及压印调节螺丝，对上托件、下托件的末端进行固定及微调，进而对版辊的印制进行微调。
8.根据权利要求1所述的间歇式与全轮转复合柔版印制机座，其特征在于，还包括UV烘干装置，该UV烘干装置设置在版辊与底辊的后方，包括UV烘干箱、UV固定架及UV调节气缸，所述UV烘干箱设置在UV固定架，所述UV固定架的前段铰接设置，所述UV调节气缸对UV固定架的中段进行撑顶，调节UV固定架水平、上倾斜或下倾斜，进而调节UV烘干箱水平、上倾斜或下倾斜，以适应不同直径的版辊。
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