CN207873455U - 一种生产过滤器用滚焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤器生产技术领域，提出了一种生产过滤器用滚焊机，包括转接轴，转接轴的端部设置有焊轮，焊轮内设置有环形的循环水道，转接轴上设置有进水道和出水道，进水道通过进水口和循环水道连接，出水道通过出水口与循环水道连接，进水口和出水口分别设置在循环水道的两端。通过上述技术方案，解决了现有技术中滚焊机冷却方式不合理的问题。

Description

一种生产过滤器用滚焊机

技术领域

本实用新型属于过滤器生产领域，涉及一种生产过滤器用滚焊机。

背景技术

滚焊机在工作时，由于焊点处焊接温度较高，造成了焊接轮的温度也很高， 使得焊接轮使用寿命降低。对焊接轮降温，通常采用水直接降温。现有技术中， 多数采用直通式水冷结构。该结构的冷却水在焊机工作时，由于焊接轮在转动， 冷却水使得焊轮犹如喷淋头，造成冷却水四处乱洒，影响工作环境，且容易产 生危险源。

实用新型内容

本实用新型提出一种生产过滤器用滚焊机，解决了现有技术中滚焊机冷却 方式不合理的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生产过滤器用滚焊机，包括：

转接轴，所述转接轴的端部设置有焊轮，所述焊轮内设置有环形的循环水 道，所述转接轴上设置有进水道和出水道，所述进水道通过进水口和所述循环 水道连接，所述出水道通过出水口与所述循环水道连接，所述进水口和所述出 水口分别设置在所述循环水道的两端。

进一步，还包括设置在所述进水道内的进水管，所述进水管深入所述进水 道内部。

进一步，还包括设置在所述焊轮和所述转接轴连接处的O型密封圈。

进一步，所述转接轴上设置有凸起部，所述凸起部的直径为所述转接轴直 径的0.8倍，所述焊轮套设在所述凸起部外侧，所述焊轮的外径为所述转接轴直 径的1.3-1.5倍。

进一步，所述循环水道的直径为所述进水道直径的0.45-0.55倍。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中的滚焊机采用环形冷却的方式，取代了现有技术中直通式 的冷却方式，避免了冷却液的四处乱洒。本实用新型中的滚焊机在使用过程中， 冷却液通过进水道经过进水口进入循环水道内，环形的循环水道可以对焊轮进 行充分的冷却降温，循环结束后的冷却液从出水口经过出水道排出，为整个冷 却流程。焊轮中空设计，采用循环水冷却，散热效率提高，可以避免烫伤。且 采用这种冷却方式，无需等待焊轮散热造成的停机，可以提高生产效率，由于 焊轮能得到有效降温，焊缝温度降低，焊缝淡黄，漂亮美观，提高产品的市场 竞争力。

2、进水道内设置的进水管，进水管深入至进水道内部，可以提高进水效率， 方便整个冷却液的循环，从而保证循环冷却效果，设置科学合理。 O型密封圈可以保证焊轮和转接轴的连接密封性，避免泄露，方便滚焊机 的使用。

3、转接轴上设置有凸起部，通过凸起部和焊轮的连接结构和规格设置方式， 可以使本实用新型中的滚焊机得到最好的冷却效果。 循环水道孔径为进水道直径的0.45-0.55倍，可以使进水道的冷却液分别从 两个方向进行冷却，再汇集到出水口排出，从而取得更好的冷却效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-转接轴，2-焊轮，3-循环水道，4-进水道，5-出水道，6-进水口， 7-出水口，8-进水管，9-O型密封圈，10-凸起部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有 作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范 围。

如图1所示，本实用新型提出了一种生产过滤器用滚焊机，包括：

转接轴1，转接轴1的端部设置有焊轮2，焊轮2内设置有环形的循环水道 3，转接轴1上设置有进水道4和出水道5，进水道4通过进水口6和循环水道 3连接，出水道5通过出水口7与循环水道3连接，进水口6和出水口7分别设 置在循环水道3的两端。

本实用新型中的滚焊机采用环形冷却的方式，取代了现有技术中直通式的 冷却方式，避免了冷却液的四处乱洒。本实用新型中的滚焊机在使用过程中， 冷却液通过进水道4经过进水口6进入循环水道3内，环形的循环水道3可以 对焊轮2进行充分的冷却降温，循环结束后的冷却液从出水口7经过出水道5 排出，为整个冷却流程。焊轮2中空设计，采用循环水冷却，散热效率提高， 可以避免烫伤。且采用这种冷却方式，无需等待焊轮2散热造成的停机，可以 提高生产效率，由于焊轮2能得到有效降温，焊缝温度降低，焊缝淡黄，漂亮美观，提高产品的市场竞争力。

进一步，还包括设置在进水道4内的进水管8，进水管8深入进水道4内部。

进水道4内设置的进水管8，进水管8深入至进水道4内部，可以提高进水 效率，方便整个冷却液的循环，从而保证循环冷却效果，设置科学合理。

进一步，还包括设置在焊轮2和转接轴1连接处的O型密封圈9。

O型密封圈9可以保证焊轮2和转接轴1的连接密封性，避免泄露，方便 滚焊机的使用。

进一步，转接轴1上设置有凸起部10，凸起部10的直径转接轴1直径的 0.8倍，焊轮2套设在凸起部10外侧，焊轮2的外径为转接轴1直径的1.3-1.5 倍。

转接轴1上设置有凸起部10，通过凸起部10和焊轮2的连接结构和规格设 置方式，可以使本实用新型中的滚焊机得到最好的冷却效果。

进一步，循环水道3的直径为进水道4直径的0.45-0.55倍。

循环水道3孔径为进水道4直径的0.45-0.55倍，可以使进水道4的冷却液 分别从两个方向进行冷却，再汇集到出水口7排出，从而取得更好的冷却效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在 本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产过滤器用滚焊机，其特征在于：包括转接轴(1)，所述转接轴(1)的端部设置有焊轮(2)，所述焊轮(2)内设置有环形的循环水道(3)，所述转接轴(1)上设置有进水道(4)和出水道(5)，所述进水道(4)通过进水口(6)和所述循环水道(3)连接，所述出水道(5)通过出水口(7)与所述循环水道(3)连接，所述进水口(6)和所述出水口(7)分别设置在所述循环水道(3)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种生产过滤器用滚焊机，其特征在于：还包括设置在所述进水道(4)内的进水管(8)，所述进水管(8)深入所述进水道(4)内部。

3.根据权利要求2所述的一种生产过滤器用滚焊机，其特征在于：还包括设置在所述焊轮(2)和所述转接轴(1)连接处的O型密封圈(9)。

4.根据权利要求3所述的一种生产过滤器用滚焊机，其特征在于：所述转接轴(1)上设置有凸起部(10)，所述凸起部(10)的直径为所述转接轴(1)直径的0.8倍，所述焊轮(2)套设在所述凸起部(10)外侧，所述焊轮(2)的外径为所述转接轴(1)直径的1.3-1.5倍。

5.根据权利要求4所述的一种生产过滤器用滚焊机，其特征在于：所述循环水道(3)的直径为所述进水道(4)直径的0.45-0.55倍。