CN207873150U - 机床主轴的传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床技术领域，涉及机床主轴的传动装置，包括支架，转动的支撑在支架上竖直的轴孔内的主轴及驱动主轴转动的电机，所述的支架的上部一侧设置有电机座安装位，电机座安装位上安装有电机座，电机座上安装有电机，电机的电机轴上安装的主动齿轮与主轴上安装的被动齿轮啮合传动，电机座安装位的竖直安装面与电机座的竖直安装面相配合，电机座通过垂直于竖直安装面的螺栓安装在电机座安装位上，以便于通过刮研电机座的竖直安装面调整电机轴与主轴之间的间距，优点是：当传动齿轮因磨损导致啮合间隙变大后，可通过研磨电机座的竖直安装面，消除过大的啮合间隙或消除制造精度及制造误差，适用于普通电驱动的机床主轴传动装置。
Description
技术领域
本实用新型属于机床技术领域，特指一种机床主轴的传动装置。
背景技术
目前，安装有刀具的机床的主轴安装在支架上，而驱动主轴转动的电机也直接安装在支架上，其驱动方式：一种驱动方式是使用电机轴直接与主轴通过联轴器连接实现直接驱动，但是这种驱动方法的特种电机的成本较高，一般每个特种电机在20万元以上；另一种驱动方式是使用普通电机通过电机轴上安装的主动齿轮与主轴上安装的被动齿轮啮合传动，其不足之处在于：一是由于制造精度、制造误差的原因，电机轴与主轴的平行度存在误差，造成传动的准确性变差，以及传动齿轮的过早损坏；二是由于电机安装座与支架为一体式结构，齿轮等配件的安装困难；三是传动齿轮由于工作的原因，齿轮磨损后出现传动间隙过大，就需要更换新的传动齿轮，导致生产成本提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种机床主轴的传动装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
机床主轴的传动装置，包括支架，转动的支撑在支架上竖直的轴孔内的主轴及驱动主轴转动的电机，所述的支架的上部一侧设置有电机座安装位，电机座安装位上安装有电机座，电机座上安装有电机，电机的电机轴上安装的主动齿轮与主轴上安装的被动齿轮啮合传动，电机座安装位的竖直安装面与电机座的竖直安装面相配合，电机座通过垂直于竖直安装面的螺栓安装在电机座安装位上，以便于通过刮研电机座的竖直安装面调整电机轴与主轴之间的间距。
上述的电机轴与主轴相互平行，电机轴与主动齿轮通过锁紧套及螺栓固定连接。
上述的主轴通过轴承支撑在支架上。
上述的支架滑动设置在竖直的滑轨上并通过电机驱动其上下滑动。
上述的竖直的滑轨设置在电机驱动转动的托架上，托架滑设在纵向或横向滑动的上托板上，上托板滑设在电机驱动可以横向或纵向滑动的下托板上。
上述的支架的下端设置有轴座，轴座与主轴之间设置有滚刀轴，滚刀轴上安装有滚刀，滚刀轴与主轴通过拉杆固定连接、与轴座转动连接。
上述的电机座的具体结构是：竖直的柱形体的相对的两侧面均向外延伸设置有竖直的安装接耳，安装接耳上设置有安装孔，安装接耳的安装面与柱形体的一个侧面共面，柱形体的中部设置有竖直的轴孔，轴孔的上部设置有主动齿轮安装孔，主动齿轮安装孔开口于电机座的竖直安装面。
上述的柱形体的上端面设置有电机安装位及螺纹安装孔。
上述的电机安装位为向下的凹槽。
上述的螺纹安装孔有四个。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型的电机安装座与支架为分体式结构，即便是存在制造精度、制造误差，也可以通过研磨电机座安装位的竖直安装面与电机座的竖直安装面，使其配合精度提高。
2、本实用新型的电机安装座与支架为分体式结构，当主动齿轮与被动齿轮因磨损导致啮合间隙变大后，可以通过研磨电机座的竖直安装面，消除过大的啮合间隙，使主动齿轮与被动齿轮继续正常的啮合传动，增大了主动齿轮与被动齿轮的寿命。
3、本实用新型的电机安装座与支架为分体式结构，便于拆装，节约拆装及维修时间。
4、本实用新型适用于普通电驱动的机床主轴的传动装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构纵向剖视图。
图2是本实用新型的主动齿轮处的横向剖视图。
图3是本实用新型的电机座的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图3：
机床主轴的传动装置，包括支架10，转动的支撑在支架10上竖直的轴孔11内的主轴12及驱动主轴12转动的电机14，所述的支架10的上部一侧设置有电机座安装位，电机座安装位上安装有电机座18，电机座18上安装有电机14，电机14的电机轴16上安装的主动齿轮17与主轴12上安装的被动齿轮13啮合传动，电机座安装位的竖直安装面21与电机座18的竖直安装面20相配合，电机座18通过垂直于竖直安装面21、20的螺栓安装在电机座安装位上，以便于通过刮研电机座18的竖直安装面20调整电机轴16与主轴12之间的间距。
上述的电机轴16与主轴12相互平行，电机轴16与主动齿轮17通过锁紧套32及螺栓33固定连接。
上述的主轴12通过轴承支撑在支架10上。
上述的支架10滑动设置在竖直的滑轨上并通过电机驱动其上下滑动。
上述的竖直的滑轨设置在电机14驱动转动的托架上，托架滑设在纵向或横向滑动的上托板上，上托板滑设在电机驱动可以横向或纵向滑动的下托板上。
上述的支架18的下端设置有轴座30，轴座30与主轴12之间设置有滚刀轴28，滚刀轴28上安装有滚刀29，滚刀轴28与主轴12通过拉杆31固定连接、与轴座30转动连接。
上述的电机座18的具体结构是：竖直的柱形体的相对的两侧面均向外延伸设置有竖直的安装接耳22，安装接耳22上设置有安装孔19，安装接耳22的安装面20与柱形体的一个侧面共面，柱形体的中部设置有竖直的轴孔24，轴孔24的上部设置有主动齿轮安装孔25，主动齿轮安装孔25开口于电机座18的竖直安装面，以便于主动齿轮17与被动齿轮13啮合传动。
上述的柱形体的上端面设置有电机安装位及螺纹安装孔27。
上述的电机安装位为向下的凹槽26。
上述的螺纹安装孔27有四个。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.机床主轴的传动装置，包括支架，转动的支撑在支架上竖直的轴孔内的主轴及驱动主轴转动的电机，其特征在于：所述的支架的上部一侧设置有电机座安装位，电机座安装位上安装有电机座，电机座上安装有电机，电机的电机轴上安装的主动齿轮与主轴上安装的被动齿轮啮合传动，电机座安装位的竖直安装面与电机座的竖直安装面相配合，电机座通过垂直于竖直安装面的螺栓安装在电机座安装位上，以便于通过刮研电机座的竖直安装面调整电机轴与主轴之间的间距。
2.根据权利要求1所述的机床主轴的传动装置，其特征在于：所述的电机轴与主轴相互平行，电机轴与主动齿轮通过锁紧套及螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的机床主轴的传动装置，其特征在于：所述的主轴通过轴承支撑在支架上。
4.根据权利要求1所述的机床主轴的传动装置，其特征在于：所述的支架滑动设置在竖直的滑轨上并通过电机驱动其上下滑动。
5.根据权利要求4所述的机床主轴的传动装置，其特征在于：所述的竖直的滑轨设置在电机驱动转动的托架上，托架滑设在纵向或横向滑动的上托板上，上托板滑设在电机驱动可以横向或纵向滑动的下托板上。
6.根据权利要求1所述的机床主轴的传动装置，其特征在于：所述的支架的下端设置有轴座，轴座与主轴之间设置有滚刀轴，滚刀轴上安装有滚刀，滚刀轴与主轴通过拉杆固定连接、与轴座转动连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的机床主轴的传动装置，其特征在于：所述的电机座的具体结构是：竖直的柱形体的相对的两侧面均向外延伸设置有竖直的安装接耳，安装接耳上设置有安装孔，安装接耳的安装面与柱形体的一个侧面共面，柱形体的中部设置有竖直的轴孔，轴孔的上部设置有主动齿轮安装孔，主动齿轮安装孔开口于电机座的竖直安装面。
8.根据权利要求7所述的机床主轴的传动装置，其特征在于：所述的柱形体的上端面设置有电机安装位及螺纹安装孔。
9.根据权利要求8所述的机床主轴的传动装置，其特征在于：所述的电机安装位为向下的凹槽。
10.根据权利要求8所述的机床主轴的传动装置，其特征在于：所述的螺纹安装孔有四个。
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