CN207872370U - 一种矿粉生产过程中用的自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿粉生产过程中用的自动上料装置,尤其是矿粉生产过程中的原料上料装置,属于矿粉生产设备技术领域。技术方案是:包含粗筛子(1)、料斗(2)、棒阀(3)、弧形阀(4)、振动筛(5)、振动给料机(6)和上料皮带(7),料斗(2)设有进料口和出料口,料斗(2)的进料口的上方设有粗筛子(1),料斗(2)的出料口的下方设有振动筛(5)和振动给料机(6),振动给料机(6)的下方设有上料皮带(7),料斗(2)内设有棒阀(3)和弧形阀(4)。本实用新型的有益效果是:通过粗筛子和振动筛两级筛分,提高筛分效果,而且避免了原料直接作用到上料皮带上,减小上料皮带的压力,减少了设备故障率,减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿粉生产过程中用的自动上料装置,尤其是矿粉生产过程中的原料上料装置,属于矿粉生产设备技术领域。
背景技术
目前,在矿粉的生产过程中,原料的上料形式是一个简单上料仓与皮带相连,下料口用棒阀控制下料量,下料时原料直接压到皮带上。这种上料形式存在以下缺点:
(1)上料仓上料比较繁琐,需要人工去控制棒阀;
(2)由于原料直接作用在皮带上,皮带在启动时负载就会瞬间增大,影响设备使用寿命,而且联轴器软连接随时都可能损坏,需要经常维修;
(3)原料直接作用压到皮带上还容易洒料,增加了不必要的麻烦;
(4)由于原料中垃圾较多,有废铁块、麻布、不锈钢块、大石块等,这些垃圾入磨会影响正常生产,损坏设备。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种矿粉生产过程中用的自动上料装置,通过两级筛分,提高筛分效果,而且避免原料直接作用到上料皮带上,减小上料皮带的压力,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种矿粉生产过程中用的自动上料装置,包含粗筛子、料斗、棒阀、弧形阀、振动筛、振动给料机和上料皮带,料斗设有进料口和出料口,料斗的进料口的上方设有粗筛子,料斗的出料口的下方设有振动筛和振动给料机,振动给料机的下方设有上料皮带,料斗内设有棒阀和弧形阀。
所述料斗内的棒阀靠近料斗的进料口,料斗内的弧形阀靠近料斗的出料口。
所述料斗为漏斗形。
所述弧形阀为与料斗相配合的弧形,弧形阀通过转轴固定在料斗内。
上料时,原料先经过粗筛子将原料中的大块筛除后进入到料斗中,料斗中的原料通过出料口落到振动筛上,振动筛将原料中的铁块和不锈钢块筛除,避免进入磨机损坏设备;经过振动筛的原料通过振动给料机输送到上料皮带上,避免了原料直接压到上料皮带上,减小上料皮带的压力。
本实用新型的有益效果是:通过粗筛子和振动筛两级筛分,提高筛分效果,而且避免了原料直接作用到上料皮带上,减小上料皮带的压力,减少了设备故障率,减轻了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:粗筛子1、料斗2、棒阀3、弧形阀4、振动筛5、振动给料机6、上料皮带7。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种矿粉生产过程中用的自动上料装置,包含粗筛子1、料斗2、棒阀3、弧形阀4、振动筛5、振动给料机6和上料皮带7,料斗2设有进料口和出料口,料斗2的进料口的上方设有粗筛子1,料斗2的出料口的下方设有振动筛5和振动给料机6,振动给料机6的下方设有上料皮带7,料斗2内设有棒阀3和弧形阀4。
在本实施例中,料斗2为漏斗形,料斗2内的棒阀3靠近料斗2的进料口,料斗2内的弧形阀4靠近料斗2的出料口。棒阀3通常的打开的,只有检修时关闭。
棒阀3、弧形阀4、振动筛5和振动给料机6均为本技术领域常用的备件或设备,均能够从市场上购买。
当需要上料时,上料皮带7先启动,然后振动给料机6、振动筛5、弧形阀4同时启动给料;当停止上料时,弧形阀4、振动筛5、振动给料机6停止工作,当上料皮带7上无存料时停止运转;上料时,原料先经过粗筛子1将原料中的大块筛除后进入到料斗2中,料斗2中的原料通过出料口落到振动筛5上,振动筛5将原料中的铁块和不锈钢块筛除,避免进入磨机损坏设备。经过振动筛5的原料通过振动给料机6输送到上料皮带7上,避免了原料直接压到上料皮带上,减小上料皮带的压力。
Claims (4)
1.一种矿粉生产过程中用的自动上料装置,其特征在于:包含粗筛子(1)、料斗(2)、棒阀(3)、弧形阀(4)、振动筛(5)、振动给料机(6)和上料皮带(7),料斗(2)设有进料口和出料口,料斗(2)的进料口的上方设有粗筛子(1),料斗(2)的出料口的下方设有振动筛(5)和振动给料机(6),振动给料机(6)的下方设有上料皮带(7),料斗(2)内设有棒阀(3)和弧形阀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产过程中用的自动上料装置,其特征在于:所述料斗(2)内的棒阀(3)靠近料斗(2)的进料口,料斗(2)内的弧形阀(4)靠近料斗(2)的出料口。
3.根据权利要求1或2所述的一种矿粉生产过程中用的自动上料装置,其特征在于:所述料斗(2)为漏斗形。
4.根据权利要求1或2所述的一种矿粉生产过程中用的自动上料装置,其特征在于:所述弧形阀(4)为与料斗(2)相配合的弧形,弧形阀(4)通过转轴固定在料斗(2)内。
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CN201721853253.9U CN207872370U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种矿粉生产过程中用的自动上料装置 |
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CN108580006A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-09-28 | 唐山博全实业有限公司 | 一种矿粉生产过程中用的自动上料装置及上料方法 |
CN110498139A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-26 | 宜兴天山水泥有限责任公司 | 下料口膨胀仓稳定卸料装置 |
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Denomination of utility model: Automatic material feeding apparatus and automatic material feeding method in production of mineral powder Effective date of registration: 20190812 Granted publication date: 20180918 Pledgee: Shengjing Bank Co., Ltd. Tianjin Branch Pledgor: Tangshan Bo full Industrial Co., Ltd. Registration number: Y2019120000001 |
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