CN207872094U - 熔融物料的切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切片设备领域，公开了一种熔融物料的切片机，包括滚筒（1）、转动轴（2）、电机（3）、扁平状的出料口（4）、刮刀（5）、接料盘（6）、循环冷却水管道（7）和冷却水槽（8），滚筒（1）固定在所述转动轴（2）上，滚筒（1）通过所述转动轴（2）与所述电机（3）连接，出料口（4）设置在所述滚筒（1）顶部，且出料口（4）的长度与所述滚筒（1）的长度相等，刮刀（5）的刀刃贴近所述滚筒（1）的外侧壁设置，接料盘（6）设置在所述刮刀（5）下方；滚筒（1）内部与所述冷却水槽（8）之间通过循环冷却水管道（7）连通。本实用新型能够快速将熔融物料制备成块状物料，为后续制作成颗粒物料做好准备。

Description

熔融物料的切片机

技术领域

本实用新型涉及切片设备领域，特别涉及一种熔融物料的切片机。

背景技术

切片机是很多行业都会用到的设备，可以将大块的物料、药品、食物等切成小块、片、条、粒等形状，便于用包装体分装、贮藏和运输，目前的熔融物料的切片机种类繁多，有剁刀式、转盘式等，一般包括刀盘、进料口、电机及变速箱、皮带轮和出料口，从进料口进入大块物料，经过刀盘的切割，将大块物料切割成需要的形状和大小。

在化工领域中，也经常会需要将熔融的物料制备成颗粒物料，以便于运输和储存，有很多种方法能够将熔融物料制备成颗粒物料，运用到的设备也是千变万化，如何能够提高制备效率成为亟待解决的问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种熔融物料的切片机，能够快速将熔融物料制备成块状物料，为后续制作成颗粒物料做好准备。

技术方案：本实用新型提供了一种熔融物料的切片机，包括滚筒、转动轴、电机、扁平状的出料口、刮刀、接料盘、循环冷却水管道和冷却水槽，所述滚筒固定在所述转动轴上，所述滚筒通过转动轴与所述电机连接，所述出料口设置在所述滚筒顶部，且所述出料口的长度与所述滚筒的长度相等，所述刮刀的刀刃贴近所述滚筒的外侧壁设置，所述接料盘设置在所述刮刀下方；所述滚筒内部与所述冷却水槽之间通过所述循环冷却水管道连通。

进一步地，所述出料口中包括若干在其长度方向上排成一排的出料孔，各所述出料孔分别通过输料管道与原料槽连通。

进一步地，所述的熔融物料的切片机还包括加热层，所述加热层包裹在所述出料口的外侧壁上。

进一步地，所述的熔融物料的切片机还包括外罩，所述滚筒、所述转动轴、所述出料口、所述刮刀以及所述接料盘均位于所述外罩内。

优选地，所述刮刀通过支架固定在所述外罩内。

进一步地，所述的熔融物料的切片机还包括循环泵，所述循环泵设置在所述循环冷却水管道上。

进一步地，所述的熔融物料的切片机还包括集料槽，所述集料槽设置在所述滚筒的下方。

有益效果：本熔融物料的切片机中，滚筒转动的过程中能够将其顶部出料口内流出的熔融物料粘在滚筒外侧壁上，滚筒在转动的过程中通过冷却水冷却，粘在外侧壁的熔融物料能够迅速凝固，然后当凝固的物料转动到刮刀位置时，刮刀就能够将凝固的物料刮下来落到接料盘内，接料盘内的物料再被收集后用于后续粉碎制成颗粒状的物料。可见，本熔融物料的切片机能够将熔融物料快速制成片状或块状物料，进而为后续粉碎制成颗粒状物料做好准备。

附图说明

图1为熔融物料的切片机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

本实施方式提供了一种熔融物料的切片机，如图1所示，该熔融物料的切片机主要由外罩10、圆柱形的滚筒1、转动轴2、电机3、扁平状的出料口4、刮刀5、接料盘6、循环冷却水管道7和冷却水槽8组成，滚筒1固定在转动轴2上，转动轴2通过轴承与电机3转动连接，出料口4设置在滚筒1顶部，出料口4的长度方向与滚筒1的中轴线平行，且出料口4的长度与滚筒1的长度相等，出料口4中包括若干沿其长度方向上排成一排的出料孔401，各出料孔401均通过输料管道13与原料槽14连通，以便于将原料槽14内的物料泵入出料口4的各个出料孔401内；出料口4外侧壁上包裹一层加热层9，以保证出料口4内的物料始终处于熔融状态；刮刀5通过支架11固定在外罩10内、滚筒1的上部，且刮刀5的刀刃贴近滚筒1的外侧壁设置；在滚筒1的下方设置集料槽15，以收集从滚筒1上滴下的熔融物料，接料盘6固定在刮刀5下方、集料槽15上方；上述滚筒1、转动轴2、出料口4、刮刀5、接料盘6以及集料槽15均位于外罩10内；循环冷却水管道7的一端连通滚筒1内部，另一端连通冷却水槽8，且在循环冷却水管道7上还设有循环泵12，以便于循环冷却水在冷却水槽8与滚筒1之间循环。

本实施方式中的熔融物料的切片机在工作时，首先启动物料泵（设置在输料管道与原料槽之间的连接管道上，图中未示出）、循环泵12和电机3，熔融物料被物料泵从原料槽14经输料管道13泵入出料口4的各个出料孔401内，加热层9持续对出料口4内的熔融物料进行加热防止其凝固，电机3通过转动轴2带动滚筒1沿图示箭头方向转动，滚筒1在转动的过程中将从各出料孔401流出的熔融物料粘在其外侧壁上，在转动的过程中，循环泵12将冷却水从冷却水槽8内经循环冷却水管道7泵入滚筒1内，再由滚筒1内泵入到冷却水槽8内，如此循环达到冷却滚筒1侧壁的目的，冷的滚筒1侧壁遇到热的熔融物料后，熔融物料很快凝固在滚筒1外侧壁上，当凝固的物料到达滚筒1外侧的刮刀5处时，就能够被刮刀5挂掉落到接料盘6内，经接料盘6回收后用于后续粉碎成颗粒物料；在滚筒1滚动的过程中，如果其上的熔融物料有部分没有凝固则会沿着滚筒1的外侧壁滴落到集料槽15内。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔融物料的切片机，其特征在于，包括滚筒（1）、转动轴（2）、电机（3）、扁平状的出料口（4）、刮刀（5）、接料盘（6）、循环冷却水管道（7）和冷却水槽（8），所述滚筒（1）固定在所述转动轴（2）上，所述滚筒（1）通过所述转动轴（2）与所述电机（3）连接，所述出料口（4）设置在所述滚筒（1）顶部，且所述出料口（4）的长度与所述滚筒（1）的长度相等，所述刮刀（5）的刀刃贴近所述滚筒（1）的外侧壁设置，所述接料盘（6）设置在所述刮刀（5）下方；所述滚筒（1）内部与所述冷却水槽（8）之间通过所述循环冷却水管道（7）连通。

2.根据权利要求1所述的熔融物料的切片机，其特征在于，所述出料口（4）中包括若干在其长度方向上排成一排的出料孔（401），各所述出料孔（401）分别通过输料管道（13）与原料槽（14）连通。

3.根据权利要求1所述的熔融物料的切片机，其特征在于，还包括加热层（9），所述加热层（9）包裹在所述出料口（4）的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的熔融物料的切片机，其特征在于，还包括外罩（10），所述滚筒（1）、所述转动轴（2）、所述出料口（4）、所述刮刀（5）以及所述接料盘（6）均位于所述外罩（10）内。

5.根据权利要求4所述的熔融物料的切片机，其特征在于，所述刮刀（5）通过支架（11）固定在所述外罩（10）内。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的熔融物料的切片机，其特征在于，还包括循环泵（12），所述循环泵（12）设置在所述循环冷却水管道（7）上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的熔融物料的切片机，其特征在于，还包括集料槽（15），所述集料槽（15）设置在所述滚筒（1）的下方。