CN207871562U - 一种新型干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型干燥装置，包括热风系统、进料系统、干燥系统、排料系统，所述热风系统包括依次连接的空气过滤器、风机、加热器，所述进料系统包括依次连接的料斗、进料泵，所述干燥系统包括上下设置的干燥塔和震动装置，所述干燥塔底部的两侧分别设有第一出料口和第二出料口，所述震动装置包括底座和位于所述干燥塔下部的支脚，所述支脚通过硬质弹簧与所述底座的凸起块连接，所述排料系统包括依次连接的旋风分离器、袋式过滤器、排风机和出风口，所述第一出料口和第二出料口通过输料管道与旋风分离器的入料口相连通，所述旋风分离器的排料口与储料仓相连。本实用新型的有益效果是，结构简单，生产效率高，避免了粉尘粘在干燥塔壁内。

Description

一种新型干燥装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是一种新型干燥装置。

背景技术

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，采用雾化器将物料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品，主要工作过程是：外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机、进入空气加热器，使空气温度提高到160℃左右，送机干燥塔，在进入干燥塔前，热空气先通过匀风板，使热空气均匀分布，防止旋涡，避免焦粉发生，以保证干燥效果。需干燥处理的物料液，由压力泵送至雾化器，料液以雾状喷出并与热空气混合，物料微粒吸取热量，瞬间水分蒸发，形成粉末向下降落，经过一段恒速干燥，进一步蒸发水分，粗颗粒落入干燥塔的锥形底部并排出。干燥后的物料细粉粒和低温湿空气的混合物经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。

喷雾干燥机在工作时，潮湿物料被甩到干燥塔壁上以后，往往会黏在上面，黏壁的物料由于长时间停留在内壁上，有可能会烧糊或者变质，影响产品质量；而且黏壁后的物料经常会结块落入塔底出料口，使产品有时达不到规定的含湿量和细度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型干燥装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型干燥装置，包括热风系统、进料系统、干燥系统、排料系统，其特征在于，所述热风系统包括依次连接的空气过滤器、风机、加热器，所述进料系统包括依次连接的料斗、进料泵，所述干燥系统包括上下设置的干燥塔和震动装置，所述干燥塔上部设有进气口、进料口，所述进气口的一端通过输气管道与加热器的出气端连通，所述进气口的另一端与干燥塔内部的匀流板连通，所述进料口的一端通过输料管道与进料泵的出料端连通，所述进料口的另一端与干燥塔内部的雾化器连通，所述干燥塔的侧壁上对称设有仓壁振动器，所述干燥塔内部设有清扫装置，所述清扫装置包括转轴和支杆，所述支杆的尾端通过限位装置连接在转轴上，所述支杆的头端设有清扫刷，所述转轴与位于干燥塔下方的转动电机连接，所述干燥塔底部的两侧分别设有第一出料口和第二出料口，所述震动装置包括底座和位于所述干燥塔下部的支脚，所述支脚通过硬质弹簧与所述底座的凸起块连接，所述排料系统包括依次连接的旋风分离器、袋式过滤器、排风机和出风口，所述第一出料口和第二出料口通过输料管道与旋风分离器的入料口相连通，所述旋风分离器的排料口与储料仓相连，所述旋风分离器的排风口通过输气管道与袋式过滤器的入口端相连。

进一步地，所述限位装置包括转轴和支杆上相互对应的定位孔，与所述定位孔相配合的固定栓，以及设置于转轴上的第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆位于支杆的上方，所述第二限位杆位于支杆的下方。

进一步地，所述第一限位杆与第二限位杆之间的夹角为30-90°。

进一步地，所述转轴与转动电机之间还设有密封件。

进一步地，所述雾化器为高速离心雾化器。

利用本实用新型的技术方案制作的新型干燥装置，其有益效果在于：1、结构简单，生产效率高，因在干燥塔内部加入了清扫装置，干燥塔下部设置了震动装置，通过清扫装置和震动装置的相互配合，清扫刷清扫干燥塔内的的粉尘，通过震动装置和转动电机使清扫刷可以上下摆动，避免了粉料粘在塔壁上，造成原料浪费，影响原料质量；2、干燥效果好，物料经干燥塔干燥后，又经旋风分离器固液分离后才排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中限位装置的结构示意图；

图中，1、空气过滤器；2、风机；3、加热器；4、料斗；5、进料泵；6、干燥塔；7、进气口；8、进料口；9、输气管道；10、匀流板；11、输料管道；12、雾化器；13、仓壁振动器；14、转轴；15、支杆；16、清扫刷；17、转动电机；18、第一出料口；19、第二出料口；20、底座；21、支脚；22、硬质弹簧；23、凸起块；24、旋风分离器；25、袋式过滤器；26、排风机；27、出风口；28、入料口；29、排料口；30、储料仓；31、排风口；32、固定栓；33、第一限位杆；34、第二限位杆；35、密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2一种新型干燥装置，包括热风系统、进料系统、干燥系统、排料系统，其特征在于，所述热风系统包括依次连接的空气过滤器1、风机2、加热器3，所述进料系统包括依次连接的料斗4、进料泵5，所述干燥系统包括上下设置的干燥塔6和震动装置，所述干燥塔6上部设有进气口7、进料口8，所述进气口7的一端通过输气管道9与加热器3的出气端连通，所述进气口7的另一端与干燥塔6内部的匀流板10连通，所述进料口8的一端通过输料管道11与进料泵5的出料端连通，所述进料口8的另一端与干燥塔6内部的雾化器12连通，所述干燥塔6的侧壁上对称设有仓壁振动器13，所述干燥塔6内部设有清扫装置，所述清扫装置包括转轴14和支杆15，所述支杆15的尾端通过限位装置连接在转轴14上，所述支杆15的头端设有清扫刷16，所述转轴14与位于干燥塔6下方的转动电机17连接，所述干燥塔6底部的两侧分别设有第一出料口18和第二出料口19，所述震动装置包括底座20和位于所述干燥塔6下部的支脚21，所述支脚21通过硬质弹簧22与所述底座20的凸起块23连接，所述排料系统包括依次连接的旋风分离器24、袋式过滤器25、排风机26和出风口27，所述第一出料口18和第二出料口19通过输料管道11与旋风分离器24的入料口28相连通，所述旋风分离器24的排料口29与储料仓30相连，所述旋风分离器24的排风口31通过输气管道9与袋式过滤器25的入口端相连。

震动装置和仓壁振动器13相互配合使得干燥塔体晃动，避免半干燥的粉末粘在塔壁内，而且转动电机17带动转轴14旋转从而带动支杆15转动，支杆15也在震动装置和仓壁振动器13的作用下上下摆动，从而达到清扫塔壁的目的。

物料经过干燥塔6内初次干燥后，又进入到旋风分离器24中进行固液分离后才被排到储料仓30中，确保物料已被完全干燥。

优选地，所述限位装置包括转轴14和支杆15上相互对应的定位孔，与所述定位孔相配合的固定栓32，以及设置于转轴14上的第一限位杆33和第二限位杆34，所述第一限位杆33位于支杆15的上方，所述第二限位杆34位于支杆15的下方，两个限位杆用来限定支杆15摆动的角度。

优选地，所述第一限位杆33与第二限位杆34之间的夹角为30-90°，可以保证支杆15在这一角度范围内摆动，而不会相互碰撞。

优选地，所述转轴14与转动电机17之间还设有密封件35，防止转轴14和密封件35间漏料。

优选地，所述雾化器12为高速离心雾化器，雾化器12可以高速旋转将料斗中的物料气化。

具体使用时：

外界空气在风机的作用下通过空气过滤器1的净化进入到加热器3中被加热到160℃，然后在输气管道9的输送下通过干燥塔6内的匀流板10，将热风均匀分散向下吹，料斗4中的待烘干物料在进料泵5的作用下通过输料管道11进入到干燥塔6中，物料经过雾化器12后被气化，经过热风的作用，物料被干燥下落至干燥塔6的底部，干燥塔6塔壁设有仓壁振动器13，仓壁振动器13以及震动装置使得干燥塔6抖动，同时配合转动电机17带动支杆15转动，支杆15上的清扫刷16做上下、旋转运动将落在干燥塔6内部的物料扫下，物料通过干燥塔6底部的第一出料口18和第二出料口19，进入到旋风分离器24中，被进一步干燥然后通过排料口29进入储料仓30，旋风分离器24中的废气，经过袋式除尘器25净化后排放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型干燥装置，包括热风系统、进料系统、干燥系统、排料系统，其特征在于，所述热风系统包括依次连接的空气过滤器、风机、加热器，所述进料系统包括依次连接的料斗、进料泵，所述干燥系统包括上下设置的干燥塔和震动装置，所述干燥塔上部设有进气口、进料口，所述进气口的一端通过输气管道与加热器的出气端连通，所述进气口的另一端与干燥塔内部的匀流板连通，所述进料口的一端通过输料管道与进料泵的出料端连通，所述进料口的另一端与干燥塔内部的雾化器连通，所述干燥塔的侧壁上对称设有仓壁振动器，所述干燥塔内部设有清扫装置，所述清扫装置包括转轴和支杆，所述支杆的尾端通过限位装置连接在转轴上，所述支杆的头端设有清扫刷，所述转轴与位于干燥塔下方的转动电机连接，所述干燥塔底部的两侧分别设有第一出料口和第二出料口，所述震动装置包括底座和位于所述干燥塔下部的支脚，所述支脚通过硬质弹簧与所述底座的凸起块连接，所述排料系统包括依次连接的旋风分离器、袋式过滤器、排风机和出风口，所述第一出料口和第二出料口通过输料管道与旋风分离器的入料口相连通，所述旋风分离器的排料口与储料仓相连，所述旋风分离器的排风口通过输气管道与袋式过滤器的入口端相连。

2.根据权利要求1所述的新型干燥装置，其特征在于，所述限位装置包括转轴和支杆上相互对应的定位孔，与所述定位孔相配合的固定栓，以及设置于转轴上的第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆位于支杆的上方，所述第二限位杆位于支杆的下方。

3.根据权利要求2所述的新型干燥装置，其特征在于，所述第一限位杆与第二限位杆之间的夹角为30-90°。

4.根据权利要求3所述的新型干燥装置，其特征在于，所述转轴与转动电机之间还设有密封件。

5.根据权利要求1所述的新型干燥装置，其特征在于，所述雾化器为高速离心雾化器。