CN209197359U - 一种基于蒸汽回转干燥机的干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于蒸汽回转干燥机的干燥系统，包括蒸汽回转干燥机，所述蒸汽回转干燥机进料口连接着离心机出料口，离心机将固液分离，固体进入到蒸汽回转干燥机中，蒸汽回转干燥机出料口连接着料仓，料仓接收成品物料，蒸汽回转干燥机出风口连接着旋风分离器进风口，旋风分离器将固气分离。本实用新型尾气量小，环境噪音小；蒸汽回转干燥机是转动设备，转速可调，操作弹性大，运行稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥领域，尤其是涉及一种基于蒸汽回转干燥机的干燥系统。
背景技术
目前氯化钠和硫酸钠的干燥普遍采用流化干燥床工艺进行干燥，该工艺主要通过大量热风对物料进行流化干燥，该工艺优点在于处理量大，干燥程度高。但也存在许多不足：系统热风排出量大，热量浪费大，粉尘量大对环境造成较为严重的影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能耗小、粉尘少的基于蒸汽回转干燥的干燥系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于蒸汽回转干燥机的干燥系统，包括蒸汽回转干燥机，所述蒸汽回转干燥机进料口连接着离心机出料口，离心机将固液分离，固体进入到蒸汽回转干燥机中，蒸汽回转干燥机出料口连接着料仓，料仓接收成品物料，蒸汽回转干燥机出风口连接着旋风分离器进风口，旋风分离器将固气分离。
在本实施例中，蒸汽回转干燥机采用环管分体式蒸汽回转干燥机（发明专利号200910020324.0），其主要的换热管为环形，每一部分的换热管由两根贯穿筒体长度的相互平行的直管和若干环管组成。环管按照一定间距焊接在两根直管之间，每圈换热管以同心圆的方式排列，由焊接在筒壁上的管支架支撑。整个干燥机内的换热管，由多组分体式换热管组合而成，每一部分换热管均为独立的部分，可以较容易的从筒体内抽出，检修和更换方便。
进一步，所述蒸汽回转干燥机出料口连接斗式提升机一端，斗式提升机另一端连接粉体流换热器进料口，所述粉体流换热器出口连接着料仓，粉体流换热器用于物料的冷却。
进一步，所述旋风分离器的出料口连接料仓进料口。
进一步，所述干燥系统还包括引风机，所述引风机安装在旋风分离器的一端，将蒸汽回转干燥机出风口出来的气体引入到旋风分离器中。
进一步，所述旋风分离器出风口连接湿式除尘器进风口，所述湿式除尘器出风口连接引风机，由引风机将尾气排出。
本实用新型的有益效果：
蒸汽回转干燥只需要少量携湿气体带走物料挥发出的水蒸气，尾气量小，约为流化床干燥尾气量的1/6，尾气排空带走热量小；蒸汽回转干燥尾气量小，除尘压力小；蒸汽回转干燥系统无大功率动力设备，环境噪音小；蒸汽回转干燥机是转动设备，转速可调，操作弹性大，运行稳定可靠。
附图说明
图1—为本实用新型的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1：一种基于蒸汽回转干燥机的干燥系统，包括蒸汽回转干燥机，蒸汽回转干燥机进料口连接着离心机出料口，离心机将固液分离，固体进入到蒸汽回转干燥机中，蒸汽回转干燥机出料口连接着料仓，料仓接收成品物料，蒸汽回转干燥机出风口连接着旋风分离器进风口，旋风分离器将固气分离。
来自界区外的硝浆，进入旋流器增稠浓缩，浓缩后的硝浆（60%）进入离心机进行离心脱水，滤液返回硝滤液桶，湿硝（含湿量≤4.1%）与返料在混料机内混合后，通过螺旋输送机进入蒸汽回转干燥机。
蒸汽回转干燥机自进料口至出料口有一定的安装倾角，物料进入蒸汽回转干燥机后，在蒸汽回转干燥机滚筒的带动作用下，分散于环状换热管四周，逐渐向出料口移动。在此过程中，物料与换热管充分接触，与换热管中的饱和蒸汽换热，物料升温脱水，含水率降低。最终，在蒸汽回转干燥机出料口水分降至最低，通过安装在出料口下部的卸料阀排出，送至蒸汽回转干燥机下部的振动筛。
蒸汽回转干燥机出来的物料经振动筛筛分，将大颗粒和小颗粒分离。其中，大颗粒物料由皮带输送机送至破碎机破碎，另作处理；小颗粒物料则由斗式提升机送至粉体流换热器的进料口。在粉体流换热器中，经循环水冷却，使干燥硝降温至50℃左右。降温后的物料由粉体流换热器下部的卸料阀定量排出，由皮带输送机送至成品料仓，然后将成品物料打包运送至仓库。
蒸汽回转干燥机采用环境空气作为携湿气，为提高空气的携湿能力，在干燥机之前设置空气预热器。在引风机的作用下，环境空气经空气过滤器过滤后，首先经空气预热器预热，使空气升温至120℃左右。
蒸汽回转干燥机进料端设置进风口和进风夹套，热空气自进风口进入到蒸汽回转干燥机中。在引风机的作用下，蒸汽回转干燥机处于微负压状态，使携湿气自进料端流向出料端。在此过程中，携湿气与干燥机内的换热管直接接触，温度不断升高，携湿能力也逐渐增强，在物料和携湿气之间形成相对湿度梯度，促使水分由物料向携湿气中迁移，物料的含水率逐渐降低，携湿气的含湿量逐渐增大。在出风口处，携湿气的含湿量达到最大，从蒸汽回转干燥机出料口上部的出风口排出。
颗粒度较小的物料和携湿气在蒸汽回转干燥机中直接接触，会夹带少量的粉尘。在引风机的作用下，携湿气进入到旋风分离器，旋风分离器将固体物料和尾气分离，固体物料通过旋风分离器下方的出口进入到粉体流换热器，尾气进入到湿式除尘器中。在本实施例中，湿式除尘器选用喷淋洗涤塔作为尾气的除尘设备。为强化除尘效果，在洗涤塔内设置了洗涤喷头和填料。由于该物料易溶于水，湿式除尘可获得较好的除尘效果。
喷淋洗涤塔底部可存储一定量的液体，通过喷淋水泵，使喷淋水在塔内循环。喷淋后的含硝水定期排出，并及时补充新鲜水，以保持循环喷淋水保持足够的除尘效率。
经除尘后，满足环保排放要求的尾气由引风机排入大气。
Claims (5)
1.一种基于蒸汽回转干燥机的干燥系统，其特征在于，包括蒸汽回转干燥机，所述蒸汽回转干燥机进料口连接着离心机出料口，离心机将固液分离，固体进入到蒸汽回转干燥机中，蒸汽回转干燥机出料口连接着料仓，料仓接收成品物料，蒸汽回转干燥机出风口连接着旋风分离器进风口，旋风分离器将固气分离。
2.如权利要求1所述基于蒸汽回转干燥机的干燥系统，其特征在于，所述蒸汽回转干燥机出料口连接斗式提升机一端，斗式提升机另一端连接粉体流换热器进料口，所述粉体流换热器出口连接着料仓，粉体流换热器用于物料的冷却。
3.如权利要求2所述基于蒸汽回转干燥机的干燥系统，其特征在于，所述旋风分离器的出料口连接料仓进料口。
4.如权利要求1所述基于蒸汽回转干燥机的干燥系统，其特征在于，所述干燥系统还包括引风机，所述引风机安装在旋风分离器的一端，将蒸汽回转干燥机出风口出来的气体引入到旋风分离器中。
5.如权利要求4所述基于蒸汽回转干燥机的干燥系统，其特征在于，所述旋风分离器出风口连接湿式除尘器进风口，所述湿式除尘器出风口连接引风机，由引风机将尾气排出。
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