CN207871227U - 一种注射泵 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种注射泵，包括：注射泵本体以及设置在所述注射泵本体上用于固定注射器的纵向卡紧机构和横向卡紧机构；所述纵向卡紧机构具有能够夹持所述注射器筒体的夹持部件；所述横向卡紧机构包括压板，所述压板能够向所述注射器注射方向往复移动，并与所述注射泵本体之间形成容纳设置在所述注射器筒体末端外缘的手持柄的空间。通过所述纵向卡紧机构以及所述横向卡紧机构，能够分别对所述注射器筒体以及所述注射器手持柄进行安全卡紧固定，使所述注射器横向以及纵向上均被安全固定，提高了所述注射泵的安全性。

Description

一种注射泵

技术领域

本申请涉及医疗器械领域，具体涉及一种注射泵。

背景技术

注射泵是一种医用注射装置，能够将少量药液精确、微量、均匀并且持续地泵入患者体内，操作便捷、定时且定量，根据患者病情需要可随时调整药物的浓度以及速度，使药物在患者体内能保持有效血药浓度，运用微量泵抢救危重患者，能减轻护士工作量，提高工作效率，准确、安全、有效地配合医生抢救。

虽然注射泵在现在临床医疗方面已有较快发展，但它的安全性仍然是使用者及产品设计人员最担心的问题。注射器装卡位置的正确与否对注射过程的精度和安全有极大的影响，如果注射器安装固定不良，则注射过程中注射器会极容易产生偏移和划动，严重时甚至产生脱落，进而影响及时给药和注射精度。

如果在注射过程中出现了意外，则会造成极大的事故，为避免这种情况的发生，必须设计出可靠的注射器装卡固定装置，对重要位置进行有效固定，更进一步，可以对注射器是否装卡正确进行检测，提高安全性。目前，对于注射器是否装卡正确的检测主要还是依靠医护人员人工检查，不光费时费力，而且检测效率及准确度都很低。

综上所述，为了提高注射泵的安全性，急需相关技术人员设计出安全可靠注射器固定装置来提高注射泵的安全性。

实用新型内容

本申请提供一种注射泵，以解决现有技术中注射泵的注射器装卡不良的安全性问题。

本申请提供一种注射泵，包括：注射泵本体以及设置在所述注射泵本体上用于固定注射器的纵向卡紧机构和横向卡紧机构，纵向为与所述注射器径向方向相同的方向，横向为与所述注射器轴向方向相同的方向；所述纵向卡紧机构具有能够夹持所述注射器筒体的夹持部件，所述夹持部件的一端与所述注射泵本体连接，另一端能够根据所述注射器筒体的直径，向远离或靠近所述注射泵本体的纵向方向上移动；所述横向卡紧机构，包括：压板，所述压板的板面与所述注射泵本体相对，所述压板能够向所述注射器注射方向往复移动，并与所述注射泵本体之间形成容纳设置在所述注射器筒体末端外缘的手持柄的空间；在所述压板靠近所述注射器本体状态下，所述手持柄能够被夹持在所述压板与所述注射泵本体之间。

可选的，所述夹持部件包括：在纵向方向上设置的伸缩块以及设置于所述伸缩块上夹持块，所述夹持块与所述注射泵本体之间形成容纳注射器筒体的空间；所述伸缩块的一端与所述注射泵本体滑动连接，为滑动端，另一端为自由端，所述自由端在所述滑动端的作用下，能够横向往复移动；所述夹持块位于所述自由端上，随所述伸缩块滑动，在所述注射器筒体的筒壁与所述夹持块内壁相抵接后，所述自由端带动所述夹持块向所述注射器筒体施加夹紧力。

可选的，所述夹持块内壁具有与所述注射器筒体的筒壁相匹配的工作弧面。

可选的，在所述伸缩块的滑动端设置有弹性部件，所述弹性部件的一端固定在所述伸缩块上，另一端固定于所述注射泵本体的内壁上；所述伸缩块伸出状态下，所述弹性部件形变并产生向所述注射泵本体内壁方向上弹力。

可选的，所述注射泵包括：限位机构，所述限位机构具体为：设置于所述滑动端的限位扣，以及在所述注射泵本体上设置与所述限位扣相配合的限位孔；所述伸缩块在到达预定位置后或者所述夹持块向所述注射器筒体施加夹紧力后，所述限位扣能够向所述限位孔的方向转动并嵌入至所述限位孔内。

可选的，所述夹持部件包括：在纵向方向上设置的滑轨和能够沿所述滑轨滑动的卡块，所述滑轨的一端与所述注射泵本体连接；所述注射器筒体能够卡入所述卡块与所述注射泵本体之间形成的空间内，所述注射器筒体的筒壁与所述卡块内壁相抵接后，所述卡块向所述注射筒体施加夹紧力。

可选的，所述卡块内壁具有与所述注射器筒体的筒壁相匹配的工作弧面。

可选的，在所述卡块上设置有弹性部件，所述弹性部件分别连接所述滑轨靠近所述注射泵本体的端侧和所述卡块之间，所述弹性部件的形变方向与所述卡块的滑动方向相同；在所述卡块滑出状态下，所述弹性部件产生向所述注射泵本体内壁方向上弹力。

可选的，所述注射泵包括：定位机构，所述定位机构具体为设置于所述卡块上的定位销，以及与所述定位销配合的设置于所述滑轨上的定位孔，所述定位销在所述卡块到达预定位置后嵌入至所述定位孔内。

可选的，所述注射泵包括：注射器筒体检测机构，所述注射器筒体检测机构包括：检测所述夹持部件移动距离的位移传感器和报警器；所述位移传感器设置于所述夹持部件靠近所述注射泵本体的端侧，随所述夹持部件移动；所述报警器与所述位移传感器连接，接收所述位移传感器发送的报警信号。

可选的，所述横向卡紧机构还包括横杆以及弹簧；

所述横杆横向固定在所述压板的板面上，且穿过所述注射泵本体向注射方向延伸；所述弹簧套装在位于所述注射泵本体内的所述横杆上，在所述横杆伸出状态下，所述弹簧产生向所述注射泵本体内壁方向上弹力；

在未安装所述注射器时，所述压板的板面在所述弹簧的作用下与所述注射泵本体的外壁接触；

在安装所述注射器后，所述注射器手持柄能够在所述弹簧的作用下被夹持在所述压板与所述注射泵本体之间。

可选的，所述注射泵包括：注射器手持柄检测机构，所述注射器手持柄检测机构包括：检测所述注射器手持柄的光电传感器、以及与所述光电传感器配合的挡片、连接板以及报警器；

所述连接板固定在远离所述压板一侧的所述横杆上，且所述连接板能够在所述弹簧的作用下与所述压板同向移动；

所述挡片固定在所述连接板上，且能够在所述连接板的带动下在所述光电传感器的感应区域内横向移动；

所述光电传感器设置在所述挡片远离所述连接板的一侧；

所述报警器与所述光电传感器连接，接收所述光电传感器发送的报警信号。

可选的，所述注射泵包括：注射器芯杆卡紧机构，所述注射器芯杆卡紧机构包括：推柄、压力传感器、连接杆以及卡爪；

所述推柄通过所述连接杆连接在所述注射泵本体上，并随所述连接杆在横向方向上往复移动；

所述压力传感器以及所述卡爪设置于所述推柄相对所述注射器芯杆的侧面，所述芯杆的推动面与所述压力传感器相接触；

所述卡爪位于所述推柄的周向边缘，并能够卡住所述注射器芯杆的边缘。

可选的，所述卡爪包括：第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪与所述第二卡爪相对端为活动端，远离所述活动端的一端为固定端；所述活动端以所述固定端为轴在外力作用下呈开启状，在所述注射器芯杆端部外延卡持在所述第一卡爪和所述第二卡爪之间后，所述活动端为关闭状。

可选的，所述第一卡爪和/或第二卡爪上设置有与所述注射器芯杆端部外延相配的卡持面。

与现有技术相比，本申请具有以下优点：

本申请提供一种注射泵，包括：注射泵本体以及设置在所述注射泵本体上用于固定注射器的纵向卡紧机构和横向卡紧机构；所述纵向卡紧机构具有能够夹持所述注射器筒体的夹持部件；所述横向卡紧机构包括压板，所述压板能够向所述注射器注射方向往复移动，并与所述注射泵本体之间形成容纳设置在所述注射器筒体末端外缘的手持柄的空间；在所述压板靠近所述注射器本体状态下，所述手持柄能够被夹持在所述压板与所述注射泵本体之间。通过所述纵向卡紧机构以及所述横向卡紧机构，能够对所述注射泵上的注射器进行安全卡紧固定。另外本申请提供的注射泵还包括注射器芯杆卡紧机构，所述注射器芯杆卡紧机构通过卡爪与压力传感器配合工作实现对所述注射器芯杆的卡紧。本申请提供的注射泵结构简单，对所述注射器各部位的卡紧方案可靠易行，并且为避免所述注射器装卡不良导致的事故，本申请还提供了相应的检测机构，增强所述注射泵的安全性。

附图说明

图1是本申请提供的注射泵的三维结构示意图；

图2是本申请提供的注射泵的纵向卡紧机构的三维结构示意图；

图3是本申请提供的注射泵的横向卡紧机构的二维结构示意图；

图4是本申请提供的注射泵的包括注射泵芯杆卡紧机构的二维结构示意图。

图号说明

注射泵本体1、注射器2、注射器筒体2-1、注射器手持柄2-2、注射器芯杆2-3、纵向卡紧机构3、夹持部件3-1、伸缩块3-1-1、伸缩块滑动端3-1-1a、伸缩块自由端3-1-1b、夹持块3-1-2、手持部3-1-3、限位3-2、限位扣3-2-1、限位孔3-2-2、横向卡紧机构4、压板4-1、横杆4-2、弹簧4-3、注射器筒体检测机构5、位移传感器5-1、注射器手持柄检测机构6、光电传感器6-1、挡片6-2、连接板6-3、注射器芯杆卡紧机构7、推柄7-1、压力传感器7-2、卡爪7-3、卡爪活动端7-3a、卡爪固定端7-3b、第一卡爪7-3-1、第二卡爪7-3-2。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

请参考图1，本申请提供一种注射泵，包括：注射泵本体1以及设置在所述注射泵本体1上用于固定注射器2的纵向卡紧机构3和横向卡紧机构4，在本实施例中，纵向为与所述注射器2径向方向相同的方向，横向为与所述注射器2轴向方向相同的方向。

请参考图2，所述纵向卡紧机构3具有能够夹持所述注射器筒体2-1的夹持部件3-1，所述夹持部件3-1的一端与所述注射泵本体1连接，另一端能够根据所述注射器筒体2-1的直径，向远离或靠近所述注射泵本体1的纵向方向上移动。

在本实施例中，为实现所述夹持部件3-1的工作过程，(即：所述夹持部件3-1的一端与所述注射泵本体1连接，另一端能够根据所述注射器筒体2-1的直径，向远离或靠近所述注射泵本体1的纵向方向上移动。)本申请提供了方案A。

请参考图2，对于方案A，所述夹持部件3-1包括：在纵向方向上设置的伸缩块3-1-1以及设置于所述伸缩块3-1-1上夹持块3-1-2，所述夹持块3-1-2与所述注射泵本体1之间形成容纳所述注射器筒体2-1的空间；所述伸缩块3-1-1的一端与所述注射泵本体1滑动连接，为滑动端3-1-1a，另一端为自由端3-1-1b，所述自由端3-1-1b在所述滑动端3-1-1a的作用下，能够横向往复移动；所述夹持块3-1-2位于所述自由端3-1-1b上，随所述伸缩块3-1-1滑动，在所述注射器筒体2-1的筒壁与所述夹持块3-1-2的内壁相抵接后，所述自由端3-1-1b带动所述夹持块3-1-2向所述注射器筒体2-1施加夹紧力。

在本实施例中，上述方案A中的所述夹持块3-1-2的内壁具有与所述注射器筒体2-1的筒壁相匹配的工作弧面。当所述注射器2安装到位后，所述注射器筒体2-1被卡紧在所述注射泵本体1的外壁与所述夹持块3-1-2的内壁之间。为实现对所述注射器筒体2-1可靠卡紧，提高接触面间的摩擦力以及提高工作弧面与所述筒壁之间的安全性，可以在所述夹持块3-1-2的内壁(即：工作弧面内壁)上设置垫片。

在本实施例中，为了方便拉动或者推动所述夹持块3-1-2随着所述伸缩块3-1-1纵向往复移动，请参考图1，在所述夹持块3-1-2远离所述注射泵本体1的一侧设置了手持部3-1-3。

对于方案A，为实现所述伸缩块3-1-1的横向往复运动，并在所述注射器筒体2-1的筒壁与所述夹持块3-1-2的内壁相抵接后，所述自由端3-1-1b带动所述夹持块3-1-2向所述注射器筒体2-1施加夹紧力，本申请提出一种优选方案A1，具体为：在所述伸缩块3-1-1的滑动端设置有弹性部件，所述弹性部件的一端固定在所述伸缩块3-1-1上，另一端固定于所述注射泵本体1的内壁上；所述伸缩块3-1-1伸出状态下，所述弹性部件形变并产生向所述注射泵本体1内壁方向上弹力，在所述注射器安装到位后，所述弹力经过力的传递转化为所述夹持块3-1-2对所述注射器筒体2-1的夹紧力。

在本实施例中，上述方案A1中所述的弹性部件具体可以是弹簧。方案A1通过所述弹性部件实现所述伸缩块3-1-1的横向往复运动，以及移动到位后对所述注射器筒体2-1的卡紧，整个工作过程安全可靠，且方案的结构简单，操作方便，易于实现。

对于方案A或方案A1，为实现所述伸缩块3-1-1移动到位后纵向上的固定，本申请提供了一种优选方案A2，请参考图2，方案A2具体为：所述纵向卡紧机构3包括：限位机构3-2，所述限位机构3-2具体为：设置于所述伸缩块3-1-1滑动端3-1-1a的限位扣3-2-1，以及在所述注射泵本体1上设置与所述限位扣3-2-1相配合的限位孔3-2-2；所述伸缩块3-1-1在到达预定位置后或者所述夹持块3-1-2向所述注射器筒体2-1施加夹紧力后，所述限位扣3-2-1能够向所述限位孔3-2-2的方向转动并嵌入至所述限位孔3-2-2内。

通过上述方案A2，使得在安装所述注射器2时，所述伸缩块3-1-1能够被纵向固定在移动行程内的任意位置，进而可以根据所述注射器筒体2-1直径的大小先对所述夹持块3-1-2与所述注射泵本体1间的距离进行初步调节，并通过所述限位机构3-2固定，然后进行注射器2吸取药液等操作，最后完成所述注射器2的安装卡紧。此种方式使安装操作更加方便，井然有序，不易出现错误。

在本实施例中，为实现所述夹持部件3-1的工作过程，(即：所述夹持部件3-1的一端与所述注射泵本体1连接，另一端能够根据所述注射器筒体2-1的直径，向远离或靠近所述注射泵本体1的纵向方向上移动。)本申请另外提供了方案B。

对于方案B，所述夹持部件3-1包括：在纵向方向上设置的滑轨和能够沿所述滑轨滑动的卡块，所述滑轨的一端与所述注射泵本体1连接；所述注射器筒体2-1能够卡入所述卡块与所述注射泵本体1之间形成的空间内，所述注射器筒体2-1的筒壁与所述卡块内壁相抵接后，所述卡块向所述注射筒体2-1施加夹紧力。

在本实施例中，上述方案B中的所述卡块的内壁具有与所述注射器筒体2-1的筒壁相匹配的工作弧面。当所述注射器2安装到位后，所述注射器筒体2-1被卡紧在所述注射泵本体1的外壁与所述卡块的内壁之间。为实现对所述注射器筒体2-1可靠卡紧，提高接触面间的摩擦力及提高工作弧面与所述筒壁之间的安全性，可以在所述卡块的内壁(即：工作弧面内壁)上设置垫片。

在本实施例中，为了方便拉动或者推动所述卡块在所述滑轨上纵向往复移动，在所述卡块远离所述注射泵本体1的一侧设置了手持部。

对于方案B，为实现所述卡块在所述滑轨上的滑动，并在所述注射器筒体2-1的筒壁与所述卡块内壁相抵接后，所述卡块向所述注射筒体2-1施加夹紧力，本申请提出一种优选方案B1，具体为：在所述卡块上设置有弹性部件，所述弹性部件分别连接所述滑轨靠近所述注射泵本体1的端侧和所述卡块之间，所述弹性部件的形变方向与所述卡块的滑动方向相同；在所述卡块滑出状态下，所述弹性部件产生向所述注射泵本体1内壁方向上弹力，在所述注射器2安装到位后，所述弹力经过力的传递转化为所述卡块对所述注射器筒体2-1的夹紧力。

在本实施例中，上述方案B1中所述的弹性部件具体可以是弹簧。方案B1通过所述弹性部件实现所述卡块在所述滑轨上的移动以及移动到位后对所述注射器筒体2-1的卡紧，整个工作过程安全可靠，且方案的结构简单，操作方便，易于实现。

对于方案B或方案B1，为实现所述卡块移动到位后纵向上的固定，本申请提供了一种优选方案B2，具体为：所述的纵向卡紧机构3包括：定位机构，所述定位机构具体为设置于所述卡块上的定位销，以及与所述定位销配合的设置于所述滑轨上的定位孔，所述定位销在所述卡块到达预定位置后嵌入至所述定位孔内，实现当所述卡块在到达预定位置后或者所述卡块向所述注射器筒体2-1施加夹紧力后，对所述卡块进行固定。

请参考图2，为避免所述注射器2装卡不到位导致的事故，本申请提供的注射泵还包括：注射器筒体检测机构5，所述注射器筒体检测机构5包括：检测所述夹持部件3-1移动距离的位移传感器5-1和报警器；所述位移传感器5-1设置于所述夹持部件3-1靠近所述注射泵本体1的端侧，随所述夹持部件3-1移动；所述报警器与所述位移传感器5-1连接，接收所述位移传感器5-1发送的报警信号。

在本实施例中，所述位移传感器5-1能够对所述注射泵本体1与所述夹持块内壁或者所述卡块内壁之间的距离进行检测，若所检测的距离与所述注射器筒体2-1的直径不符，则说明所述纵向卡紧机构3未能实现对所述注射器筒体2-1的安全卡紧，此时触发与所述位移传感器5-1连接的报警器进行错误报警。

请参考图3，所述横向卡紧机构4包括：压板4-1，所述压板4-1的板面与所述注射泵本体1相对，所述压板4-1能够向所述注射器2的注射方向往复移动，并与所述注射泵本体1之间形成容纳设置在所述注射器筒体2-1末端外缘的手持柄2-2的空间；在所述压板4-1靠近所述注射器本体1的状态下，所述手持柄2-2能够被夹持在所述压板4-1与所述注射泵本体1之间。

请参考图3，在本实施例中，所述压板4-1为板面与所述手持柄2-2的柄面平行的板状结构，为实现所述压板4-1能够向所述注射器2的注射方向往复移动，并且在所述压板4-1靠近所述注射器本体1的状态下，所述手持柄2-2能够被夹持在所述压板4-1与所述注射泵本体1之间，所述横向卡紧机构4还包括横杆4-2以及弹簧4-3；所述横杆4-2横向固定在所述压板4-1的板面上，且穿过所述注射泵本体1向注射方向延伸；所述弹簧4-3套装在位于所述注射泵本体1内的所述横杆4-2上；在所述横杆4-2伸出状态下，所述弹簧4-3产生向所述注射泵本体1内壁方向上弹力；在未安装所述注射器2时，所述压板4-1的板面在所述弹簧4-3的作用下与所述注射泵本体1的外壁接触；在安装所述注射器2后，所述注射器手持柄2-2能够在所述弹簧4-3的作用下被夹持在所述压板4-1与所述注射泵本体1之间。

在本实施例中，所述弹簧4-3可以包括一组或多组，相应的，所述设置有所述弹簧4-3的横杆4-2即包括1个或多个；所述横向卡紧机构4通过所述弹簧4-3实现所述压板4-1的横向往复移动以及对所述手持柄2-2的卡紧，整个工作过程安全可靠，操作方便，结构简单，易于实现。

请参考图3，为避免所述注射器2装卡不到位导致的事故，本申请提供的注射泵还包括：注射器手持柄检测机构6，所述注射器手持柄检测机构包括：检测所述注射器手持柄的光电传感器6-1、以及与所述光电传感器配合的挡片6-2、连接板6-3以及报警器；所述连接板6-3固定在远离所述压板4-1一侧的所述横杆4-2上，且所述连接板6-3能够在所述弹簧4-3的作用下与所述压板4-1同向移动；所述挡片6-2固定在所述连接板6-3上，且能够在所述连接板6-3的带动下在所述光电传感器6-1的感应区域内横向移动；所述光电传感器6-1设置在所述挡片6-2远离所述连接板6-3的一侧，并且所述光电传感器6-1的发光元件所产生的光源能够被所述挡片6-2遮挡；所述报警器与所述光电传感器6-1连接，接收所述光电传感器6-1发送的报警信号。

在本实施例中，所述光电传感器6-1能够检测所述压板4-1是否在所述弹簧4-3的作用下对所述注射器手持柄2-2施加了夹紧力，具体工作原理为：在安装所述注射器2后，所述手持柄2-2被卡紧在所述压板4-1的板面以及所述注射泵本体1之间，请参考图3，此时所述挡片6-2未遮挡所述光电传感器6-1的光源；若所述注射泵在工作过程中产生移动碰撞，或者所述横向卡紧机构4不稳固，使得所述手持柄2-2产生移动偏移，脱离所述压板4-1以及所述注射泵本体1对其的卡紧作用，则所述压板4-1会在所述弹簧4-3的作用下向所述注射泵本体1移动，并最终抵靠在所述注射泵本体1的外壁上，此时，所述横杆4-2以及所述连接板6-3会随着所述压板4-1同向移动，进而使得所述挡片6-2插入所述光电传感器6-1的发光元件之间，遮挡光源，触发与所述光电传感器6-1连接的报警器进行错误报警。

综上所述，本申请提供了有一种注射泵，包括纵向卡紧机构以及横向卡紧机构；所述纵向卡紧机构通过设置在注射泵本上的夹持部件对所述注射器筒体进行卡紧固定，对于所述夹持部件的设置，本申请提供了两种方案，一种为包括设置在所述注射泵本体上的伸缩块以及设置在所述伸缩块上的夹持块，所述伸缩块能够相对所述注射泵本体往复移动，二者配合作用，实现对所述注射泵筒体的卡紧固定；另一种为包括设置在所述注射泵本体上的滑轨以及设置在所述滑轨上的卡块，所述卡块能够在所述滑轨上相对于所述注射泵本体往复移动，二者配合作用，实现对所述注射泵筒体的卡紧固定；这两种方案均能实现所述注射泵筒体的可靠固定，且两个方案的结构简单，易于实现；所述横向卡紧机构通过在所述注射泵本体外侧设置一个板面与所述注射泵本体相对的压板，实现对所述注射器手持柄的卡紧固定，结构简单，操作方便；同时，为了避免所述注射器装卡不到位导致的事故，本申请还提供了注射器筒体检测机构以及注射器手持柄检测机构，二者通过设置的传感器以及报警器实时的对所述纵向卡紧机构以及所述横向卡紧机构的卡紧状态进行监测。

请参考图4，在本实施例中所述注射泵还包括：注射器芯杆卡紧机构7，所述注射器芯杆卡紧机构7包括：推柄7-1、压力传感器7-2、卡爪7-3以及连接杆；所述连接杆的一端与所述推柄7-1连接，另一端与所述注射泵本体1连接，所述推柄7-1通过所述连接杆连接在所述注射泵本体1上，并随所述连接杆在横向方向上往复移动；所述压力传感器7-2以及所述卡爪7-3设置于所述推柄7-1相对所述注射器芯杆2-3的侧面，所述注射器芯杆2-3的推动面与所述压力传感器7-2相接触；所述卡爪7-3位于所述推柄7-1的周向边缘，并能够卡住所述注射器芯杆2-3的边缘。

请参考图4，在本实施例中，所述卡爪7-3包括：第一卡爪7-3-1和第二卡爪7-3-2，所述第一卡爪7-3-1与所述第二卡爪7-3-2相对端为活动端7-3a，远离所述活动端的一端为固定端7-3b；所述活动端7-3a以所述固定端7-3b为轴在外力作用下呈开启状，在所述注射器芯杆2-3端部外延卡持在所述第一卡爪7-3-1和所述第二卡爪7-3-2之间后，所述活动端7-3a为关闭状。

在本实施例中，所述第一卡爪7-3-1和/或第二卡爪7-3-2上设置有与所述注射器芯杆2-3端部外延相配的卡持面。

请参考图4，所述注射器芯杆2-3的推动面与所述压力传感器7-2受力接触，此时所述卡爪7-3的活动端7-3a呈开启状，当所述注射器芯杆2-3的推动面与所述压力传感器7-2之间的力达到预置压力时，所述卡爪7-3的活动端7-3a卡住所述注射器芯杆2-3的边缘，此时所述卡爪7-3的活动端7-3a呈关闭状。

在本实施例中，为避免所述注射器芯杆装卡不到位导致的事故，可以将所述压力传感器7-2与报警器连接，当所述压力传感器7-2检测到的所述注射器芯杆2-3的推动面与所述压力传感器7-2之间的接触压力与预置压力不符时，触发所述报警器进行错误报警。

本申请提供的注射器芯杆卡紧机构能够对所述注射器芯杆进行可靠卡紧，防止在注射过程中所述注射器芯杆的空推偏移等造成事故；并且为了避免所述注射器芯杆装卡不到位导致的事故，将所述注射器芯杆卡紧机构中的压力传感器与报警器连接，组成检测报警系统，实时对所述注射器芯杆的卡紧状态进行监测。

本申请虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本申请，任何本领域技术人员在不脱离本申请的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本申请的保护范围应当以本申请权利要求所界定的范围为准。

Claims (15)

1.一种注射泵，其特征在于，包括：注射泵本体以及设置在所述注射泵本体上用于固定注射器的纵向卡紧机构和横向卡紧机构，纵向为与所述注射器径向方向相同的方向，横向为与所述注射器轴向方向相同的方向；

所述纵向卡紧机构具有能够夹持所述注射器筒体的夹持部件，所述夹持部件的一端与所述注射泵本体连接，另一端能够根据所述注射器筒体的直径，向远离或靠近所述注射泵本体的纵向方向上移动；

所述横向卡紧机构，包括：压板，所述压板的板面与所述注射泵本体相对，所述压板能够向所述注射器注射方向往复移动，并与所述注射泵本体之间形成容纳设置在所述注射器筒体末端外缘的手持柄的空间；在所述压板靠近所述注射器本体状态下，所述手持柄能够被夹持在所述压板与所述注射泵本体之间。

2.根据权利要求1所述的注射泵，其特征在于，所述夹持部件包括：在纵向方向上设置的伸缩块以及设置于所述伸缩块上夹持块，所述夹持块与所述注射泵本体之间形成容纳注射器筒体的空间；所述伸缩块的一端与所述注射泵本体滑动连接，为滑动端，另一端为自由端，所述自由端在所述滑动端的作用下，能够横向往复移动；所述夹持块位于所述自由端上，随所述伸缩块滑动，在所述注射器筒体的筒壁与所述夹持块内壁相抵接后，所述自由端带动所述夹持块向所述注射器筒体施加夹紧力。

3.根据权利要求2所述的注射泵，其特征在于：所述夹持块内壁具有与所述注射器筒体的筒壁相匹配的工作弧面。

4.根据权利要求2所述的注射泵，其特征在于：在所述伸缩块的滑动端设置有弹性部件，所述弹性部件的一端固定在所述伸缩块上，另一端固定于所述注射泵本体的内壁上；所述伸缩块伸出状态下，所述弹性部件形变并产生向所述注射泵本体内壁方向上弹力。

5.根据权利要求2或4任意一项所述的注射泵，其特征在于，包括：限位机构，所述限位机构具体为：设置于所述滑动端的限位扣，以及在所述注射泵本体上设置与所述限位扣相配合的限位孔；所述伸缩块在到达预定位置后或者所述夹持块向所述注射器筒体施加夹紧力后，所述限位扣能够向所述限位孔的方向转动并嵌入至所述限位孔内。

6.根据权利要求1所述的注射泵，其特征在于，所述夹持部件包括：在纵向方向上设置的滑轨和能够沿所述滑轨滑动的卡块，所述滑轨的一端与所述注射泵本体连接；所述注射器筒体能够卡入所述卡块与所述注射泵本体之间形成的空间内，所述注射器筒体的筒壁与所述卡块内壁相抵接后，所述卡块向所述注射筒体施加夹紧力。

7.根据权利要求6所述的注射泵，其特征在于，所述卡块内壁具有与所述注射器筒体的筒壁相匹配的工作弧面。

8.根据权利要求6所述的注射泵，其特征在于：在所述卡块上设置有弹性部件，所述弹性部件分别连接所述滑轨靠近所述注射泵本体的端侧和所述卡块之间，所述弹性部件的形变方向与所述卡块的滑动方向相同；在所述卡块滑出状态下，所述弹性部件产生向所述注射泵本体内壁方向上弹力。

9.根据权利要求6所述的注射泵，其特征在于，包括：定位机构，所述定位机构具体为设置于所述卡块上的定位销，以及与所述定位销配合的设置于所述滑轨上的定位孔，所述定位销在所述卡块到达预定位置后嵌入至所述定位孔内。

10.根据权利要求1所述注射泵，其特征在于，包括：注射器筒体检测机构，所述注射器筒体检测机构包括：检测所述夹持部件移动距离的位移传感器和报警器；

所述位移传感器设置于所述夹持部件靠近所述注射泵本体的端侧，随所述夹持部件移动；所述报警器与所述位移传感器连接，接收所述位移传感器发送的报警信号。

11.根据权利要求1所述注射泵，其特征在于，所述横向卡紧机构还包括横杆以及弹簧；

所述横杆横向固定在所述压板的板面上，且穿过所述注射泵本体向注射方向延伸；所述弹簧套装在位于所述注射泵本体内的所述横杆上，在所述横杆伸出状态下，所述弹簧产生向所述注射泵本体内壁方向上弹力；

在未安装所述注射器时，所述压板的板面在所述弹簧的作用下与所述注射泵本体的外壁接触；

在安装所述注射器后，所述注射器手持柄能够在所述弹簧的作用下被夹持在所述压板与所述注射泵本体之间。

12.根据权利要求11所述注射泵，其特征在于，包括：注射器手持柄检测机构，所述注射器手持柄检测机构包括：检测所述注射器手持柄的光电传感器、以及与所述光电传感器配合的挡片、连接板以及报警器；

所述连接板固定在远离所述压板一侧的所述横杆上，且所述连接板能够在所述弹簧的作用下与所述压板同向移动；

所述挡片固定在所述连接板上，且能够在所述连接板的带动下在所述光电传感器的感应区域内横向移动；

所述光电传感器设置在所述挡片远离所述连接板的一侧；

所述报警器与所述光电传感器连接，接收所述光电传感器发送的报警信号。

13.根据权利要求1所述注射泵，其特征在于，包括：注射器芯杆卡紧机构，所述注射器芯杆卡紧机构包括：推柄、压力传感器、连接杆以及卡爪；

所述推柄通过所述连接杆连接在所述注射泵本体上，并随所述连接杆在横向方向上往复移动；

所述压力传感器以及所述卡爪设置于所述推柄相对所述注射器芯杆的侧面，所述芯杆的推动面与所述压力传感器相接触；

所述卡爪位于所述推柄的周向边缘，并能够卡住所述注射器芯杆的边缘。

14.根据权利要求13所述注射泵，其特征在于，所述卡爪包括：第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪与所述第二卡爪相对端为活动端，远离所述活动端的一端为固定端；所述活动端以所述固定端为轴在外力作用下呈开启状，在所述注射器芯杆端部外延卡持在所述第一卡爪和所述第二卡爪之间后，所述活动端为关闭状。

15.根据权利要求14所述的注射泵，其特征在于，所述第一卡爪和/或第二卡爪上设置有与所述注射器芯杆端部外延相配的卡持面。