CN201735018U - 注射泵压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注射泵压力检测装置，包括设置在注射泵推杆一端的压力传感器、弹性传力组件及用于固定针筒活塞的活塞固定装置；所述压力传感器通过所述弹性传力组件与所述活塞固定装置直接相抵来检测针筒活塞受到的压力。在压力传感器与活塞固定装置之间直接设计弹性传力结构，压力传感器测得的压力即为针筒活塞的压力，可以排除注射泵推进时机械摩擦力的干扰，从而注射过程更精确可靠。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种注射泵压力检测装置。
【背景技术】
注射泵是一种可精确向病人静脉注射药物的医疗设备。大多数注射泵都有检测注射压力的功能，在注射过程中如果压力超过限制量，则会发出报警，表示管路阻塞。传统的在临床上使用的有压力报警功能的注射泵大多是将压力传感器装在驱动装置里的丝杆端面，这样检测得到的压力值并不是针筒注射时的真正压力，其中运动时的机械摩擦力也会包括在内，造成检测压力的不准确。
【实用新型内容】
基于此，有必要提供能准确检测注射压力的注射泵压力检测装置。
一种注射泵压力检测装置，包括设置在注射泵推杆一端的压力传感器、弹性传力组件及用于固定针筒活塞的活塞固定装置；所述压力传感器通过所述弹性传力组件与所述活塞固定装置直接相抵来检测针筒活塞受到的压力。
优选的，还包括设置在注射泵推杆一端的传感器安装座；所述传感器安装座为中空结构，内部设有贯穿的三级阶梯孔，所述弹性传力组件设置在直径最大的阶梯孔内，所述压力传感器固定在中间的阶梯孔内。
优选的，所述弹性传力组件包括顶块、弹簧及穿过注射泵推杆的活塞顶帽；所述顶块的一端与压力传感器的侧面抵接，另一端与弹簧弹性抵触；所述活塞顶帽一端设于所述传感器安装座内与弹簧抵接，另一端穿出所述注射泵推杆。
优选的，所述顶块可滑动设置在所述传感器安装座最大的阶梯孔内的。
优选的，所述注射泵推杆在所述传感器安装座最大的阶梯孔内突出形成圆柱结构，所述顶块可滑动设置在所述圆柱结构上。
优选的，所述活塞顶帽与弹簧连接的一端设有用于套接弹簧的凹槽。
优选的，所述活塞固定装置为一设于注射泵推杆外壁上的弹性爪状结构，所述弹性爪状结构包括两个分开的弹性爪指。
优选的，所述压力传感器外接压力显示和报警设备。
在压力传感器与针筒活塞之间直接设计弹性传力机构，压力传感器测得的压力即为针筒活塞的压力，从而能实时、准确的检测到针筒的压力，并且可以排除注射泵推进时机械摩擦力的干扰，注射过程更精确可靠。
同时当针筒活塞被固定在活塞顶帽上时，通过弹簧被压缩即可判断针筒是否正确安装，避免使用复杂的光电检测设备，省时省力；压力传感器外接压力显示和报警设备，超限时自动报警同时控制释放压力，更安全。
【附图说明】
图1为本实用新型一实施例的注射泵压力检测装置结构图。
图2为本实用新型另一实施例的注射泵压力检测装置结构图。
图3为连接有注射器的注射泵压力检测装置一实施例结构图。
图4为优选实施方式中活塞固定装置结构图。
【具体实施方式】
下面主要结合附图说明本实用新型的注射泵压力检测装置的结构。
通过在压力传感器与针筒活塞之间直接设计弹性传力结构，这样压力传感器测得的压力即为针筒活塞在注射时受到的压力，可以排除注射泵推进时机械摩擦力的干扰，从而注射更精确可靠。
如图1、图2和图3所示，该注射泵压力检测装置主要包括设置在注射泵推杆110一端的压力传感器120、弹性传力组件130及用于固定针筒活塞200的活塞固定装置140。当活塞固定装置140推动针筒活塞200向前推进时，针筒活塞200受到的阻力即可通过弹性传力组件130传到压力传感器120，压力传感器120测到的压力即为针筒活塞200推进时受到的阻力。
该注射泵压力检测装置还包括设置在注射泵推杆110一端且固定压力传感器120的传感器安装座150。优选的，传感器安装座150为中空结构，内部设有贯穿的三级阶梯孔。压力传感器120固定在中间的阶梯孔内。弹性传力组件130沿压力传递方法设置在一侧的阶梯孔内，并穿过注射泵推杆110。注射泵推杆110推动针筒活塞200前进时受到的阻力都可以通过弹性传力组件130的微量位移而反映在压力传感器120上。
优选的，弹性传力组件130包括顶块132、弹簧134及穿过注射泵推杆110的活塞顶帽136。活塞顶帽136与弹簧134连接的一端设有用于套接弹簧134的凹槽。如图1和图3所示为一实施例的弹性传力组件130结构，顶块132可滑动设在传感器安装座150的一侧阶梯孔内。如图2所示为另一实施例的弹性传力组件130的结构，注射泵推杆110在传感器安装座150的一侧阶梯孔内形成圆柱结构，所述顶块132可滑动设置在圆柱结构上。
如图4所示，优选的，活塞固定装置140为一设于注射泵推杆110外壁上的弹性爪状结构，所述弹性爪状结构包括两个分开的爪指142、144，通过将针筒活塞200突出的边沿紧扣在活塞顶帽136上而将针筒活塞200固定。
当活塞固定装置140将针筒活塞200固定于活塞顶帽136上，注射泵内部的驱动装置使注射泵推杆110往前运动时，活塞固定装置140带动针筒活塞200向前移动，弹簧134压缩到极限，针筒活塞200受到来自于针筒内部液体的反作用力，即压力。该压力推动活塞顶帽136微量后移，并传递至压力传感器120。此时压力传感器120受到的弹力即为针筒活塞受到的压力。优选的，压力传感器120外接压力显示和报警设备，当压力传感器120受力时产生的微量变形输出电压信号升至设定报警值时，注射泵内部的驱动装置会有微量后退，使注射泵推杆110往后微量位移，压力传感器120复原，否则注射泵推杆110推动针筒活塞200继续前进直至注射完毕。
同时，本实用新型还可以用于判断注射器是否已经正确安装，以图3所示，当把针筒活塞200对应扣在活塞顶帽136上，并用活塞固定装置140限位后，由于弹性爪指的弹性夹持作用，活塞顶帽136发生微量位移，弹簧134被压缩，由于弹簧134的另一端与顶块132接触，所以弹簧134所受的压力会通过顶块132，传递到压力传感器120上。因此通过检测压力传感器120是否受到弹力时即可判别注射器是否已正确安装，而不需要使用复杂的光电检测设备，省时省力。
通过在压力传感器120与活塞固定装置140之间直设置弹性传力组件，压力传感器120测得的压力即为针筒活塞200在注射过程中受到的压力，可以排除注射泵推进时机械摩擦力的干扰，从而注射过程更精确可靠。
采用上述结构的注射泵压力检测装置，能实时、准确的检测到针筒的压力，并且超限时自动报警同时控制释放压力，更安全。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种注射泵压力检测装置，其特征在于，包括设置在注射泵推杆一端的压力传感器、弹性传力组件及用于固定针筒活塞的活塞固定装置；所述压力传感器和所述弹性传力组件沿压力传递方向依序设置并相互抵接。
2.如权利要求1所述的注射泵压力检测装置，其特征在于，还包括设置在注射泵推杆一端且容纳所述压力传感器的传感器安装座。
3.如权利要求2所述的注射泵压力检测装置，其特征在于，所述传感器安装座为中空结构，内部设有贯穿的三级阶梯孔，所述压力传感器固定在中间的阶梯孔内，所述弹性传力组件沿压力传递方向设置在一侧的阶梯孔内。
4.如权利要求3所述的注射泵压力检测装置，其特征在于，所述弹性传力组件包括顶块、弹簧及穿过注射泵推杆的活塞顶帽；所述顶块的一端与压力传感器的侧面抵接，另一端与弹簧弹性抵触；所述活塞顶帽一端设于所述传感器安装座内与弹簧抵接，另一端穿出所述注射泵推杆。
5.如权利要求4所述的注射泵压力检测装置，其特征在于，所述顶块可滑动设置在所述传感器安装座最大的阶梯孔内的。
6.如权利要求4所述的注射泵压力检测装置，其特征在于，所述注射泵推杆在所述传感器安装座最大的阶梯孔内突出形成圆柱结构，所述顶块可滑动设置在所述圆柱结构上。
7.如权利要求4所述的注射泵压力检测装置，其特征在于，所述活塞顶帽与弹簧连接的一端设有用于套接弹簧的凹槽。
8.如权利要求1中任一项所述的注射泵压力检测装置，其特征在于，所述活塞固定装置为一设于注射泵推杆外壁上的弹性爪状结构，所述弹性爪状结构包括两个分开的弹性爪指。
9.如权利要求1所述的注射泵压力检测装置，其特征在于，所述压力传感器外接压力显示和报警设备。
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