CN207869845U - 一种双膜钢架大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双膜钢架大棚，包括外棚架、内棚架、外膜、内膜、外边裙、内边裙和支柱；所述外棚架位于内棚架的上方，其顶部为弧状；所述内棚架与外棚架的形状相同，二者间隔一定距离；所述支柱用于支撑内棚架和外棚架；所述外膜覆盖在外棚架上，所述内膜覆盖在内棚架上；所述大棚并排布置，数量大于一个；所述外边裙位于最外侧的支柱上，所述内边裙沿内棚架靠近最外侧支柱边缘向下垂直布置，与外边裙之间间隔一定距离；所述外膜、外边裙与内膜、内边裙之间形成一个封闭的空间。该大棚采用镀锌钢管为材料制作的钢架结构构造内外棚架，形成一个封闭的保温区域和保温隔热层，达到相对较长时间的保温效果，提高了抵御自然灾害的能力。

Description

一种双膜钢架大棚

技术领域

本实用新型属于农业生产技术领域，具体涉及一种双膜钢架大棚，主要应用于葡萄的栽培种植。

背景技术

在农业生产上，人们为了拉长市场供应链，提早果实上市，在葡萄设施栽培中采用双层覆膜、提早萌芽、防止新梢受冻的一种栽培方法，来促进果实早上市，实现高收入。葡萄作为一种受人喜欢的水果，其种植规模越来越大。葡萄促早栽培中通常在一月抽芽三月开花，较易遭受冻害，因此人们开发了三膜栽培，即二层顶膜、一层地膜，使葡萄成熟从6月提早到5月。

现有技术中由于采用混合架，主要是水泥和毛竹构成，其内膜由于结构的原因需要用4片薄膜缝合组成，存在一定的缝隙，导致保温效果不理想，在覆膜时用工也比较大；而且周围裙膜的内外膜之间没有间距，没有一个保温空间层，挡不住寒流的影响，容易造成葡萄新梢受冻。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种双膜钢架大棚，该大棚改变传统的棚架材料，采用镀锌钢管为材料制作的钢架结构构造内外棚架，形成一个封闭的保温区域和保温层，达到相对较长时间的保温效果，提高抵御自然灾害的能力。

为此，本实用新型采用了以下技术方案：

一种双膜钢架大棚，包括外棚架、内棚架、外膜、内膜、外边裙、内边裙和支柱；所述外棚架位于内棚架的上方，其顶部为弧状；所述内棚架与外棚架的形状相同，二者间隔一定距离；所述支柱用于支撑内棚架和外棚架；所述外膜覆盖在外棚架上，所述内膜覆盖在内棚架上；所述大棚并排布置，数量大于一个；所述外边裙位于最外侧的支柱上，所述内边裙沿内棚架靠近最外侧支柱边缘向下垂直布置，与外边裙之间间隔一定距离；所述外膜、外边裙与内膜、内边裙之间形成一个封闭的空间。

进一步地，所述外棚架和内棚架均包括若干个等距离分布的钢架，钢架的形状为弧状，所述钢架通过纵向横梁连接在一起；所述钢架采用镀锌钢管制作，所述纵向横梁采用三角钢制作。

进一步地，所述三角钢横梁向下固定连接一根长约20cm的螺钢，所述螺钢的下端固定连接一个长约12cm的倒撑，用于内棚架钢管的插入。

进一步地，所述支柱包括地下和地上两个部分，地下部分伸入土中约40cm，并通过混凝土固定；地上部分一直延伸到外棚架。

进一步地，所述外棚架的顶部距离地面高度为3.5-3.6m，单个大棚的宽度为5-6m；所述立柱间距3m；所述内棚架间距6m；植物生长架距离地面的高度为1.75m。

作为一种优选，所述外棚架和内棚架之间的间隔为0.4-0.6m，所述外边裙与内边裙之间的距离为0.4-0.6m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)保温效果更好。本实用新型所提供的一种双膜钢架大棚的棚内温度比混合水泥毛竹双膜的棚内温度高4℃左右，比露天的温度高7℃左右。

(2)覆膜时间短。本实用新型所提供的一种双膜钢架大棚覆膜的每亩用时比混合水泥毛竹双膜少1工。

(3)综合效益高。本实用新型所提供的一种双膜钢架大棚在一次投资后可以长时间使用，后续的维护成本较低，长期来看，综合效益更高。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种双膜钢架大棚的组成结构示意图。

图2是本实用新型所提供的一种双膜钢架大棚的横剖面结构示意图。

图3是本实用新型所提供的一种双膜钢架大棚的外观结构图。

图4是本实用新型所提供的一种双膜钢架大棚局部放大结构图。

附图标记说明：1、外棚架；2、内棚架；3、外膜；4、内膜；5、外边裙；6、内边裙；7、支柱；8、纵向横梁；9、地面；10、螺钢；11、倒撑。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型公开了一种双膜钢架大棚，包括外棚架1、内棚架2、外膜3、内膜4、外边裙5、内边裙6和支柱7；所述外棚架1位于内棚架2的上方，其顶部为弧状；所述内棚架2与外棚架1的形状相同，二者间隔一定距离；所述支柱7用于支撑内棚架2和外棚架1；所述外膜3覆盖在外棚架1上，所述内膜4覆盖在内棚架2上；所述大棚并排布置，数量大于一个；所述外边裙5位于最外侧的支柱上，所述内边裙6沿内棚架1靠近最外侧支柱边缘向下垂直布置，与外边裙5之间间隔一定距离；所述外膜3、外边裙5与内膜4、内边裙6之间形成一个封闭的空间，如图2所示。

具体地，所述外棚架1和内棚架2均包括若干个等距离分布的钢架，钢架的形状为弧状，所述钢架通过纵向横梁8连接在一起；所述钢架采用镀锌钢管制作，所述纵向横梁8采用三角钢制作，如图3所示。

如图4所示，所述三角钢横梁8向下固定连接一根长约20cm的螺钢10，所述螺钢10的下端固定连接一个长约12cm的倒撑11，用于内棚架钢管的插入。

具体地，所述支柱7包括地下和地上两个部分，地下部分伸入土中约40cm，并通过混凝土固定；地上部分一直延伸到外棚架。

具体地，所述外棚架1的顶部距离地面9高度为3.5-3.6m，单个大棚的宽度为5-6m；所述立柱7间距3m；所述内棚架2间距6m；植物生长架距离地面9的高度为1.75m。

作为一种优选，所述外棚架1和内棚架2之间的间隔为0.4-0.6m，所述外边裙5与内边裙6之间的距离为0.4-0.6m。

实施例

本实用新型所提供的一种双膜钢架大棚的实施步骤如下：

(1)建造支柱7。园地纵向每隔3m设立一根支柱7，地下部分灌注混凝土基础，支柱7露出地面部分的高度为2.2m。

(2)建造外棚架1和内棚架2。采用镀锌钢管制作钢架，将钢架通过纵向横梁8组装成外棚架1和内棚架2。

(3)覆膜。先覆防寒帐，从地面开始沿支柱向上覆约50cm，然后在外棚架1的表面覆外膜，再沿最外侧的支柱覆外边裙的围膜，过7-15天再在内棚架2的表面覆内膜，同时覆内边裙的围膜。形成一个封闭的并且有40-60cm保温层的密封空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双膜钢架大棚，包括外棚架、内棚架、外膜、内膜、外边裙、内边裙和支柱，其特征在于：所述外棚架位于内棚架的上方，其顶部为弧状；所述内棚架与外棚架的形状相同，二者间隔一定距离；所述支柱用于支撑内棚架和外棚架；所述外膜覆盖在外棚架上，所述内膜覆盖在内棚架上；所述大棚并排布置，数量大于一个；所述外边裙位于最外侧的支柱上，所述内边裙沿内棚架靠近最外侧支柱边缘向下垂直布置，与外边裙之间间隔一定距离；所述外膜、外边裙与内膜、内边裙之间形成一个封闭的空间。

2.根据权利要求1所述的一种双膜钢架大棚，其特征在于：所述外棚架和内棚架均包括若干个等距离分布的钢架，钢架的形状为弧状，所述钢架通过纵向横梁连接在一起；所述钢架采用镀锌钢管制作，所述纵向横梁采用三角钢制作。

3.根据权利要求2所述的一种双膜钢架大棚，其特征在于：所述三角钢横梁向下固定连接一根长约20cm的螺钢，所述螺钢的下端固定连接一个长约12cm的倒撑，用于内棚架钢管的插入。

4.根据权利要求3所述的一种双膜钢架大棚，其特征在于：所述支柱包括地下和地上两个部分，地下部分伸入土中约40cm，并通过混凝土固定；地上部分一直延伸到外棚架。

5.根据权利要求4所述的一种双膜钢架大棚，其特征在于：所述外棚架的顶部距离地面高度为3.5-3.6m，单个大棚的宽度为5-6m；所述支柱间距3m；所述内棚架间距6m；植物生长架距离地面的高度为1.75m。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种双膜钢架大棚，其特征在于：所述外棚架和内棚架之间的间隔为0.4-0.6m，所述外边裙与内边裙之间的距离为0.4-0.6m。