CN207868247U - 一种电池盒 - Google Patents

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段华
王俊生
赵光金
易雪峰
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Abstract

本实用新型涉及电池盒技术领域,尤其涉及一种电池盒,包括盒体和提手,其特征在于,所述提手的两端分别转动连接于所述盒体的两相对侧壁上,所述提手的安装转轴上设置有限位部,所述提手在使用时,所述限位部用于限制所述提手由竖直状态复位至水平状态。本实用新型提供的电池盒通过在安装转轴上设置限位部,使得提手只能在一定范围内转动,而无法在水平方向上全角度翻转,从而避免了在使用过程中因提手复位导致的夹手现象,提高了用户满意度。

Description

一种电池盒
技术领域
本实用新型涉及电池盒技术领域,尤其涉及一种电池盒。
背景技术
电动自行车因实用环保和骑行省力的特点,自问世以来就受到广大人群的喜爱,并广泛使用。电动自行车的电池盒与车体一般设计为分体式结构,即电池盒可从车体上取出和安装,且一般是通过在电池盒盒体上设置的提手实现的。提手的结构与位置设计在很大程度上决定着电池盒取出或安装的方便性,决定着客户的满意度。
现有技术中常见的电池盒的提手有些是直接焊接在电池盒外部,这样的提手结构占用空间较大,降低了电池盒的美观性和使用方便性,还有一些提手结构如图1和图2所示,将提手2’设置为可翻转的结构,这样的提手2’虽然解决了提手2’外露占用空间的问题,但也存在以下两方面问题:主要问题是:由于提手2’可在任意位置翻转至竖直手提状态,因此提手2’便可在任意位置复位至水平状态,当使用者在取出或者安装该电池盒时,很容易由于提手2’的复位而被提手2’和电池盒的盒体1’夹到手;次要问题是:在搬运该电池盒的过程中,提手2’容易与电池盒的盒体1’发生大幅相对滑动和摆动,给实际使用带来诸多不便。
因此,如何设计一种电池盒来解决上述提手易夹手的问题是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池盒,避免了电池盒在使用过程中提手容易夹到人手的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池盒,包括盒体和提手,所述提手的两端分别转动连接于所述盒体的两相对侧壁上,所述提手的安装转轴上设置有限位部,所述提手在使用时,所述限位部用于限制所述提手由竖直状态复位至水平状态。
作为电池盒的优选技术方案,所述限位部凸设于所述安装转轴的端部,所述提手在使用时由竖直状态复位至水平状态的过程中,所述限位部能与所述盒体顶部的内壁相抵接。
作为电池盒的优选技术方案,所述盒体的两相对侧壁上分别设置有滑槽,所述滑槽用于容纳所述安装转轴,所述滑槽包括水平滑槽和竖直滑槽,所述水平滑槽靠近所述盒体前面板的一端的内壁向所述盒体的顶部延伸形成所述竖直滑槽。
作为电池盒的优选技术方案,所述盒体的两相对侧壁上还设置有限位部容纳腔,所述限位部容纳腔用于容纳所述限位部,所述限位部容纳腔与所述滑槽相连通,所述限位部能在所述提手由竖直状态复位至水平状态的过程中的极限位置与所述限位部容纳腔顶部的内壁相抵接。
作为电池盒的优选技术方案,所述滑槽设置在所述盒体的上部。
作为电池盒的优选技术方案,所述盒体的两相对侧壁上均设置有凹陷部,所述滑槽设置在所述凹陷部的侧壁。
作为电池盒的优选技术方案,所述提手为U形,所述提手的两竖直部上固接所述安装转轴。
作为电池盒的优选技术方案,所述安装转轴固接于所述竖直部的末端。
作为电池盒的优选技术方案,所述提手的水平部与竖直部的交界处凸设有卡扣,所述盒体上相应的凹设有卡槽,所述卡扣能与所述卡槽相卡接。
与现有技术相比,本实用新型的优点及有益效果在于:
1)本实用新型提供的电池盒包括盒体和提手,提手的两端分别转动连接于盒体的两相对侧壁上,提手的安装转轴上设置有限位部,限位部用于限制提手由竖直状态复位至水平状态。通过在安装转轴上设置限位部,使得提手只能在一定范围内转动,而无法在水平方向上全角度翻转,从而避免了在使用过程中因提手复位导致的夹手现象,提高了用户满意度。
2)本实用新型提供的电池盒通过设置向盒体顶部延伸的竖直滑槽,使得提手在该位置使用时,提手的安装转轴能够沿着竖直滑槽向上滑动并卡在其中,有效避免了在取出、安装或搬运电池盒的过程中,提手容易与电池盒盒体发生大幅度相对滑动或相对摇晃的问题,有效提升了使用过程的稳定性和安全性。
附图说明
图1是现有技术提供的电池盒的结构示意图;
图2是现有技术提供的电池盒的提手使用时的结构示意图;
图3是本实用新型提供的电池盒的结构示意图;
图4是本实用新型提供的电池盒的部分盒体的结构示意图;
图5是本实用新型提供的电池盒的提手及部分盒体的结构示意图;
图6是本实用新型提供的电池盒的提手的结构示意图;
图7是本实用新型提供的电池盒的剖视图;
图8是本实用新型提供的电池盒的提手使用时的结构示意图;
图9是本实用新型提供的电池盒的提手使用时的第一极限位置;
图10是本实用新型提供的电池盒的提手使用时的第二极限位置。
图中:
1’-盒体;2’-提手;
1-盒体;11-水平滑槽;12-竖直滑槽;13-卡槽;14-限位部容纳腔;
2-提手;21-安装转轴;22-限位部;221-第一限位部;222-第二限位部;23-竖直部;24-水平部;25-卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
需要说明的是,在本实用新型中限定了一些方位词,在未作出相反说明的情况下,所使用的方位词如“前、后、左、右、上、下、顶、底”是指本实用新型提供的电池盒在正常使用情况下定义的,并与附图3中所示的各方向一致。“内、外”是指相对于电池盒本身盒体的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的,因而不构成对本实用新型保护范围的限制。
本实施例提供一种电池盒,如图3-图10所示,包括盒体1和提手2,提手2的两端分别转动连接于盒体1的两相对侧壁上,提手2的安装转轴21的一侧同轴凸设有限位部22,提手2在使用时,限位部22用于限制提手由竖直状态复位至水平状态,以避免夹手现象。具体而言,如图6-图10所示,限位部22包括第一限位部221和第二限位部222,第二限位部222为半圆形,安装转轴21、第一限位部221及第二限位部222的半径依次增大,提手2在使用时由竖直状态复位至水平状态的过程中,第二限位部222能与盒体1顶部的内壁相抵接。
更进一步地,如图4-图5所示,盒体1的两相对侧壁的上部设置有凹陷部(图中未示出),凹陷部的侧壁设置有滑槽,滑槽用于容纳安装转轴21。具体而言,滑槽包括水平滑槽11和竖直滑槽12,水平滑槽11靠近盒体1前面板的一端的内壁向盒体1的顶部延伸形成竖直滑槽12。盒体1的上部对应于滑槽还设置有限位部容纳腔14,限位部容纳腔14用于容纳限位部22,限位部容纳腔14与滑槽相连通,限位部22能在提手2由竖直状态复位至水平状态的过程中的极限位置与限位部容纳腔14顶部的内壁相抵接。
在实际使用时,惯有操作是先将提手2水平抽出一定距离后再向上翻转至竖直状态进行提拿,本实施例中,参见图7和图8,使用者将提手2抽至竖直滑槽12的底部后再向上翻转90°进行提拿操作,在外力的作用下,提手2会相对于盒体1向上滑动,至安装转轴21与竖直滑槽12的顶部卡住时停止滑动,此时第一限位部221恰好与限位部容纳腔14顶部的内壁相抵接。在后续提拿过程中,安装转轴21会始终卡在竖直滑槽12中,而不会沿着水平滑槽11左右大幅滑动,有效提升了使用过程的稳定性和安全性。
当提手2在使用时由竖直状态复位至水平状态的过程中,存在两个极限位置,参见图9和图10,从图中可以看出,当提手2逆时针旋转至第一极限位置时,第二限位部222的一端与限位部容纳腔14顶部的内壁相抵接,防止提手2逆时针旋转复位至水平状态;当提手2顺时针旋转到极限角度至第二极限位置时,第二限位部的另一端与限位部容纳腔14顶部的内壁相抵接,防止提手2顺时针旋转复位至水平状态。由于第二限位部222的限位作用,使得提手2只能在一定范围内,即第一极限位置与第二极限位置之间转动,而无法在水平方向上全角度翻转,从而避免了在使用过程中因提手2复位导致的夹手现象,提高了用户满意度。
更进一步地,如图6所示,提手2为U形,包括水平部24和与水平部24垂直连接的两个竖直部23,其中,安装转轴21固接在两竖直部23的末端,提手2通过安装转轴21与滑槽转动配合。优选地,盒体1的两相对侧壁相邻的前面板或后面板的上部,设置有凹陷结构,用于容纳提手2的水平部24,该凹陷结构与上述凹陷部相连通,凹陷部用于容纳提手2的竖直部23。
更进一步地,参见图4和图6,提手2的水平部24与竖直部23的交界处凸设有卡扣25,盒体1上相应的凹设有卡槽13,卡扣25能与卡槽13配合卡接。通过设置卡扣25和卡槽13的卡接结构,实现了对提手2的限位,保证在不使用提手2时,提手2能够准确位于初始位置。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电池盒,包括盒体(1)和提手(2),其特征在于,所述提手(2)的两端分别转动连接于所述盒体(1)的两相对侧壁上,所述提手(2)的安装转轴(21)上设置有限位部(22),所述提手(2)在使用时,所述限位部(22)用于限制所述提手(2)由竖直状态复位至水平状态。
2.根据权利要求1所述的电池盒,其特征在于,所述限位部(22)凸设于所述安装转轴(21)的端部,所述提手(2)在使用时由竖直状态复位至水平状态的过程中,所述限位部(22)能与所述盒体(1)顶部的内壁相抵接。
3.根据权利要求2所述的电池盒,其特征在于,所述盒体(1)的两相对侧壁上分别设置有滑槽,所述滑槽用于容纳所述安装转轴(21),所述滑槽包括水平滑槽(11)和竖直滑槽(12),所述水平滑槽(11)靠近所述盒体(1)前面板的一端的内壁向所述盒体(1)的顶部延伸形成所述竖直滑槽(12)。
4.根据权利要求3所述的电池盒,其特征在于,所述盒体(1)的两相对侧壁上还设置有限位部容纳腔(14),所述限位部容纳腔(14)用于容纳所述限位部(22),所述限位部容纳腔(14)与所述滑槽相连通,所述限位部(22)能在所述提手(2)由竖直状态复位至水平状态的过程中的极限位置与所述限位部容纳腔(14)顶部的内壁相抵接。
5.根据权利要求3所述的电池盒,其特征在于,所述滑槽设置在所述盒体(1)的上部。
6.根据权利要求3所述的电池盒,其特征在于,所述盒体(1)的两相对侧壁上均设置有凹陷部,所述滑槽设置在所述凹陷部的侧壁。
7.根据权利要求1所述的电池盒,其特征在于,所述提手(2)为U形,所述提手(2)的两竖直部(23)上固接所述安装转轴(21)。
8.根据权利要求7所述的电池盒,其特征在于,所述安装转轴(21)固接于所述竖直部(23)的末端。
9.根据权利要求7所述的电池盒,其特征在于,所述提手(2)的水平部(24)与竖直部(23)的交界处凸设有卡扣(25),所述盒体(1)上相应的凹设有卡槽(13),所述卡扣(25)能与所述卡槽(13)相卡接。
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