CN206329187U - 一种门体连接组件及其电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种门体连接组件及其电器,连接组件包括第一连接件、第二连接件、滑块和复位装置;所述第一连接件与第二连接件铰连接;所述滑块上沿轴线方向设置有第一凸轮结构;所述第二连接件上沿轴线方向设置有第二凸轮结构,第二凸轮结构与第一凸轮结构相配合用于在所述第一连接件与第二连接件相对转动时顶推所述滑块沿轴线方向移动。本实用新型结构简单,使用也方便,在第一连接件与第二连接件相对转动时,第二凸轮结构与第一凸轮结构发生滑动摩擦,进而产生一个趋向于阻止相对转动的阻尼扭矩,使得门体的动作更加平滑和安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及门体铰连接技术领域,尤其是涉及一种门体连接组件及其电器。
背景技术
目前,如冰箱、洗衣机类的家用电器越来越普及,在使用过程中,人们对各个细节体验感受也越发讲究,希望能够将使用过程中的每个动作的体验是安全和愉悦的。
例如现有的冰箱门体由于设置有门吸,在开启的瞬间需要使用较大的力量,而在当门体与冰箱箱体脱离的瞬间,由于门吸的力量突然消失,而人的手臂的力量依然保持不变,所以容易导致由于用力过大使得冰箱门体快速和大幅度地打开,对于孩子或老人来说,如果手臂控制不住,容易导致门体触碰到人体或者其他旁边的物体。
如在申请号为201610125026.8的专利文献中公开了一种用于冰箱的铰链组件,其包括铰链盖、连接线、铰链基体和铰链轴,铰链基体固定在冰箱主体上,铰链盖卡设在铰链基体上,连接线设置在铰链盖上,铰链轴用于支撑冰箱门、且通过焊接与铰链基体配合接。该发明通过上述结构的改良,能使铰链盖与连接线的装配更加牢固的同时,铰链基体上设置有避空缺口用于收纳、限位连接线和连接线端子,使整个铰链组件的结构更加合理、紧凑,有效地避免了现有技术的连接线容易扭曲损坏以及结构不紧凑的问题,使铰链组件的连接线放置更加有序、简洁、美观,从而提高铰链组件的组装效率,真正地防止了连接线容易扭曲损坏,实用性强。
由此可见,现有技术中技术人员基本上围绕着门体的承载需要而去思考和设计铰连接件,而忽略了用户在使用过程的体验性的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门体连接组件及其电器,以解决现有技术中门体当门吸力量消失后的瞬间,由于门吸力量突然失去导致开门力量过大过快而伤及人体或者触碰到其他物体的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种门体连接组件,包括第一连接件、第二连接件、滑块和复位装置;
所述第一连接件与第二连接件铰连接;
所述滑块可沿第一连接件与第二连接件之间铰接轴的轴线方向滑动地设置在所述第一连接件上,且所述滑块随第一连接件一同转动;
所述滑块上沿轴线方向设置有第一凸轮结构;
所述第二连接件上沿轴线方向设置有第二凸轮结构,第二凸轮结构与第一凸轮结构相配合用于在所述第一连接件与第二连接件相对转动时顶推所述滑块沿轴线方向移动;
所述复位装置用于迫使滑块上的第一凸轮结构贴靠在第二凸轮结构上。
进一步地,所述复位装置设置在第一连接件与所述滑块之间,或者,设置在第二连接件与所述滑块之间。
本实用新型结构简单,使用也方便,在第一连接件与第二连接件相对转动时,第二凸轮结构与第一凸轮结构发生滑动摩擦,进而产生一个趋向于阻止相对转动的阻尼扭矩,该阻尼扭矩的力量大小可以通过调节复位装置的弹性力的大小、或者通过设定第二凸轮结构与第一凸轮结构的轮廓形式而实现,由此可以根据日常实际需要而灵活调节该阻尼扭矩的大小。
进一步地,所述第二凸轮结构与第一凸轮结构沿着所述铰接轴的周向设置;所述第一连接件与第二连接件相对转动过程中,所述第二凸轮结构和/或第一凸轮结构通过沿轴线方向的凸起高度的变化实现第二凸轮结构与第一凸轮结构之间扭矩大小的变化。
进一步地,所述第二凸轮结构与第一凸轮结构上下对应设置;所述第二凸轮结构和/或第一凸轮结构上包括阻尼段和平滑段;
在平滑段上,所述第一连接件与第二连接件相对转动,所述第二凸轮结构与第一凸轮结构相对滑动不产生趋向于阻止第一连接件与第二连接件相对转动的扭矩;
在阻尼段上,所述第一连接件与第二连接件相对转动,所述第二凸轮结构与第一凸轮结构相对滑动产生趋向于阻止第一连接件与第二连接件相对转动的扭矩。
进一步地,在所述平滑段上,所述第二凸轮结构和/或所述第一凸轮结构为与所述轴线垂直的平面。
进一步地,在阻尼段上,所述第二凸轮结构与所述第一凸轮结构为沿所述轴线方向的相互配合的凹凸结构。
通过设置阻尼段和平滑段,可以根据需要,在不同转角上设置不同的扭矩。以冰箱为例,平滑段设置在门体关闭时的设定角度范围内,在开启门体时,第二凸轮结构与第一凸轮结构之间不会产生阻尼效果的扭矩,当门体开启后,门吸的作用力消失后,第二凸轮结构与第一凸轮结构进入阻尼段,两者产生阻尼扭矩来补充或替代门吸的作用力,在人的手臂力量一定的情况下,门体会平稳匀速地开启,不会产生加速转动的现象。
进一步地,所述平滑段所对应的夹角为3-15°。
进一步地,所述滑块与所述第一连接件之间设置有限制两者相对转动的限位结构。
进一步地,所述限位结构包括沿轴线方向设置的滑槽、以及与滑槽配合的卡销;或者,所述限位结构包括沿轴线方向设置的滑轨、以及与所述滑轨相配合的卡槽。
进一步地,所述第一连接件与所述第二连接件之间还设置阻尼器。
进一步地,所述第一连接件通过转轴与所述第二连接件铰连接;所述滑块为套环状,中间设置有通孔,滑块通过通孔套装在所述转轴上。
进一步地,所述第二凸轮结构为套装在所述转轴上的凸轮套筒,凸轮套筒在所述滑块一侧的端面上设置有凸轮结构。
进一步地,所述凸轮套筒与所述第二连接件可拆卸连接;在周向上,所述凸轮套筒与所述第二连接件相对固定设置,随所述第二连接件一同转动。
进一步地,所述复位装置为螺旋弹簧,所述螺旋弹簧套装在所述转轴上。
进一步地,所述第一连接件包括管体,所述滑块和复位装置设置在管体内;所述管体的侧壁上部设置有开口槽,所述开口槽为用于限制所述滑块相对转动的滑槽,滑块上设置有插入滑槽的卡销。
进一步地,所述管体上方端部套装有保护套,保护套与所述管体可拆卸连接,保护套将所述开口槽的上方开口堵住,防止所述卡销滑出所述开口槽。
进一步地,所述转轴与所述第二连接件固定连接;所述凸轮套筒可转动地设置在所述第一连接件的管体内;所述凸轮套筒套装在所述转轴上,在周向上,凸轮套筒与所述转轴相对固定连接。
进一步地,所述阻尼器的一个连接端与所述转轴固定连接,阻尼器的另一连接端与所述第一连接件连接。
进一步地,所述转轴的截面为非圆形设置,所述凸轮套筒内设置有与转轴配合的非圆形孔。
另外,本实用新型还公开了一种带有上述门体连接组件的电器,电器包括本体和门体,所述门体通过所述门体连接组件设置在本体上。
进一步地,所述门体与所述本体之间设置有门吸。
进一步地,所述电器为冰箱。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的门体连接组件结构简单,使用也方便,在第一连接件与第二连接件相对转动时,第二凸轮结构与第一凸轮结构发生相对滑动,通过相互配合的凸轮结构产生一个趋向于阻止相对转动的阻尼扭矩,该阻尼扭矩的力量大小可以通过调节复位装置的弹性力的大小、或者通过设定第二凸轮结构与第一凸轮结构的轮廓形式而实现,由此可以根据门体的开启和关闭的实际需要而灵活设置阻尼扭矩,使得门体的动作更加平滑和安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种门体连接组件的分解示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种门体连接组件的立体视图;
图3为本实用新型实施例提供的管体分离后的门体连接组件的装配视图;
图4为本实用新型实施例提供的门体连接组件中滑块的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的门体连接组件中凸轮套筒的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的门体连接组件中第一连接件管体的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的门体连接组件中阻尼器的结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的门体连接组件中转轴的结构示意图。附图标记:
10-第一连接件;11-滑槽;12-管体;13-保护套;14-插槽;20-第二连接件;21-凸轮套筒;22-第二凸轮结构;30-滑块;31-第一凸轮结构;31a-阻尼段;31b-平滑段;32-卡销;40-复位装置;50-阻尼器;51、52-连接端;60-转轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1-8所示,本实施例提供的一种门体连接组件,包括第一连接件10、第二连接件20、滑块30和复位装置40;
第一连接件10与第二连接件20铰连接;
滑块30可沿第一连接件10与第二连接件20之间铰接轴的轴线方向滑动地设置在第一连接件10上,且滑块30随第一连接件10一起转动;
滑块30上沿轴线方向设置有第一凸轮结构31;
第二连接件20上沿轴线方向设置有第二凸轮结构22,第二凸轮结构22与第一凸轮结构31相配合用于在第一连接件10与第二连接件20相对转动时顶推滑块30沿轴线方向移动;
复位装置40设置在第一连接件10与滑块30之间,其趋向于迫使滑块30上的第一凸轮结构31贴靠在第二凸轮结构22上。
本实用新型结构简单,使用也方便,在第一连接件10与第二连接件20相对转动时,第二凸轮结构22与第一凸轮结构31发生滑动摩擦,进而产生一个趋向于阻止相对转动的阻尼扭矩,该阻尼扭矩的力量大小可以通过调节复位装置40的弹性力的大小、或者通过设定第二凸轮结构22与第一凸轮结构31的轮廓形式而实现,由此可以根据日常实际需要而灵活调节该阻尼扭矩的大小。
第二凸轮结构22与第一凸轮结构31沿着铰接轴的周向设置;第一连接件10与第二连接件20相对转动过程中,第二凸轮结构22和/或第一凸轮结构31通过沿轴线方向的凸起高度的变化实现第二凸轮结构22与第一凸轮结构31之间扭矩大小的变化。
第二凸轮结构22与第一凸轮结构31上下对应设置;第一凸轮结构31上包括阻尼段31a和平滑段31b;
在平滑段31b上,第一连接件10与第二连接件20相对转动,第二凸轮结构22与第一凸轮结构31相对滑动不产生趋向于阻止第一连接件10与第二连接件20相对转动的扭矩;
在阻尼段31a上,第一连接件10与第二连接件20相对转动,第二凸轮结构22与第一凸轮结构31相对滑动产生趋向于阻止第一连接件10与第二连接件20相对转动的扭矩。
在平滑段31b上,第一凸轮结构31为与轴线垂直的平面。在阻尼段31a上,第一凸轮结构31均为沿轴线方向的相互配合的凹凸结构,而此时第二凸轮结构22为与第一凸轮结构31配合的沿轴线方向的相互配合的凹凸结构。
通过设置阻尼段和平滑段,可以根据需要,在不同转角上设置不同的扭矩。以冰箱为例,平滑段31b设置在门体关闭时的设定角度范围内,在开启门体时,第二凸轮结构22与第一凸轮结构31之间不会产生阻尼效果的扭矩,当门体开启后,门吸的作用力消失后,第二凸轮结构22与第一凸轮结构31进入阻尼段31a,两者产生阻尼扭矩来补充或替代门吸的作用力,在人的手臂力量一定的情况下,门体会平稳匀速地开启,不会产生加速转动的现象。
其中优选地,平滑段31b所对应的夹角为3-10°。
另外,滑块30与第一连接件10之间设置有限制两者相对转动的限位结构。限位结构包括沿轴线方向设置的滑槽11、以及与滑槽11配合的卡销32。
第一连接件10通过转轴60与第二连接件20铰连接;滑块30为套环状,中间设置有通孔,滑块30通过通孔套装在转轴60上。
第二凸轮结构22为套装在转轴60上的凸轮套筒21,凸轮套筒21在滑块30一侧的端面上设置有凸轮结构。
在本实施例中,凸轮套筒21与第二连接件20可拆卸连接;在周向上,凸轮套筒21与第二连接件20相对固定设置,并随第二连接件20一同转动。
复位装置40为螺旋弹簧,螺旋弹簧套装在转轴60上。
第一连接件10包括管体12,滑块30和复位装置40设置在管体12内;管体12的侧壁上部设置有开口槽,开口槽为用于限制滑块30相对转动的滑槽11,滑块30上设置有插入滑槽11的卡销32。
管体12上方端部套装有保护套13,保护套13与管体12可拆卸连接,保护套13将开口槽的上方开口堵住,防止卡销32滑出开口槽。
在本实施例中,转轴60在周向上与第二连接件20固定连接;凸轮套筒21可转动地设置在第一连接件10的管体12内;凸轮套筒21套装在转轴60上,在周向上,凸轮套筒21与转轴60相对固定连接。具体而言,转轴60的截面为非圆形设置,凸轮套筒21内设置有与转轴60配合的非圆形孔。从而限制了凸轮套筒与转轴的相对转动,进而也限制了凸轮套筒与第二连接件之间的相对转动。
第一连接件10与第二连接件20之间还设置阻尼器50。阻尼器50的一个连接端51与转轴60通过螺钉固定连接,阻尼器50的另一连接端52插装在第一连接件10管体12管壁下部的插槽14内。
本实用新型提供的门体连接组件结构简单,使用也方便,在第一连接件10与第二连接件20相对转动时,第二凸轮结构22与第一凸轮结构31发生相对滑动,通过相互配合的凸轮结构产生一个趋向于阻止相对转动的阻尼扭矩,该阻尼扭矩的力量大小可以通过调节复位装置40的弹性力的大小、或者通过设定第二凸轮结构22与第一凸轮结构31的轮廓形式而实现,由此可以根据门体的开启和关闭的实际需要而灵活设置阻尼扭矩,使得门体的动作更加平滑和安全。
另外,本实用新型还公开了一种带有上述门体连接组件的电器,电器包括本体和门体,门体通过门体连接组件设置在本体上。
优选地,电器为冰箱,门体与本体之间设置有门吸。
电器的其他部件均为现有技术,在此就不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种门体连接组件,其特征在于,包括第一连接件、第二连接件、滑块和复位装置;
所述第一连接件与第二连接件铰连接;
所述滑块可沿第一连接件与第二连接件之间铰接轴的轴线方向滑动地设置在所述第一连接件上,且所述滑块随第一连接件一同转动;
所述滑块上沿轴线方向设置有第一凸轮结构;
所述第二连接件上沿轴线方向设置有第二凸轮结构,第二凸轮结构与第一凸轮结构相配合用于在所述第一连接件与第二连接件相对转动时顶推所述滑块沿轴线方向移动;
所述复位装置用于迫使滑块上的第一凸轮结构贴靠在第二凸轮结构上。
2.根据权利要求1所述的门体连接组件,其特征在于,所述第二凸轮结构与第一凸轮结构沿着所述铰接轴的周向设置;所述第一连接件与第二连接件相对转动过程中,所述第二凸轮结构和/或第一凸轮结构通过沿轴线方向的凸起高度的变化实现第二凸轮结构与第一凸轮结构之间扭矩大小的变化。
3.根据权利要求1所述的门体连接组件,其特征在于,所述第二凸轮结构与第一凸轮结构上下对应设置;所述第二凸轮结构和/或第一凸轮结构上包括阻尼段和平滑段;
在平滑段上,所述第一连接件与第二连接件相对转动,所述第二凸轮结构与第一凸轮结构相对滑动不产生趋向于阻止第一连接件与第二连接件相对转动的扭矩;
在阻尼段上,所述第一连接件与第二连接件相对转动,所述第二凸轮结构与第一凸轮结构相对滑动产生趋向于阻止第一连接件与第二连接件相对转动的扭矩。
4.根据权利要求3所述的门体连接组件,其特征在于,在所述平滑段上,所述第二凸轮结构和/或所述第一凸轮结构为与所述轴线垂直的平面;在阻尼段上,所述第二凸轮结构与所述第一凸轮结构为沿所述轴线方向的相互配合的凹凸结构。
5.根据权利要求1所述的门体连接组件,其特征在于,所述滑块与所述第一连接件之间设置有限制两者相对转动的限位结构;所述限位结构包括沿轴线方向设置的滑槽、以及与滑槽配合的卡销;或者,所述限位结构包括沿轴线方向设置的滑轨、以及与所述滑轨相配合的卡槽。
6.根据权利要求1所述的门体连接组件,其特征在于,所述第一连接件与所述第二连接件之间还设置阻尼器。
7.根据权利要求1所述的门体连接组件,其特征在于,所述第一连接件通过转轴与所述第二连接件铰连接;所述滑块为套环状,中间设置有通孔,滑块通过通孔套装在所述转轴上;所述第二凸轮结构为套装在所述转轴上的凸轮套筒,凸轮套筒在所述滑块一侧的端面上设置有凸轮结构;所述复位装置为螺旋弹簧,所述螺旋弹簧套装在所述转轴上;所述凸轮套筒与所述第二连接件可拆卸连接;在周向上,所述凸轮套筒与所述第二连接件相对固定设置,随所述第二连接件一同转动。
8.根据权利要求7所述的门体连接组件,其特征在于,所述第一连接件包括管体,所述滑块和复位装置设置在管体内;所述管体的侧壁上部设置有开口槽,所述开口槽为用于限制所述滑块相对转动的滑槽,滑块上设置有插入滑槽的卡销;所述管体上方端部套装有保护套,保护套与所述管体可拆卸连接,保护套将所述开口槽的上方开口堵住,防止所述卡销滑出所述开口槽。
9.根据权利要求8所述的门体连接组件,其特征在于,所述转轴与所述第二连接件固定连接;所述凸轮套筒可转动地设置在所述第一连接件的管体内;所述凸轮套筒套装在所述转轴上,在周向上,凸轮套筒与所述转轴相对固定连接。
10.一种带有权利要求1-9任一项所述的门体连接组件的电器,其特征在于,电器包括本体和门体,所述门体通过所述门体连接组件设置在本体上。
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