CN207866050U - 一种机油用复合式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机油用复合式换热器，包括外筒、第一腔室、第二腔室、换热管和第一进口，所述外筒具体为贯通的筒状结构，所述外筒的一端固定设置有第一腔室，所述外筒的另一端固定设置有第二腔室，所述外筒的内侧两端分别固定设置有第一连接板和第二连接板，所述第一腔室的中心处开设有第一进口，所述第二腔室的中心处开设有第一出口，所述外筒的底端靠近第二腔室的一端固定设置有第二进口，所述外筒的顶端靠近第一腔室的一端固定设置有第二出口，通过在外筒两端固定设置带有进口和出口的两个腔室，且在外筒内部固定设置有多根换热管，从而使得机油换热过程中两种流体的流速能得到减缓，能显著提高换热效率，方便实用。

Description

一种机油用复合式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种机油用复合式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器在形式上可分为卧式换热器与立式换热器两种，它们的区别主要有：卧式换热器，稳定安全，能承受较高的工作压力和温度；占地大，安装空间净高要求不高，维护和清理方便，一般不需要平台；冷热两种流体可逆流、顺流；传热系数中等，加热停留时间短,换热效果中等。立式换热器，稳定安全，需要垂直铺设，通常采用塔状结构；占地少，安装空间净高要求高，一般≮3.5m，要求塔裙高度较高，操作需要平台，拆卸清洗比较麻烦；结构紧凑，配管容易；冷热两种流体一般逆流；传热系数较大，加热滞留时间短，换热效果较好。

现有技术中机油用的复合式换热器在使用过程中存在以下不足：

1、换热时流体流速较快，使得换热效率较低，影响其使用。

2、换热器内部换热管连接稳定性差，影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机油用复合式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油用复合式换热器，包括外筒、第一腔室、第二腔室、换热管和第一进口，所述外筒具体为贯通的筒状结构，所述外筒的一端固定设置有第一腔室，所述外筒的另一端固定设置有第二腔室，所述外筒、第一腔室和第二腔室组成封闭结构，所述外筒的内侧两端分别固定设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的内侧均匀的固定设置有多根换热管，所述第一连接板包括中间板、贯通孔和固定圈，所述固定圈与外筒的内侧固定连接，所述中间板固定连接在固定圈的内侧，所述中间板的中间均匀的开设有多个贯通孔，所述第二连接板和第一连接板的结构设置为相同，所述换热管的两端分别与第一连接板和第二连接板的贯通孔固定连通，所述第一腔室的中心处开设有第一进口，所述第二腔室的中心处开设有第一出口，所述外筒的底端靠近第二腔室的一端固定设置有第二进口，所述外筒的顶端靠近第一腔室的一端固定设置有第二出口。

优选的，所述换热管具体为紫铜管，且在其外侧均匀的固定设置有多条波纹。

优选的，所述外筒的内侧固定设置有四块支撑板，所述换热管分别将支撑板贯穿。

优选的，四块所述支撑板交错的固定在外筒的内侧。

优选的，所述第一进口、第一出口、第二进口和第二出口的外侧均固定设置有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在外筒两端固定设置带有进口和出口的两个腔室，且在外筒内部固定设置有多根换热管，从而使得机油换热过程中两种流体的流速能得到减缓，能显著提高换热效率，方便实用。

2、通过在外筒内侧交错固定设置有多个支撑板，在支撑板的作用下提高了换热管连接的稳定性，而且还能使得外筒内侧在换热管外侧的流体流速得到减缓，既能提高换热效率，又能延长换热器的使用寿命，经济实用，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型第一连接板结构主视图。

图中：1-外筒；2-第一腔室；3-第二腔室；4-第一连接板；5-第二连接板；6-换热管；7-中间板；8-贯通孔；9-固定圈；10-第一进口；11-第一出口；12-第二进口；13-第二出口；14-支撑板；15-波纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机油用复合式换热器，包括外筒1、第一腔室2、第二腔室3、换热管6和第一进口10，所述外筒1具体为贯通的筒状结构，所述外筒1的一端固定设置有第一腔室2，所述外筒1的另一端固定设置有第二腔室3，所述外筒1、第一腔室2和第二腔室3组成封闭结构，所述外筒1的内侧两端分别固定设置有第一连接板4和第二连接板5，所述第一连接板4和第二连接板5的内侧均匀的固定设置有多根换热管6，所述第一连接板4包括中间板7、贯通孔8和固定圈9，所述固定圈9与外筒1的内侧固定连接，所述中间板7固定连接在固定圈9的内侧，所述中间板7的中间均匀的开设有多个贯通孔8，所述第二连接板5和第一连接板4的结构设置为相同，所述换热管6的两端分别与第一连接板4和第二连接板5的贯通孔8固定连通，所述第一腔室2的中心处开设有第一进口10，所述第二腔室3的中心处开设有第一出口11，所述外筒1的底端靠近第二腔室3的一端固定设置有第二进口12，所述外筒1的顶端靠近第一腔室2的一端固定设置有第二出口13。

为了便于热量扩散，所述换热管6具体为紫铜管，且在其外侧均匀的固定设置有多条波纹15，所述外筒1的内侧固定设置有四块支撑板14，所述换热管6分别将支撑板14贯穿。

为了便于连接使用，四块所述支撑板4交错的固定在外筒1的内侧，所述第一进口10、第一出口11、第二进口12和第二出口13的外侧均固定设置有法兰盘。

工作原理：使用时，将第一种流体通过第一进口10通入第一腔室2的内侧，使得第一流体通过第一腔室2后流入换热管6内侧的区域后进入第二腔室3的第一出口11，将第二种流体通过第二进口12进入外筒1内侧在换热管6外侧的区域，使得两种流体在外筒1内侧完成换热过程，高效实用，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机油用复合式换热器，包括外筒(1)、第一腔室(2)、第二腔室(3)、换热管(6)和第一进口(10)，其特征在于：所述外筒(1)具体为贯通的筒状结构，所述外筒(1)的一端固定设置有第一腔室(2)，所述外筒(1)的另一端固定设置有第二腔室(3)，所述外筒(1)、第一腔室(2)和第二腔室(3)组成封闭结构，所述外筒(1)的内侧两端分别固定设置有第一连接板(4)和第二连接板(5)，所述第一连接板(4)和第二连接板(5)的内侧均匀的固定设置有多根换热管(6)，所述第一连接板(4)包括中间板(7)、贯通孔(8)和固定圈(9)，所述固定圈(9)与外筒(1)的内侧固定连接，所述中间板(7)固定连接在固定圈(9)的内侧，所述中间板(7)的中间均匀的开设有多个贯通孔(8)，所述第二连接板(5)和第一连接板(4)的结构设置为相同，所述换热管(6)的两端分别与第一连接板(4)和第二连接板(5)的贯通孔(8)固定连通，所述第一腔室(2)的中心处开设有第一进口(10)，所述第二腔室(3)的中心处开设有第一出口(11)，所述外筒(1)的底端靠近第二腔室(3)的一端固定设置有第二进口(12)，所述外筒(1)的顶端靠近第一腔室(2)的一端固定设置有第二出口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机油用复合式换热器，其特征在于：所述换热管(6)具体为紫铜管，且在其外侧均匀的固定设置有多条波纹(15)。

3.根据权利要求1所述的一种机油用复合式换热器，其特征在于：所述外筒(1)的内侧固定设置有四块支撑板(14)，所述换热管(6)分别将支撑板(14)贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种机油用复合式换热器，其特征在于：四块所述支撑板(14)交错的固定在外筒(1)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种机油用复合式换热器，其特征在于：所述第一进口(10)、第一出口(11)、第二进口(12)和第二出口(13)的外侧均固定设置有法兰盘。