CN207864716U - 一种双级节能气体减压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双级节能气体减压器,包括阀体、进气管和压力表,阀体的上气道与右气道以及前气道相通,阀体的右气道连接有进气管,前气道连接有气量显示装置,左气道连接有出气调节接头,阀体的上端和下端分别安装有上盖和下盖;阀体的下端面左侧布置有与左气道相连通的出气气道,阀体的下端面前侧布置有与阀体前侧下部的气压检测气道相连通的第二连通气道,该气压检测气道处连接有压力表,阀体的上端面后侧布置有与后气道相连通的第一连通气道,该后气道处安装有保险阀且通过第三连通气道与下气道底部相连通。本实用新型结构比较紧凑体积小,采用二次减压结构,能保证将气体出气气压调节至要求的范围内,气体流量更加均衡准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及减压器领域,特别是涉及一种双级节能气体减压器。
背景技术
气体减压器,是一种对高压瓶装气体进行减压的装置。
现有的气体减压器往往体积较大,不方便携带,容易摔坏、撞坏,而且不具备很好的节能效果,现在的气体减压器多是采用单次减压结构,只能进行单次减压,如果对于一些对焊接效果美观和节能要求比较高的焊接工作则可能要用到二次减压,现在的做法是连接两个减压器进行两次减压,但是这样做的成本比较高,而且比较占用空间,整体抗摔性不强。
而且现在的气体减压器的根据出气量的大小分为供点焊的气体减压器和供拉焊的气体减压器,如果供拉焊的气体减压器用于点焊则会造成气体的浪费,无法达到节能的效果,另外,现在的气体减压器多是采用多个气压表来显示钢瓶中的气压量,在使用过程韩总气压表是很容易磕碰的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双级节能气体减压器,结构比较紧凑体积小,采用二次减压结构,能保证将气体出气气压调节至要求的范围内,气体流量更加均衡准确。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种双级节能气体减压器,包括阀体、进气管和压力表,所述的阀体的上下前后左右分别开有上气道、下气、前气道、后气道、左气道和右气道,所述的上气道与右气道以及前气道相通,所述的阀体的右气道连接有进气管,前气道连接有气量显示装置,所述的左气道连接有出气调节接头,所述的阀体的上端和下端分别安装有上盖和下盖,所述的上气道和下气道内均安装有出气螺母,所述的出气螺母中部的出气通道中穿过有减压顶杆,所述的减压顶杆的一端与上气道以及下气道底部之间连接有平衡弹簧,所述的减压顶杆的另一端与上盖和下盖内部上下升降的密封片的一侧顶住,该密封片的另一侧与上盖和下盖内部的减压弹簧的一端顶住,所述的减压弹簧的另一端与上盖和下盖端部螺纹连接的调节螺杆的一端顶住;
所述的阀体的下端面左侧布置有与左气道相连通的出气气道,所述的阀体的下端面前侧布置有与阀体前侧下部的气压检测气道相连通的第二连通气道,该气压检测气道处连接有压力表,所述的阀体的上端面后侧布置有与后气道相连通的第一连通气道,该后气道处安装有保险阀且通过第三连通气道与下气道底部相连通。
进一步的,所述的密封片与减压弹簧相顶的一侧安装有金属垫片。
进一步的,所述的调节螺杆的一端通过过渡垫片与减压弹簧的一端相连。
进一步的,所述的减压顶杆与平衡弹簧相连的一端外侧套接有将出气通道堵住的轴向密封圈。
进一步的,所述的气量显示装置包括螺纹连接部和六角基体,所述的六角基体的一端连接有透明外罩,所述的六角基体和透明外罩内轴向滑动安装有具有两种颜色的滑动柱,所述的滑动柱和螺纹连接部内轴向安装有顶杆,该顶杆的一端从螺纹连接部的一端伸出,另一端与滑动柱的内侧端部顶住,所述的顶杆的一端外部套接有与螺纹连接部相接触的密封圈。
进一步的,所述的出气调节接头的一端安装有流量计。
进一步的,所述的上盖和下盖的顶部分别安装有与调节螺杆端部连接的调节螺母和手动旋钮。
进一步的,所述的进气管的一端进气口处安装有过滤片。
进一步的,所述的上盖和下盖的一侧侧壁上均开有排气孔。
高压气瓶中的气体经过进气管进入到减压器的右气道中,从右气道进入的气体直接进入到上气道中;
在不出气的状态下,调节螺杆处于上位,此时密封片一侧未与减压顶杆相顶,此时在平衡弹簧的作用下减压顶杆位于上位,轴向密封圈将出气通道堵住,这样就无法实现排气。
在出气的状态下,调节螺杆下降轴向移动,密封片一侧将减压顶杆往下压,这样轴向密封圈就与出气螺母分离,出气通道打开,这样从下端气道出来的气体就可以经过出气通道进入到密封片与阀体之间的内腔中。
经过平衡弹簧和减压弹簧的二次减压后的气体从第一连通气道进入到后气道中再经过第三连通气道进入到下气道中,这里的减压过程与阀体上部的减压过程是一样的。
经过减压后的气体从出气气道进入到左气道中,并从出气调节接头排出。
调节螺杆往下拧的越多,轴向密封圈就与出气通道分离距离就越大,出气量就越大,比较大的出气量适用于拉焊工艺的节能减压,比较小的出气量适用于点焊工艺的节能减压,使用者可以根据自己的要求进行调节,十分方便。
气压检测气道处连接的压力表可以检测到低压端的气压。
而气量显示装置可以通过顶杆的轴向移动使滑动柱轴向滑动,通过滑动柱上不同颜色区域的显示,实现气量的快速显示。
在密封片出现破损的时候,气体会从上盖或者下盖侧面的排气孔自动排出,保证减压器的安全使用。
有益效果:本实用新型涉及一种双级节能气体减压器,结构比较紧凑体积小,采用二次减压结构,能保证将气体出气气压调节至要求的范围内,气体流量更加均衡准确,将高压进气气体压力表更换成气量显示装置,让使用者更加直观的了解到钢瓶内气体的余量且使用寿命更长,更不容易磕碰。
附图说明
图1是本实用新型的主视半剖结构图;
图2是本实用新型的侧视半剖结构图;
图3是本实用新型的俯视打开状态结构图;
图4是本实用新型的仰视打开状态结构图;
图5是本实用新型的半剖局部放大结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-5所示,本实用新型的实施方式涉及一种双级节能气体减压器,包括阀体1、进气管7和压力表29,所述的阀体1的上下前后左右分别开有上气道6、下气道9、前气道30、后气道34、左气道15和右气道8,所述的上气道6与右气道8以及前气道30相通,所述的阀体1的右气道8连接有进气管7,前气道30连接有气量显示装置31,所述的左气道15连接有出气调节接头16,所述的阀体1的上端和下端分别安装有上盖2和下盖12,所述的上气道6和下气道9内均安装有出气螺母22,所述的出气螺母22中部的出气通道23中穿过有减压顶杆24,所述的减压顶杆24的一端与上气道6以及下气道9底部之间连接有平衡弹簧21,所述的减压顶杆24的另一端与上盖2和下盖12内部上下升降的密封片5的一侧顶住,该密封片5的另一侧与上盖2和下盖12内部的减压弹簧4的一端顶住,所述的减压弹簧4的另一端与上盖2和下盖12端部螺纹连接的调节螺杆3的一端顶住;
所述的阀体1的下端面左侧布置有与左气道15相连通的出气气道33,所述的阀体1的下端面前侧布置有与阀体1前侧下部的气压检测气道32相连通的第二连通气道28,该气压检测气道32处连接有压力表29,所述的阀体1的上端面后侧布置有与后气道34相连通的第一连通气道19,该后气道34处安装有保险阀26且通过第三连通气道27与下气道9底部相连通。
所述的密封片5与减压弹簧4相顶的一侧安装有金属垫片11。
所述的调节螺杆3的一端通过过渡垫片13与减压弹簧4的一端相连。
所述的减压顶杆24与平衡弹簧21相连的一端外侧套接有将出气通道23堵住的轴向密封圈20。
所述的气量显示装置31包括螺纹连接部47和六角基体41,所述的六角基体41的一端连接有透明外罩42,所述的六角基体41和透明外罩42内轴向滑动安装有具有两种颜色的滑动柱44,所述的滑动柱44和螺纹连接部47内轴向安装有顶杆45,该顶杆45的一端从螺纹连接部47的一端伸出,另一端与滑动柱44的内侧端部顶住,所述的顶杆45的一端外部套接有与螺纹连接部47相接触的密封圈46。
所述的出气调节接头16的一端安装有流量计17。
所述的上盖2和下盖12的顶部分别安装有与调节螺杆3端部连接的调节螺母18和手动旋钮14。
所述的进气管7的一端进气口处安装有过滤片。
所述的上盖2和下盖12的一侧侧壁上均开有排气孔35。
高压气瓶中的气体经过进气管进入到减压器的右气道中,从右气道进入的气体直接进入到上气道中;
在不出气的状态下,调节螺杆3处于上位,此时密封片5一侧未与减压顶杆24相顶,此时在平衡弹簧21的作用下减压顶杆24位于上位,轴向密封圈20将出气通道23堵住,这样就无法实现排气。
在出气的状态下,调节螺杆3下降轴向移动,密封片5一侧将减压顶杆24往下压,这样轴向密封圈20就与出气螺母22分离,出气通道23打开,这样从下端气道出来的气体就可以经过出气通道23进入到密封片5与阀体1之间的内腔中。
经过平衡弹簧21和减压弹簧4的二次减压后的气体从第一连通气道19进入到后气道中再经过第三连通气道27进入到下气道9中,这里的减压过程与阀体1上部的减压过程是一样的。
经过减压后的气体从出气气道33进入到左气道15中,并从出气调节接头16排出。
调节螺杆3往下拧的越多,轴向密封圈20就与出气通道23分离距离就越大,出气量就越大,比较大的出气量适用于拉焊工艺的节能减压,比较小的出气量适用于点焊工艺的节能减压,使用者可以根据自己的要求进行调节,十分方便。
气压检测气道32处连接的压力表29可以检测到低压端的气压。
而气量显示装置31可以通过顶杆45的轴向移动使滑动柱44轴向滑动,通过滑动柱44上不同颜色区域的显示,实现气量的快速显示。
在密封片5出现破损的时候,气体会从上盖2或者下盖12侧面的排气孔35自动排出,保证减压器的安全使用。
本实用新型结构比较紧凑体积小,采用二次减压结构,能保证将气体出气气压调节至要求的范围内,气体流量更加均衡准确,将高压进气气体压力表更换成气量显示装置,让使用者更加直观的了解到钢瓶内气体的余量且使用寿命更长,更不容易磕碰。
Claims (9)
1.一种双级节能气体减压器,包括阀体(1)、进气管(7)和压力表(29),其特征在于,所述的阀体(1)的上下前后左右分别开有上气道(6)、下气道(9)、前气道(30)、后气道(34)、左气道(15)和右气道(8),所述的上气道(6)与右气道(8)以及前气道(30)相通,所述的阀体(1)的右气道(8)连接有进气管(7),前气道(30)连接有气量显示装置(31),所述的左气道(15)连接有出气调节接头(16),所述的阀体(1)的上端和下端分别安装有上盖(2)和下盖(12),所述的上气道(6)和下气道(9)内均安装有出气螺母(22),所述的出气螺母(22)中部的出气通道(23)中穿过有减压顶杆(24),所述的减压顶杆(24)的一端与上气道(6)以及下气道(9)底部之间连接有平衡弹簧(21),所述的减压顶杆(24)的另一端与上盖(2)和下盖(12)内部上下升降的密封片(5)的一侧顶住,该密封片(5)的另一侧与上盖(2)和下盖(12)内部的减压弹簧(4)的一端顶住,所述的减压弹簧(4)的另一端与上盖(2)和下盖(12)端部螺纹连接的调节螺杆(3)的一端顶住;
所述的阀体(1)的下端面左侧布置有与左气道(15)相连通的出气气道(33),所述的阀体(1)的下端面前侧布置有与阀体(1)前侧下部的气压检测气道(32)相连通的第二连通气道(28),该气压检测气道(32)处连接有压力表(29),所述的阀体(1)的上端面后侧布置有与后气道(34)相连通的第一连通气道(19),该后气道(34)处安装有保险阀(26)且通过第三连通气道(27)与下气道(9)底部相连通。
2.根据权利要求1所述的双级节能气体减压器,其特征在于:所述的密封片(5)与减压弹簧(4)相顶的一侧安装有金属垫片(11)。
3.根据权利要求2所述的双级节能气体减压器,其特征在于:所述的调节螺杆(3)的一端通过过渡垫片(13)与减压弹簧(4)的一端相连。
4.根据权利要求1所述的双级节能气体减压器,其特征在于:所述的减压顶杆(24)与平衡弹簧(21)相连的一端外侧套接有将出气通道(23)堵住的轴向密封圈(20)。
5.根据权利要求1所述的双级节能气体减压器,其特征在于:所述的气量显示装置(31)包括螺纹连接部(47)和六角基体(41),所述的六角基体(41)的一端连接有透明外罩(42),所述的六角基体(41)和透明外罩(42)内轴向滑动安装有具有两种颜色的滑动柱(44),所述的滑动柱(44)和螺纹连接部(47)内轴向安装有顶杆(45),该顶杆(45)的一端从螺纹连接部(47)的一端伸出,另一端与滑动柱(44)的内侧端部顶住,所述的顶杆(45)的一端外部套接有与螺纹连接部(47)相接触的密封圈(46)。
6.根据权利要求1所述的双级节能气体减压器,其特征在于:所述的出气调节接头(16)的一端安装有流量计(17)。
7.根据权利要求1所述的双级节能气体减压器,其特征在于:所述的上盖(2)和下盖(12)的顶部分别安装有与调节螺杆(3)端部连接的调节螺母(18)和手动旋钮(14)。
8.根据权利要求1所述的双级节能气体减压器,其特征在于:所述的进气管(7)的一端进气口处安装有过滤片。
9.根据权利要求1所述的双级节能气体减压器,其特征在于:所述的上盖(2)和下盖(12)的一侧侧壁上均开有排气孔(35)。
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