CN207864630U - 一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门 - Google Patents

Abstract

一种超高压手动抗污染阀门，包括阀体、阀芯、驱动杆、手柄，所述阀芯设置在阀体内腔，所述阀芯的前端设有密封坡结构和堵块，所述阀体内腔呈阶梯形结构，自上往下由内上腔、内中腔和内下腔组成，所述密封坡结构的锥形面与所述阀体内腔的内中腔相配合，堵块与所述内中腔之间存在缓流间隙，所述阀体内腔的底部呈圆弧结构，所述阀体内腔的底部一侧连通有下流体通道，阀体内腔上部的另一侧联通有上流体通道。密封坡结构和堵块可分散阀体内腔的高速流体，减小流体速度，改变流体运动方向，密封坡结构与内中腔配合接触时，顺次完成节流、缓冲、分散流体方向最后截止过程，避免流体中固体杂质损坏阀芯与阀体的密封位置。

Description

一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门。

背景技术

在油压或水压的压力测试领域，针阀是目前应该用最为广泛的高压阀件之一，针阀的优点有成本低，操作方便，不需要外部辅助设备手动控制。缺点是抗污染能力差，在截止超高水液压的流体时需要经过阀门内腔与阀芯之间的间隙，若液体内含有泥沙等硬小颗粒就会很容易的将阀体与阀芯的密封位置划伤导致密封失效，且长久高速液体的冲刷会使得阀门使用寿命缩短。

根据对针阀优点与缺点的分析，有必要对针阀的结构进行改进，降低高压流体中硬小颗粒对阀体和阀芯的损害，从而提高阀门的抗污染能力，延长阀门的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供了一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，尤其适用高水液压流体的使用，具有可靠耐用的优点，能有效降阀门的损耗，延长阀门的使用寿命。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下技术措施：

一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，包括阀体、阀芯、驱动杆、手柄，所述阀芯设置在阀体内腔，所述阀芯的前端设有密封坡结构和堵块，所述阀体内腔呈阶梯形结构，自上往下由内上腔、内中腔和内下腔组成，所述密封坡结构的锥形面与所述阀体内腔的内中腔相配合，堵块与所述内中腔之间存在缓流间隙，所述阀体内腔的底部呈圆弧结构，所述阀体内腔的底部一侧连通有下流体通道，阀体内腔上部的另一侧联通有上流体通道。

作为优选，所述阀体内腔顶端连通有密封腔，密封腔内自下往上安装有密封件垫片、密封圈和密封件压紧套，所述阀芯向上延伸通过所述密封件垫片、密封圈、密封件压紧套，阀芯的顶端连接所述驱动杆，所述驱动杆一端套接有压紧螺母，压紧螺母与阀体通过螺纹连接。

作为优选，所述阀体的一侧设有螺母防松扣，所述螺母防松扣包括连接在阀体上的固定螺母，所述固定螺母上连接有防松扣，所述防松扣延伸固定所述压紧螺母。

作为优选，所述阀体采用高强度不锈钢锻件，阀体的下流体通道和上流体通道分别连接高压液体管路和外部管路。

作为优选，所述密封腔的上端联通有螺纹槽，所述密封件压紧套的截面为T型结构，密封件压紧套的上端卡接在所述螺纹槽，所述螺纹槽的螺纹与所述压紧螺母相适配。

作为优选，所述内上腔、内中腔和内下腔的槽径逐步递减，内下腔与所述堵块相适配，内中腔的槽径小于所述阀芯的直径，所述内下腔和内中腔的深度之和大于所述堵块的长度。

作为优选，所述下流体通道和上流体通道上开有安全孔。

作为优选，所述阀芯、密封坡结构和堵块为不锈钢一体成型结构，阀芯的前端与密封坡结构的锥面圆滑过渡，所述密封坡结构呈倒锥形结构，所述密封坡结构的锥形面与所述内中腔的上端口相适配。

作为优选，所述密封腔的槽径大于所述阀体内腔的槽径，小于所述螺纹槽的槽径。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型密封坡结构和堵块与阀体内腔相配合，通过节流减小高压流体对阀体、阀芯的冲刷，保护阀体和阀芯的密封位置，可对高速流体进行有效截流，具有可靠性高、使用寿命长、操作方便、结构简单合理、维修简便，成本较低等优点。

2、本实用新型改进了阀体内腔与阀芯的结构，通过阀芯的堵块与阀体的内中腔的缓流间隙配和，减小流体上升的流量，降低高压流体的液体压力，从而减小流体中硬小颗粒对密封部件的冲刷，流体通过节流后，高速的流体通过阀芯的堵块时会被分散方向，减小流体流速，从而减少高压流体对阀体与阀芯冲击，延长阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型阀体的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，包括阀体 1、阀芯5、驱动杆7、手柄8，所述阀芯5设置在阀体内腔11，所述阀芯5 的前端设有密封坡结构52和堵块51，所述阀体内腔11呈阶梯形结构，自上往下由内上腔16、内中腔17和内下腔18组成，所述密封坡结构51的锥形面与所述阀体内腔11的内中腔17相配合，堵块51与所述内中腔17之间存在缓流间隙，所述阀体内腔11的底部呈圆弧结构，所述阀体内腔11的底部一侧连通有下流体通道13，阀体内腔11上部的另一侧联通有上流体通道14，所述阀体内腔11顶端连通有密封腔15，密封腔15内自下往上安装有密封件垫片2、密封圈3和密封件压紧套4，所述阀芯5向上延伸通过所述密封件垫片2、密封圈3、密封件压紧套4，阀芯5的顶端连接所述驱动杆7，所述驱动杆7一端套接有压紧螺母6，压紧螺母6与阀体1通过螺纹连接。

所述阀体1采用高强度不锈钢锻件，阀体1的下流体通道13和上流体通道14分别连接高压液体管路(图未示)和外部管路(图未示)。所述下流体通道13低于上流体通道14，使得下流体通道13和上流体通道14之间存在液压差。进液时，旋转手柄8，驱动杆7带动阀芯5上移，所述高压液体管路向所述下流体通道13提供高压流体，高压流体从阶梯形阀体内腔11底部向上流动，圆弧结构的底部在起导流作用的同时可以降低高压流体对阀体内腔11侧壁的冲击，高压流体持续上升，进入所述阀芯5与阀体内腔11之间的间隙的流体量减少，使得高压流体分散至缓流间隙，降低高压流体的流速，从而减小流体对密封件垫片2的冲刷，保护阀体1与阀芯5密封位置，而进入所述阀芯5与阀体内腔11之间的间隙的高压流体最终从上流体通道14流至外部管路。

在本实施例中，为了防止驱动杆7转动导致压紧螺母6松动，所述阀体1 的一侧设有螺母防松扣9，所述螺母防松扣9包括连接固定在阀体1上的固定螺母，所述固定螺母上连接有防松扣，所述防松扣延伸固定所述压紧螺母6。

所述密封腔15的上端联通有螺纹槽12，所述密封腔15的槽径大于所述阀体内腔11的槽径，小于所述螺纹槽12的槽径，所述密封件压紧套4的截面为T型结构，密封件压紧套4的上端卡接在所述螺纹槽12，所述螺纹槽12 的螺纹与所述压紧螺母6相适配。所述压紧螺母6与螺纹槽12连接时，压紧螺母6向下压，压紧套4将密封圈3、密封件垫片2压紧贴合在阀芯5与密封腔15内壁，从而达到密封作用。

作为本实施例的优选方案，，所述内上腔16、内中腔17和内下腔18的槽径逐步递减，内下腔18与所述堵块51相适配，所述内中腔17的槽径小于所述阀芯5的直径，大于所述堵块51的直径，防止阀芯5进入所述内中腔17 造成阀芯5磨损或密封实效，所述堵块51与所述内中腔17配合时，在堵块51外围形成所述缓流间隙，所述内下腔18和内中腔17的深度之和大于所述堵块51的长度，防止堵块51接触内下腔18的底部造成堵块和圆弧结构磨损，可有效延长阀芯5的使用寿命。

更优的，为了防止阀体内腔11内的压力过高损坏密封部件，提高阀体1 的安全性能，所述下流体通道13和上流体通道14上开有安全孔19，高压流体泄露时可通过安全孔19流出阀体1外，保护安全同时便于观察阀体1的泄露情况。

所述阀芯5、密封坡结构52和堵块51为不锈钢一体成型结构，堵块51 为圆柱形结构，阀芯5的前端与密封坡结构52的锥面圆滑过渡，所述密封坡结构52呈倒锥形结构，所述密封坡结构52的锥形面与所述内中腔17的上端口相适配。可以有效提高阀芯5与阀体1之间的密封性。

本实用新型改进了阀体内腔与阀芯的结构，通过阀芯的堵块与阀体内腔的中部的缓流间隙配和，减小流体上升的流量，降低高压流体的液体流速，密封坡结构下部为圆柱堵块，有效的分散从阀体与阀芯间隙高速流出的流体，减小流体流速，从而减少高压流体对阀体与阀芯冲击，延长阀门的使用寿命。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，包括阀体、阀芯、驱动杆、手柄，所述阀芯设置在阀体内腔，其特征在于，所述阀芯的前端设有密封坡结构和堵块，所述阀体内腔呈阶梯形结构，自上往下由内上腔、内中腔和内下腔组成，所述密封坡结构的锥形面与所述阀体内腔的内中腔相配合，堵块与所述内中腔之间存在缓流间隙，所述阀体内腔的底部呈圆弧结构，所述阀体内腔的底部一侧连通有下流体通道，阀体内腔上部的另一侧联通有上流体通道。

2.根据权利要求1所述的一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，其特征在于，所述阀体内腔顶端连通有密封腔，密封腔内自下往上安装有密封件垫片、密封圈和密封件压紧套，所述阀芯向上延伸通过所述密封件垫片、密封圈、密封件压紧套，阀芯的顶端连接所述驱动杆，所述驱动杆一端套接有压紧螺母，压紧螺母与阀体通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，其特征在于，所述阀体的一侧设有螺母防松扣，所述螺母防松扣包括连接在阀体上的固定螺母，所述固定螺母上连接有防松扣，所述防松扣延伸固定所述压紧螺母。

4.根据权利要求1所述的一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，其特征在于，所述阀体采用高强度不锈钢锻件，阀体的下流体通道和上流体通道分别连接高压液体管路和外部管路。

5.根据权利要求2所述的一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，其特征在于，所述密封腔的上端联通有螺纹槽，所述密封件压紧套的截面为T型结构，密封件压紧套的上端卡接在所述螺纹槽，所述螺纹槽的螺纹与所述压紧螺母相适配。

6.根据权利要求1所述的一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，其特征在于，所述内上腔、内中腔和内下腔的槽径逐步递减，内下腔与堵块相适配，内中腔的槽径小于所述阀芯的直径，所述内下腔和内中腔的深度之和大于堵块的长度。

7.根据权利要求1所述的一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，其特征在于，所述下流体通道和上流体通道上开有安全孔。

8.根据权利要求1所述的一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，其特征在于，所述阀芯、密封坡结构和堵块为不锈钢一体成型结构，阀芯的前端与密封坡结构的锥面圆滑过渡，所述密封坡结构呈倒锥形结构，所述密封坡结构的锥形面与所述内中腔的上端口相适配。

9.根据权利要求5所述的一种适用于超高水液压的手动抗污染阀门，其特征在于，所述密封腔的槽径大于所述阀体内腔的槽径，小于所述螺纹槽的槽径。