CN106731103B - 一种滤芯组件的滤芯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滤芯组件的滤芯，其包括内部中空设置并形成中空腔的滤芯本体、设置在滤芯本体两端部用于将中空腔闭合和第一塞头和第二塞头，其中第一塞头上设有排液通道，且能够控制排液通道的闭合和打开，第二塞头上设有与中空腔相连通的气嘴，当滤芯过滤时，气嘴闭合，排液通道打开；当滤芯清洗时，排液通道闭合，气嘴打开，并向中空腔内导入气体，使得中空腔内的气、水混合瞬间压力增大，向滤芯本体外周撑开并挤出中空腔，实现滤芯的冲洗。本发明能够在不需要拆卸过滤组件的前提下，对过滤心进行在线反气洗，从而快速恢复过滤组件的膜通量，操作简单，实施方便，且非常实用。

Description

一种滤芯组件的滤芯
技术领域
本发明具体涉及一种滤芯组件的滤芯。
背景技术
众所周知，污水处理机主要是通过滤芯组件将污水中颗粒和有害杂质与水分离，使得分离后的水能够满足继续使用的要求，因此，滤芯组件显得十分的重要。
而现有的大部分滤芯组件，都是从机器设备出水的效率和效果上来分析，一旦低于生产要求，说明滤芯组件外周被堵塞了，然后，停下机器设备，并将滤芯组件拆除下来后，进行更换或进行清洗。
显然，上述的机器设备存在以下明显的不足：
1）、无法在线清洗，造成机器设备反复停机和启动，不仅影响了实际工作效率，而且大大降低了机器设备的使用寿命。
2）、滤芯组件的更换也十分的不便，不仅增加操作者工作强度，而且明显增加了污水处理的成本，简言之，既费人，又费力，而且还费时间。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的滤芯组件的滤芯。其能够在不需要拆卸过滤组件的前提下，对过滤心进行在线反气洗，从而快速恢复过滤组件的膜通量，操作简单，实施方便，且非常实用。
为达到上述目的，本发明提供一种滤芯组件的滤芯，其包括内部中空设置并形成中空腔的滤芯本体、设置在滤芯本体两端部用于将中空腔闭合和第一塞头和第二塞头，其中第一塞头上设有排液通道，且能够控制排液通道的闭合和打开，第二塞头上设有与中空腔相连通的气嘴，当滤芯过滤时，气嘴闭合，排液通道打开；当滤芯清洗时，排液通道闭合，气嘴打开，并向中空腔内导入气体，使得中空腔内的气、水混合瞬间压力增大，向滤芯本体外周撑开并挤出中空腔，实现滤芯的冲洗。
优选地，滤芯竖直设置，出水口位于滤芯本体的顶部，气嘴位于滤芯本体的底部。
根据本发明的一个具体实施和优选方面，在第二塞头上设有与气嘴相连通的供气通道，滤芯还包括设置在中空腔内用于将供气通道的入口堵塞的止阀珠。
优选地，止阀珠能够沿着中空腔的长度方向上下移动地设置在中空腔内，当清洗时，气体顶开所述的止阀珠，并顶推着止阀珠远离塞头并挤压中空腔内的水；当停止供气时，止阀珠在自重的作用下能够自动落回原位、并将供气通道堵塞。本例中采用止阀珠的目的有两个：1）、将供气通道堵塞，防止水泄漏；2）、增强瞬间压力，提高冲击力度，有利于滤芯的清洗。
进一步的，止阀珠沿着中空腔的长度方向延伸、且与中空腔的内壁间隙配合设置。
具体的，止阀珠包括沿着中空腔的长度方向延伸的本体、位于本体两端部的半球体，其中半球体的球心与本体端面的中心贴合，且本体的直径与半球体的直径相等。
优选地，在第二塞头的顶部设有避开半球体的避让槽，供气通道与避让槽相连通。
优选地，第一塞头上设有电磁阀，由电磁阀控制排液通道的闭合和打开。
此外，第一塞头上设有第一环形插接口，滤芯本体端部的内壁和外壁分别贴合在第一环形插接口的环形侧壁上。
第二塞头上设有第二环形插接口，滤芯本体端部的内壁和外壁分别贴合在第二环形插接口的环形侧壁上。
相较于现有技术，本发明具有如下优点：
本发明能够在不需要拆卸过滤组件的前提下，对过滤心进行在线反气洗，从而快速恢复过滤组件的膜通量，操作简单，实施方便，且非常实用。
附图说明
图1为本发明的滤芯的结构剖视示意图；
附图中：1、滤芯本体；10、中空腔；11、出水口；2、第一塞头；20、排液通道；21、第一环形插接口；3、第二塞头；30、第二环形插接口；31、供气通道；32、避让槽；4、气嘴；5、止阀珠；50、本体；51、半球体；K、电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
如图1所示，本实施例涉及滤芯组件的滤芯，其包括内部中空设置并形成中空腔10的滤芯本体1、设置在滤芯本体1两端部用于将中空腔10闭合和第一塞头2和第二塞头3，其中第一塞2头上设有排液通道20，且能够控制排液通道20的闭合和打开，第二塞头3上设有与中空腔10相连通的气嘴4，当滤芯过滤时，气嘴4闭合，排液通道20打开；当滤芯清洗时，排液通道20闭合，气嘴4打开，并向中空腔10内导入气体，使得中空腔10内的气、水混合瞬间压力增大，向滤芯本体1外周撑开并挤出中空腔10，实现滤芯的冲洗。
滤芯竖直设置，出水口11位于滤芯本体1的顶部，气嘴4位于滤芯本体1的底部。
第一塞头2上设有电磁阀K，由电磁阀K控制排液通道20的闭合和打开。
同时，第一塞头2上设有第一环形插接口21，滤芯本体1端部的内壁和外壁分别贴合在第一环形插接口21的环形侧壁上。
第二塞头3上设有第二环形插接口30，滤芯本体1端部的内壁和外壁分别贴合在第二环形插接口30的环形侧壁上。
进一步的，在第二塞头3上设有与气嘴4相连通的供气通道31，滤芯还包括设置在中空腔10内用于将供气通道31的入口堵塞的止阀珠5。
具体的，止阀珠5能够沿着中空腔10的长度方向上下移动地设置在中空腔10内。
进一步的，止阀珠5沿着中空腔10的长度方向延伸、且与中空腔10的内壁间隙配合设置。
本例中，止阀珠5包括沿着中空腔10的长度方向延伸的本体50、位于本体50两端部的半球体51，其中半球体51的球心与本体50端面的中心贴合，且本体50的直径与半球体51的直径相等。
进一步的，在第二塞头3的顶部设有避开半球体的避让槽32，供气通道31与避让槽32相连通。
当清洗时，气体顶开止阀珠5，并顶推着止阀珠5远离塞头3并挤压中空腔10内的水；当停止供气时，止阀珠5在自重的作用下能够自动落回原位、并将供气通道31堵塞。
本例中采用止阀珠的目的有两个：1）、将供气通道堵塞，防止水泄漏；2）、增强瞬间压力，提高冲击力度，有利于滤芯的清洗。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤芯，其包括内部中空设置并形成中空腔的滤芯本体，其特征在于：所述的滤芯还包括设置在所述滤芯本体两端部用于将所述中空腔闭合和第一塞头和第二塞头、设置在所述中空腔内的止阀珠，其中所述的第一塞头上设有排液通道，且能够控制所述排液通道的闭合和打开，所述的第二塞头上设有与所述中空腔相连通的气嘴、及与气嘴相连通的供气通道，所述止阀珠能够将所述供气通道的入口堵塞，所述的止阀珠与所述中空腔的内壁间隙配合设置，当所述滤芯过滤时，所述的气嘴闭合，所述的排液通道打开；当所述滤芯清洗时，所述的排液通道闭合，所述的气嘴打开，气体顶开所述的止阀珠，顶推着所述止阀珠远离所述的第二塞头并挤压中空腔内的水，同时气体导向所述中空腔内，使得中空腔内的气、水混合瞬间压力增大，向所述滤芯本体外周撑开并挤出所述的中空腔，实现所述滤芯的冲洗。
2.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于：所述滤芯竖直设置，出水口位于所述滤芯本体的顶部，所述的气嘴位于所述滤芯本体的底部。
3.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于：所述的止阀珠能够沿着中空腔的长度方向上下移动地设置在所述的中空腔内，当停止供气时，所述的止阀珠在自重的作用下能够自动落回原位、并将所述供气通道堵塞。
4.根据权利要求1或3所述的滤芯，其特征在于：所述的止阀珠沿着所述中空腔的长度方向延伸。
5.根据权利要求4所述的滤芯，其特征在于：所述的止阀珠包括沿着所述中空腔的长度方向延伸的本体、位于所述本体两端部的半球体，其中所述半球体的球心与所述本体的端面的中心贴合。
6.根据权利要求5所述的滤芯，其特征在于：所述本体的直径与所述半球体的直径相等。
7.根据权利要求6所述的滤芯，其特征在于：在所述第二塞头的顶部设有避开所述半球体的避让槽，所述的供气通道与所述避让槽相连通。
8.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于：所述的第一塞头上设有电磁阀，由所述的电磁阀控制所述排液通道的闭合和打开。
9.根据权利要求1所述滤芯，其特征在于：所述的第一塞头上设有第一环形插接口，所述滤芯本体端部的内壁和外壁分别贴合在所述第一环形插接口的环形侧壁上。
10.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于：所述的第二塞头上设有第二环形插接口，所述滤芯本体端部的内壁和外壁分别贴合在所述第二环形插接口的环形侧壁上。
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