CN207864385U - 一种组装标准件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装标准件，其结构包括联接头，所述联接头上设有连接板、插孔、五边孔、方型孔和沟槽，所述连接板固定连接在所述联接头的左右两侧，所述插孔位于所述连接板的中间处，所述五边孔位于所述联接头的中间处，所述方型孔位于位于所述五边孔的外侧，所述沟槽位于所述方型孔的外侧，所述联接头的上方设有螺杆、螺纹、螺母、固定孔、固定盘和弹簧垫，所述螺杆固定连接在所述联接头的上端。通过弹簧垫的增加，能有效的防止螺杆在长期使用产生松脱的现象，降低了螺杆的磨损强度，提高了螺杆使用时的稳定性，通过五边孔、方型孔和沟槽的设计，能有效的增加了拆装螺杆时对工具的选择范围，提高了拆装螺杆时的便捷性。

Description

一种组装标准件

技术领域

本实用新型涉及一种组装标准件技术领域，具体为一种组装标准件。

背景技术

目前，现有的组装标准件还存在着一些不足的地方，例如；现有的组装标准件不能防止螺杆在长期使用产生松脱的现象，提高了螺杆的磨损强度，降低了螺杆使用时的稳定性，而且现有的组装标准件使用时拆装螺杆对工具的选择范围比较小，降低了拆装螺杆时的便捷性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种组装标准件，通过弹簧垫的增加，能有效的防止螺杆在长期使用产生松脱的现象，降低了螺杆的磨损强度，提高了螺杆使用时的稳定性，通过五边孔、方型孔和沟槽的设计，能有效的增加了拆装螺杆时对工具的选择范围，提高了拆装螺杆时的便捷性。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种组装标准件，包括联接头，所述联接头上设有连接板、插孔、五边孔、方型孔和沟槽，所述连接板固定连接在所述联接头的左右两侧，所述插孔位于所述连接板的中间处，所述五边孔位于所述联接头的中间处，所述方型孔位于位于所述五边孔的外侧，所述沟槽位于所述方型孔的外侧，所述联接头的上方设有螺杆、螺纹、螺母、固定孔、固定盘和弹簧垫，所述螺杆固定连接在所述联接头的上端，所述螺纹固定连接在所述螺杆的外侧，所述螺母活动连接在所述螺纹上，所述固定孔位于所述螺母的中间处，所述固定盘固定连接在所述螺母的下方，所述弹簧垫固定连接在所述固定盘的下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述联接头呈正六边形，所述联接头通过焊接的方式与所述螺杆的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板采用合金钢的材质制作，并且通过焊接的方式与所述联接头相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺母采用合金钢的材质制作，所述螺母通过螺纹旋转的方式与所述螺杆相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定盘通过焊接的方式与所述螺母相连接，所述弹簧垫通过焊接的方式与所述固定盘相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种组装标准件，通过弹簧垫的增加，能有效的防止螺杆在长期使用产生松脱的现象，降低了螺杆的磨损强度，提高了螺杆使用时的稳定性，通过五边孔、方型孔和沟槽的设计，能有效的增加了拆装螺杆时对工具的选择范围，提高了拆装螺杆时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种组装标准件的主视图；

图2为本实用新型联接头的主视图。

图中：联接头1，连接板2，插孔3，五边孔4，方型孔5，沟槽6，螺杆7，螺纹8，螺母9，固定孔10，固定盘11，弹簧垫12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种组装标准件，包括联接头1，所述联接头1上设有连接板2、插孔3、五边孔4、方型孔5和沟槽6，所述连接板2固定连接在所述联接头1的左右两侧，所述插孔3位于所述连接板2的中间处，所述五边孔4位于所述联接头1的中间处，所述方型孔5位于位于所述五边孔4的外侧，所述沟槽6位于所述方型孔5的外侧，所述联接头1的上方设有螺杆7、螺纹8、螺母9、固定孔10、固定盘11和弹簧垫12，所述螺杆7固定连接在所述联接头1的上端，所述螺纹8固定连接在所述螺杆7的外侧，所述螺母9活动连接在所述螺纹8上，所述固定孔10位于所述螺母9的中间处，所述固定盘11固定连接在所述螺母9的下方，所述弹簧垫12固定连接在所述固定盘11的下方。

所述联接头1呈正六边形，所述联接头1通过焊接的方式与所述螺杆7的底端固定连接，其作用在于能有效的增强了联接头1与螺杆7之间的牢固性。

所述连接板2采用合金钢的材质制作，并且通过焊接的方式与所述联接头1相连接，其作用在于能有效的提高了连接板2的耐磨性，延长了连接板2的使用寿命。

所述螺母9采用合金钢的材质制作，所述螺母9通过螺纹旋转的方式与所述螺杆7相连接，其作用在于能有效的提高了螺母9与螺杆7拆装时的便捷性。

所述固定盘11通过焊接的方式与所述螺母9相连接，所述弹簧垫12通过焊接的方式与所述固定盘11相连接，其作用在于能有效的防止螺杆在长期使用产生松脱的现象。

在组装标准件使用的时候，在螺杆使用时，通过五边孔4、方型孔5和沟槽6的设计，在拆卸螺杆7的过程中，增加了拆装螺杆7时对工具的选择范围，提高了拆装螺杆7时的便捷性，而且通过弹簧垫12的增加，能有效的防止螺杆7在长期使用产生松脱的现象，降低了螺杆7的磨损强度，提高了螺杆7使用时的稳定性。

本实用新型的联接头1，连接板2，插孔3，五边孔4，方型孔5，沟槽6，螺杆7，螺纹8，螺母9，固定孔10，固定盘11，弹簧垫12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过弹簧垫12的增加，能有效的防止螺杆7在长期使用产生松脱的现象，降低了螺杆7的磨损强度，提高了螺杆7使用时的稳定性，通过五边孔4、方型孔5和沟槽6的设计，能有效的增加了拆装螺杆7时对工具的选择范围，提高了拆装螺杆7时的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组装标准件，包括联接头（1），其特征在于：所述联接头（1）上设有连接板（2）、插孔（3）、五边孔（4）、方型孔（5）和沟槽（6），所述连接板（2）固定连接在所述联接头（1）的左右两侧，所述插孔（3）位于所述连接板（2）的中间处，所述五边孔（4）位于所述联接头（1）的中间处，所述方型孔（5）位于位于所述五边孔（4）的外侧，所述沟槽（6）位于所述方型孔（5）的外侧，所述联接头（1）的上方设有螺杆（7）、螺纹（8）、螺母（9）、固定孔（10）、固定盘（11）和弹簧垫（12），所述螺杆（7）固定连接在所述联接头（1）的上端，所述螺纹（8）固定连接在所述螺杆（7）的外侧，所述螺母（9）活动连接在所述螺纹（8）上，所述固定孔（10）位于所述螺母（9）的中间处，所述固定盘（11）固定连接在所述螺母（9）的下方，所述弹簧垫（12）固定连接在所述固定盘（11）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种组装标准件，其特征在于：所述联接头（1）呈正六边形，所述联接头（1）通过焊接的方式与所述螺杆（7）的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种组装标准件，其特征在于：所述连接板（2）采用合金钢的材质制作，并且通过焊接的方式与所述联接头（1）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种组装标准件，其特征在于：所述螺母（9）采用合金钢的材质制作，所述螺母（9）通过螺纹旋转的方式与所述螺杆（7）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种组装标准件，其特征在于：所述固定盘（11）通过焊接的方式与所述螺母（9）相连接，所述弹簧垫（12）通过焊接的方式与所述固定盘（11）相连接。