CN207863736U - 一种保温工业电动滑升门门板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温工业电动滑升门门板，包括多个由上至下依次连接的门板单元、上板框和下板框，门板单元包括内侧板、外侧板、顶板和底板，门板单元内部还填充有发泡材料，下板框的顶部和门板单元的顶板上由内至外均依次设置有上凹槽和上凸起，上板框的底部和门板单元的底板上由内至外均依次设置有分别与上凹槽和上凸起相对应的下凸起和下凹槽，相邻两个门板单元通过上凹槽和下凸起、上凸起和下凹槽的插接相连在一起，上板框的底部与位于最顶端的门板单元插接相连，下板框的顶部与位于最底端的门板单元插接相连。本实用新型的结构简单、安装方便，具有良好的保温性能。

Description

一种保温工业电动滑升门门板

技术领域

本实用新型涉及电动滑升门技术领域，具体涉及一种保温工业电动滑升门门板。

背景技术

滑升门是借助于弹簧或重平衡装置，利用小功率驱动系统，将由多块门板连接而成的门扇沿导轨提升开启的门。滑升门具有保温密封、轻便坚固、安装灵活、节省空间，操作、使用安全、简单方便等的优点，被广泛应用于企业中。工业电动滑升门按门楣有效空间大小，门体开启方式分为标准上滑式、垂直提升式、倾斜直升式、直升拐弯式、分节垂直提升或直升拐弯式。在工业生产中，产品需要保温储存，因此需要保温性能良好的滑升门门板。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便，具有良好的保温性能的保温工业电动滑升门门板。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种保温工业电动滑升门门板，包括多个由上至下依次连接的门板单元、上板框和下板框，门板单元包括内侧板、外侧板、顶板和底板，门板单元内部还填充有发泡材料，内侧板和外侧板之间焊接有多个支撑杆，下板框的顶部和门板单元的顶板上由内至外均依次设置有上凹槽和上凸起，上板框的底部和门板单元的底板上由内至外均依次设置有分别与上凹槽和上凸起相对应的下凸起和下凹槽，相邻两个门板单元通过上凹槽和下凸起、上凸起和下凹槽的插接相连在一起，上板框的底部与位于最顶端的门板单元插接相连，下板框的顶部与位于最底端的门板单元插接相连。

优选地，前述内侧板和外侧板的外侧顶部均通过螺栓固定有挡缝板，挡缝板的顶端通过螺栓固定于相邻门板单元的底端，以挡住相邻两个门板单元之间的缝隙，可以进一步提高门板的保温性能。

再优选地，前述上凹槽、上凸起、下凸起和下凹槽为半径相同的半球形结构。

更优选地，前述上凹槽和下凸起的圆心在顶板的同一条垂直线上，上凸起和下凹槽的圆心在顶板的同一条垂直线上。

进一步优选地，前述上板框的内部顶端和下板框的内部底端均设有保温材料，保温材料为泡沫，可以避免门板与门框的接触处漏风。

具体地，前述内侧板和外侧板为彩钢板，其厚度均为0.5~0.8mm。

优选地，前述内侧板和外侧板的内壁上还设加强筋，在门板单元内部设置的支撑杆和加强筋可以有效的提高门板的使用强度。

再优选地，前述发泡材料为聚氨基甲酸酯。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的保温工业电动滑升门门板的结构简单、安装方便，具有良好的保温性能，通过多个门板单元的依次相连构成门板，可以便于拆装和维修；通过在上板框和下板框内设置保温材料，可以避免门板与门框的接触处漏风；通过上凹槽和下凸起、上凸起和下凹槽的插接将相邻两个门板单元连接在一起，可以使其连接更加稳固，在相邻两个门板单元之间的缝隙上安装挡缝板，可以进一步提高门板的保温性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中门板单元的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、门板单元，2、上板框，3、下板框，11、内侧板，12、外侧板，13、顶板，14、底板，15、支撑杆，16、上凹槽，17、上凸起，18、下凸起，19、下凹槽，111、挡缝板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1和2，本实用新型的一种保温工业电动滑升门门板，包括多个由上至下依次连接的门板单元1、上板框2和下板框3，门板单元1包括内侧板11、外侧板12、顶板13和底板14，门板单元1内部还填充有发泡材料，发泡材料为聚氨基甲酸酯。内侧板11和外侧板12为彩钢板，其厚度均为0.5~0.8mm，为了提高门板的使用强度，在内侧板11和外侧板12之间焊接有多个支撑杆15，且在内侧板11和外侧板12的内壁上还设加强筋。

下板框3的顶部和门板单元1的顶板13上由内至外均依次设置有上凹槽16和上凸起17，上板框2的底部和门板单元1的底板14上由内至外均依次设置有分别与上凹槽16和上凸起17相对应的下凸起18和下凹槽19，相邻两个门板单元1通过上凹槽16和下凸起18、上凸起17和下凹槽19的插接相连在一起，上板框2的底部与位于最顶端的门板单元1插接相连，下板框3的顶部与位于最底端的门板单元1插接相连。其中，上凹槽16、上凸起17、下凸起18和下凹槽19为半径相同的半球形结构，上凹槽16和下凸起18的圆心在顶板13的同一条垂直线上，上凸起17和下凹槽19的圆心在顶板13的同一条垂直线上，可便于安装和拆卸。

优选地，内侧板11和外侧板12的外侧顶部均通过螺栓固定有挡缝板111，挡缝板111的顶端通过螺栓固定于相邻门板单元1的底端，以挡住相邻两个门板单元1之间的缝隙，可以进一步提高门板的保温性能。

优选地，上板框2的内部顶端和下板框3的内部底端均设有保温材料，保温材料为泡沫，可以避免门板与门框的接触处漏风。

本实用新型的保温工业电动滑升门门板的结构简单、安装方便，具有良好的保温性能，通过多个门板单元1的依次相连构成门板，可以便于拆装和维修；通过在上板框2和下板框3内设置保温材料，可以避免门板与门框的接触处漏风；通过上凹槽16和下凸起18、上凸起17和下凹槽19的插接将相邻两个门板单元1连接在一起，可以使其连接更加稳固，在相邻两个门板单元1之间的缝隙上安装挡缝板111，可以进一步提高门板的保温性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种保温工业电动滑升门门板，包括多个由上至下依次连接的门板单元、上板框和下板框，其特征在于，所述门板单元包括内侧板、外侧板、顶板和底板，门板单元内部还填充有发泡材料，所述内侧板和外侧板之间焊接有多个支撑杆，所述下板框的顶部和门板单元的顶板上由内至外均依次设置有上凹槽和上凸起，所述上板框的底部和门板单元的底板上由内至外均依次设置有分别与上凹槽和上凸起相对应的下凸起和下凹槽，相邻两个所述门板单元通过上凹槽和下凸起、上凸起和下凹槽的插接相连在一起，所述上板框的底部与位于最顶端的门板单元插接相连，所述下板框的顶部与位于最底端的门板单元插接相连。

2.根据权利要求1所述的一种保温工业电动滑升门门板，其特征在于，所述内侧板和外侧板的外侧顶部均通过螺栓固定有挡缝板，所述挡缝板的顶端通过螺栓固定于相邻门板单元的底端，以挡住相邻两个门板单元之间的缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种保温工业电动滑升门门板，其特征在于，所述上凹槽、上凸起、下凸起和下凹槽为半径相同的半球形结构。

4.根据权利要求1所述的一种保温工业电动滑升门门板，其特征在于，所述上凹槽和下凸起的圆心在顶板的同一条垂直线上，所述上凸起和下凹槽的圆心在顶板的同一条垂直线上。

5.根据权利要求1所述的一种保温工业电动滑升门门板，其特征在于，所述上板框的内部顶端和下板框的内部底端均设有保温材料，所述保温材料为泡沫。

6.根据权利要求1所述的一种保温工业电动滑升门门板，其特征在于，所述内侧板和外侧板为彩钢板，其厚度均为0.5~0.8mm。

7.根据权利要求1所述的一种保温工业电动滑升门门板，其特征在于，所述内侧板和外侧板的内壁上还设加强筋。

8.根据权利要求1所述的一种保温工业电动滑升门门板，其特征在于，所述发泡材料为聚氨基甲酸酯。