CN207862058U - 一种碳纳米管分散液废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碳纳米管分散液废水处理系统，该水处理系统包括高速搅拌罐、低速搅拌罐、加压泵和高效斜板沉淀器，加压泵的输出端口与高速搅拌罐的输入端口连接，高速搅拌罐的输出端口与低速搅拌罐的输入端口连接，低速搅拌罐的输出端口与高效斜板沉淀器的输入端口连接。通过加压泵将废水泵入高速搅拌罐中，在高速搅拌机的搅拌作用下，废水与第一加药装置加入的高效脱水絮凝剂充分反应，形成较大颗粒的絮状体，进入低速搅拌罐后与第二加药装置加入的阳离子脱水剂充分反应，使废水中的絮状体形成抱团现象，再将废水输入高效斜板沉淀器内进行沉降，使絮状体快速沉降下来，最后通过高效斜板沉淀器的排泥口将污泥排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种碳纳米管分散液废水处理系统。
背景技术
近年来，纳米材料的应用越来越多，由于其在物化性质等方面的诸多优异性质，碳纳米管一直受到国内外众多科研人员的关注。碳纳米管的巨大应用潜力使它的合成和制备规模不断扩大。诺贝尔奖获得者Smalley博士曾预言，数年内全世界每年生产的碳纳米管将达到数百万吨。纳米分散技术在产业化的过程中，受到科研人员的青睐，科研人员致力于纳米分散技术的研究并开发相应的产品，主要研究方向是：碳纳米管、碳黑、石墨烯等材料的分散液。
在产品开发过程中，往往会产生少量废水，这些废水整体呈黑色且不沉淀，如果随意排放会对环境造成危害。因此，在对其进行排放前，必须按照环保要求除去水的色度以及水中的悬浮物。但由于水量较小，如果使用大型水处理设备，会造成本较高。由于废水中的悬浮物是纳米级颗粒，如采用普通过滤，无法实现悬浮物的去除，此外，废水的色度也很难去掉，因此，急需一种既能除去废水中的悬浮物，又能去掉水的色度的水处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纳米管分散液废水处理系统，用以解决现有的碳纳米管分散液废水处理技术，存在无法实现悬浮物和色度的有效去除，以及水处理成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种碳纳米管分散液废水处理系统，所述碳纳米管分散液废水处理系统包括安装有高速搅拌机的高速搅拌罐、安装有低速搅拌机的低速搅拌罐、加压泵和高效斜板沉淀器，所述加压泵的输出端口与所述高速搅拌罐的输入端口连接，所述高速搅拌罐的输出端口与所述低速搅拌罐的输入端口连接，所述低速搅拌罐的输出端口与所述高效斜板沉淀器的输入端口连接；所述高速搅拌罐还安装有第一加药装置，所述低速搅拌罐还安装有第二加药装置，所述高效斜板沉淀器内部设置有斜板填料。
优选的，所述碳纳米管分散液废水处理系统还包括固废收集槽，所述高效斜板沉淀器与所述固废收集槽连接。
优选的，所述高效斜板沉淀器通过排污泵与所述固废收集槽连接。
优选的，所述斜板填料的材质为聚丙烯、聚氯乙烯或玻璃钢。
优选的，所述高效斜板沉淀器的底部设置有污泥斗。
本实用新型具有如下优点：本实用新型的碳纳米管分散液废水处理系统，通过加压泵将废水泵入高速搅拌罐中，在高速搅拌机的搅拌作用下，废水与第一加药装置加入的高效脱水絮凝剂充分反应，形成较大颗粒的絮状体，进入低速搅拌罐后与第二加药装置加入的阳离子脱水剂充分反应，使废水中的絮状体形成抱团现象，再将废水输入高效斜板沉淀器内进行沉降，使絮状体快速沉降下来，最后通过高效斜板沉淀器的排泥口将污泥排出。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中碳纳米管分散液废水处理系统的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2中碳纳米管分散液废水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示，该碳纳米管分散液废水处理系统包括高速搅拌罐1、低速搅拌罐2、加压泵3、高效斜板沉淀器4和固废收集槽5，高速搅拌罐1与低速搅拌罐2共用同一壳体，壳体内部通过隔板将其分隔为高速搅拌罐1和低速搅拌罐2，高速搅拌罐1与低速搅拌罐2底部连通，使得高速搅拌罐1内的废液可以进入低速搅拌罐2内。高速搅拌罐1的顶部分别安装有高速搅拌机10和第一加药装置8，第一加药装置8的储药罐内放置有高效脱水絮凝剂，高速搅拌罐1的输入端口设置于高速搅拌罐1的顶部，加压泵3的输出端口与高速搅拌罐1的输入端口连接。低速搅拌罐2的顶部安装有低速搅拌机11和第二加药装置9，低速搅拌机11与高速搅拌机10功能相同，只是两种搅拌机搅拌叶的转速不同，第二加药装置9的储药罐内放置有阳离子脱水剂，低速搅拌罐2的输出端口与高效斜板沉淀器4的输入端口连接。高效斜板沉淀器4内部设置有斜板填料7，斜板填料7的材质为聚丙烯、聚氯乙烯或玻璃钢，具体可以根据实验结果进行择优选择。高效斜板沉淀器4的下部设置有污泥斗，污泥斗的底部设置有排泥口，排泥口与固废收集槽5通过管线连接。
工作原理：利用加压泵3将碳纳米管分散液废水泵入高速搅拌罐1内，在高速搅拌罐1内，碳纳米管分散液废水(此后简称为废水)在高速搅拌机10的搅拌作用下，废水与第一加药装置8加入的高效脱水絮凝剂充分反应，形成较大颗粒的絮状体，反应过后的废水进入低速搅拌罐2内，在低速搅拌罐2内，与第二加药装置9加入的阳离子脱水剂充分反应，使废水中的絮状体形成抱团现象，当废水进入高效斜板沉淀器4后，在斜板填料7的作用下，使絮状体快速沉降下来，沉降至高效斜板沉淀器4的污泥斗内，再通过排泥口将污泥排放至固废收集槽5，在固废收集槽5中通过自然沉降的作用对污泥进行压缩，并定期对沉降的污泥进行外运处理。
实施例2
本实施例以实施例1为基础，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中污泥斗的底部设置有排污泵，污泥斗侧壁上设置有排水口，高效斜板沉淀器4的污泥斗通过排污泵与固废收集槽5连接，当絮状体沉降至污泥斗的底部时，通过排污泵将其泵入固废收集槽5中，上部的清水可通过排水口排出。
实施例3
如图2所示，本实施例与实施例1的相同之处在于，本实施例中的加压泵3、高效斜板沉淀器4和固废收集槽5均与上述实施例中相同，同时，高速搅拌罐1的顶部也安装有高速搅拌机10和第一加药装置8，低速搅拌罐2的顶部也安装有低速搅拌机11和第二加药装置9。本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，高速搅拌罐1与低速搅拌罐2为两个相互独立的罐体，高速搅拌罐1的输出端口通过管线与低速搅拌罐2的输入端口连接。由于碳纳米管分散液废水处理系统的工作原理与上述原理相同，在此，不再详细介绍。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种碳纳米管分散液废水处理系统，其特征在于，所述碳纳米管分散液废水处理系统包括安装有高速搅拌机的高速搅拌罐、安装有低速搅拌机的低速搅拌罐、加压泵和高效斜板沉淀器，所述加压泵的输出端口与所述高速搅拌罐的输入端口连接，所述高速搅拌罐的输出端口与所述低速搅拌罐的输入端口连接，所述低速搅拌罐的输出端口与所述高效斜板沉淀器的输入端口连接；所述高速搅拌罐还安装有第一加药装置，所述低速搅拌罐还安装有第二加药装置，所述高效斜板沉淀器内部设置有斜板填料。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管分散液废水处理系统，其特征在于，所述碳纳米管分散液废水处理系统还包括固废收集槽，所述高效斜板沉淀器与所述固废收集槽连接。
3.根据权利要求2所述的碳纳米管分散液废水处理系统，其特征在于，所述高效斜板沉淀器通过排污泵与所述固废收集槽连接。
4.根据权利要求1所述的碳纳米管分散液废水处理系统，其特征在于，所述斜板填料的材质为聚丙烯、聚氯乙烯或玻璃钢。
5.根据权利要求1所述的碳纳米管分散液废水处理系统，其特征在于，所述高效斜板沉淀器的底部设置有污泥斗。
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Family Applications (1)
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