CN207861577U - 平板承载式大型卷筒线缆放线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平板承载式大型卷筒线缆放线设备，它包括承载底板，所述承载底板的两侧边缘对称固定有第一支撑立板和第二支撑立板，在两组第一支撑立板和第二支撑立板之间都分别支撑安装有第一托辊轴，所述第一托辊轴上安装有第一托辊，在远离第一托辊轴一端的第一支撑立板和第二支撑立板上支撑安装有转轴，所述转轴上支撑安装有主动托辊，所述转轴通过联轴器组件与用于驱动转轴转动的动力装置相连。此放线设备能够用于大型卷筒的放线使用，在使用过程中通过将大型卷筒支撑放置在上述的放线设备上，进而通过放线设备驱动整个卷筒转动，在大型卷筒转动的过程中，实现其放线作业。

Description

平板承载式大型卷筒线缆放线设备

技术领域

本实用新型涉及输配电工程设备领域，尤其是涉及一种平板承载式大型卷筒线缆放线设备。

背景技术

在输配电工程中，经常需要铺设电缆，通常情况下，新电缆在出厂之后都是缠绕存放在大型卷筒上，在使用过程中，需要将电缆从卷筒上取下，在取下过程中，目前，常用的操作方法有以下几种：

（1）直接将大型卷筒放置在地面上，通过人工拖拽的方式将线缆进行放线作业，上述的作业过程中，容易造成线缆的拉伸应力，有可能将内部的线芯拉断，进而造成线缆的损伤；

（2）可以将线缆放置在大型卷盘支撑架，通过拉动线缆，使得卷筒在支撑架的主轴上转动，进而实现放线过程，上述放线过程作业人员的劳动强度高，作业量大；

（3）采用传统的放线架其体积比较大，携带不方便，搬运也存在着不便，如果在野外使用存在着诸多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平板承载式大型卷筒线缆放线设备，此放线设备能够用于大型卷筒的放线使用，在使用过程中通过将大型卷筒支撑放置在上述的放线设备上，进而通过放线设备驱动整个卷筒转动，在大型卷筒转动的过程中，实现其放线作业。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：平板承载式大型卷筒线缆放线设备，它包括承载底板，所述承载底板的两侧边缘对称固定有第一支撑立板和第二支撑立板，在两组第一支撑立板和第二支撑立板之间都分别支撑安装有第一托辊轴，所述第一托辊轴上安装有第一托辊，在远离第一托辊轴一端的第一支撑立板和第二支撑立板上支撑安装有转轴，所述转轴上支撑安装有主动托辊，所述转轴通过联轴器组件与用于驱动转轴转动的动力装置相连。

所述第一托辊轴的一端支撑在第一支撑立板的轴孔上，另一端限位安装在第二支撑立板的安装槽内部，所述第一托辊轴上安装有限位卡板，所述限位卡板上加工有螺纹孔，所述螺纹孔上安装有螺栓，并将限位卡板固定在第二支撑立板的外壁上，所述第一托辊通过第一轴承安装在第一托辊轴上。

所述动力装置包括电机，所述电机与减速器相连，所述减速器采用双输出轴，两个输出轴对称设置在减速器的两侧，所述输出轴通过联轴器组件与转轴相连。

所述联轴器组件采用滚子链联轴器，它包括第一半联轴器，所述第一半联轴器与动力装置的输出轴相连，所述第一半联轴器通过滚子链与第二半联轴器啮合传动，所述第二半联轴器与转轴相连。

所述转轴通过第一轴承座和第二轴承座支撑安装在第一支撑立板和第二支撑立板之间，在转轴与第一轴承座和第二轴承座之间安装有球面轴承，所述主动托辊通过平键配合安装在转轴上，并传递扭矩。

所述第一支撑立板和第二支撑立板上靠近第一托辊的一端固定安装有坡板。

所述第一轴承采用深沟球轴承。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的放线设备能够用于大型卷筒上线缆的放线作业，使用过程中，将需要放线的大型卷筒放置于第一托辊和主动托辊之间，再由动力装置通过联轴器组件驱动转轴，再由转轴驱动主动托辊，进而通过主动托辊驱动大型卷筒，通过大型卷筒的转动，实现放线作业。

2、上述平板承载式大型卷筒方放线设备体积小，移动方便，方便对其进行搬运和移动。

3、通过采用上述的放线架，能够实现自动的放线作业，进而有效的降低了作业人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1 为本实用新型的第一视角三维结构示意图。

图2为本实用新型的第二视角三维结构示意图。

图3为本实用新型的第三视角三维结构示意图。

图4为本实用新型的主视图。

图5为本实用新型的图4中A-A截面图。

图6为本实用新型在使用过车中第一视角状态结构图。

图7为本实用新型在使用过车中第二视角状态结构图。

图中：承载底板1、第一支撑立板2、第一托辊3、坡板4、第二支撑立板5、限位卡板6、安装槽7、第一托辊轴8、螺纹孔9、第一轴承10、第二轴承座11、球面轴承12、转轴13、平键14、主动托辊15、第一轴承座16、第二半联轴器17、滚子链18、第一半联轴器19、输出轴20、电机21、减速器22、大型卷筒23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-5所示，平板承载式大型卷筒线缆放线设备，它包括承载底板1，所述承载底板1的两侧边缘对称固定有第一支撑立板2和第二支撑立板5，在两组第一支撑立板2和第二支撑立板5之间都分别支撑安装有第一托辊轴8，所述第一托辊轴8上安装有第一托辊3，在远离第一托辊轴8一端的第一支撑立板2和第二支撑立板5上支撑安装有转轴13，所述转轴13上支撑安装有主动托辊15，所述转轴13通过联轴器组件与用于驱动转轴13转动的动力装置相连。通过采用上述的放线设备，在放线过程中，能够将大型卷筒23支撑放置在第一托辊3和主动托辊15之间，再由动力装置通过联轴器组件驱动转轴13，再由转轴13驱动主动托辊15，进而通过主动托辊15驱动大型卷筒23，通过大型卷筒23的转动，实现放线作业。

进一步的，所述第一托辊轴8的一端支撑在第一支撑立板2的轴孔上，另一端限位安装在第二支撑立板5的安装槽7内部，所述第一托辊轴8上安装有限位卡板6，所述限位卡板6上加工有螺纹孔9，所述螺纹孔9上安装有螺栓，并将限位卡板6固定在第二支撑立板5的外壁上，所述第一托辊3通过第一轴承10安装在第一托辊轴8上。通过上述的支撑方式，保证了支撑结构的稳定性，使其能够承受较大的载荷。

进一步的，所述动力装置包括电机21，所述电机21与减速器22相连，所述减速器22采用双输出轴20，两个输出轴20对称设置在减速器22的两侧，所述输出轴20通过联轴器组件与转轴13相连。通过所述的电机21能够带动减速器22，通过减速器22能够驱动输出轴20，进而通过输出轴20将动力传递给联轴器组件。

进一步的，所述联轴器组件采用滚子链联轴器，它包括第一半联轴器19，所述第一半联轴器19与动力装置的输出轴20相连，所述第一半联轴器19通过滚子链18与第二半联轴器17啮合传动，所述第二半联轴器17与转轴13相连。通过采用上述的滚子链联轴器使其能够承受一定的轴向或者径向偏差，进而保证了将动力通过输出轴20传递给转轴13，最终驱动转轴13转动。

进一步的，所述转轴13通过第一轴承座16和第二轴承座11支撑安装在第一支撑立板2和第二支撑立板5之间，在转轴13与第一轴承座16和第二轴承座11之间安装有球面轴承12，所述主动托辊15通过平键14配合安装在转轴13上，并传递扭矩。通过采用上述的球面轴承12能够起到对中的目的，保证了转轴13能够承受一定的轴向力和径向力，进而保证了其支撑效果，通过所述的平键14能够保证转轴13在转动过程中，带动主动托辊15转动，进而通过主动托辊15再带动大型卷筒23转动，最终通过大型卷筒23的转动，实现放线作业。

进一步的，所述第一支撑立板2和第二支撑立板5上靠近第一托辊3的一端固定安装有坡板4。通过采用坡板4能够保证大型卷筒23顺利的通过坡板4放置与第一托辊3和主动托辊15上，进而完成对大型卷筒23的支撑。

进一步的，所述第一轴承10采用深沟球轴承。通过采用深沟球轴承保证了第一托辊3能够承受一定的径向力，有效的降低了第一托管3在转动的摩擦力，使其能够正常的转动，提高了转动效率。

本实用新型的具体工作过程和工作原理为：

如图6-7，首先，将需要放线的大型卷筒23通过坡板4滚动放置到设备的第一托辊3和主动托辊15上，进而完成对大型卷筒23的支撑，同时保证大型卷筒23的圆形支撑板与托辊相接触；

然后，启动，电机21带动减速器22，通过减速器22驱动输出轴20，进而通过输出轴20将动力传递给联轴器组件；再由联轴器组件进一步的驱动转轴13；

最终，通过转轴13驱动主动托辊15，通过主动托辊15带动与之配合的大型卷筒23，进而由大型卷筒23的转动，实现线缆的放线过程。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.平板承载式大型卷筒线缆放线设备，其特征在于：它包括承载底板（1），所述承载底板（1）的两侧边缘对称固定有第一支撑立板（2）和第二支撑立板（5），在两组第一支撑立板（2）和第二支撑立板（5）之间都分别支撑安装有第一托辊轴（8），所述第一托辊轴（8）上安装有第一托辊（3），在远离第一托辊轴（8）一端的第一支撑立板（2）和第二支撑立板（5）上支撑安装有转轴（13），所述转轴（13）上支撑安装有主动托辊（15），所述转轴（13）通过联轴器组件与用于驱动转轴（13）转动的动力装置相连。

2.根据权利要求1所述的平板承载式大型卷筒线缆放线设备，其特征在于：所述第一托辊轴（8）的一端支撑在第一支撑立板（2）的轴孔上，另一端限位安装在第二支撑立板（5）的安装槽（7）内部，所述第一托辊轴（8）上安装有限位卡板（6），所述限位卡板（6）上加工有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）上安装有螺栓，并将限位卡板（6）固定在第二支撑立板（5）的外壁上，所述第一托辊（3）通过第一轴承（10）安装在第一托辊轴（8）上。

3.根据权利要求1所述的平板承载式大型卷筒线缆放线设备，其特征在于：所述动力装置包括电机（21），所述电机（21）与减速器（22）相连，所述减速器（22）采用双输出轴（20），两个输出轴（20）对称设置在减速器（22）的两侧，所述输出轴（20）通过联轴器组件与转轴（13）相连。

4.根据权利要求1或3所述的平板承载式大型卷筒线缆放线设备，其特征在于：所述联轴器组件采用滚子链联轴器，它包括第一半联轴器（19），所述第一半联轴器（19）与动力装置的输出轴（20）相连，所述第一半联轴器（19）通过滚子链（18）与第二半联轴器（17）啮合传动，所述第二半联轴器（17）与转轴（13）相连。

5.根据权利要求1所述的平板承载式大型卷筒线缆放线设备，其特征在于：所述转轴（13）通过第一轴承座（16）和第二轴承座（11）支撑安装在第一支撑立板（2）和第二支撑立板（5）之间，在转轴（13）与第一轴承座（16）和第二轴承座（11）之间安装有球面轴承（12），所述主动托辊（15）通过平键（14）配合安装在转轴（13）上，并传递扭矩。

6.根据权利要求1所述的平板承载式大型卷筒线缆放线设备，其特征在于：所述第一支撑立板（2）和第二支撑立板（5）上靠近第一托辊（3）的一端固定安装有坡板（4）。

7.根据权利要求2所述的平板承载式大型卷筒线缆放线设备，其特征在于：所述第一轴承（10）采用深沟球轴承。