CN207861340U - 一种长寿命型还原炉自动倒料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种长寿命型还原炉自动倒料装置，包括倒料炉、第一网带输送机及第二网带输送机，第一网带输送机及第二网带输送机的一端均穿设于倒料炉内，第一网带输送机与第二网带输送机位于倒料炉的同一侧、且第二网带输送机位于第一网带输送机下方；倒料炉底部为漏斗状且设置有出料口，倒料炉内设置有弧形挡板，弧形挡板与第一网带输送机位于倒料炉内的一端形成弧形通道，弧形通道的入口位于第一网带输送机上方，弧形通道的出口位于第二网带输送机上方；第一网带输送机输送方向由倒料炉外至倒料炉内，第二网带输送机输送方向由倒料炉内至倒料炉外；本实用自动化程度高，具有较长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及还原炉倒料装置领域，更具体的，涉及一种长寿命型还原炉自动倒料装置。
背景技术
还原炉是制取钨、钼、铬、镍等金属粉末的传统设备，现有还原炉的输送机构是通过舟皿来装填物料，生产过程中需要人工倒料，操作过程中容易对舟皿造成损伤，降低其使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种长寿命型还原炉自动倒料装置，其自动化程度高，具有较长的使用寿命。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种长寿命型还原炉自动倒料装置，包括倒料炉、第一网带输送机及第二网带输送机，所述第一网带输送机及所述第二网带输送机的一端均穿设于所述倒料炉内，所述第一网带输送机与所述第二网带输送机位于所述倒料炉的同一侧、且所述第二网带输送机位于所述第一网带输送机下方；所述倒料炉底部为漏斗状且设置有出料口，所述倒料炉内设置有弧形挡板，所述弧形挡板与所述第一网带输送机位于所述倒料炉内的一端形成弧形通道，所述弧形通道的入口位于所述第一网带输送机上方，所述弧形通道的出口位于所述第二网带输送机上方；所述第一网带输送机输送方向由所述倒料炉外至所述倒料炉内，所述第二网带输送机输送方向由所述倒料炉内至所述倒料炉外；
所述第二网带输送机的网带上等距设置有多个横板，所述横板沿所述第二网带输送机宽度方向设置。
作为本方案的进一步改进，所述横板顶端中部向上凸起形成相互对称的两个倾斜面。
作为本方案的进一步改进，所述弧形挡板上设置有振荡电机。
作为本方案的进一步改进，所述倒料炉内还设置有氮气发生器。
作为本方案的进一步改进，所述第二网带输送机的出料端下方设置有清洗池。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种长寿命型还原炉自动倒料装置，其设置的第一网带输送机及第二网带输送机，可以控制舟皿在倒料炉的进出；其弧形通道的设置可以实现将舟皿翻转倒料，减少了人工操作对舟皿的损伤，提高了舟皿的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式的第二网带输送机的局部放大图。
图中：
100、倒料炉；110、出料口；200、第一网带输送机；300、第二网带输送机；310、横板；400、氮气发生器；500、清洗池；600、弧形挡板；610、弧形通道；620、振荡电机。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示，本实施例中提供了一种长寿命型还原炉自动倒料装置，包括倒料炉100、第一网带输送机200及第二网带输送机300，所述第一网带输送机200及所述第二网带输送机300的一端均穿设于所述倒料炉100内，所述第一网带输送机200与所述第二网带输送机300位于所述倒料炉100的同一侧、且所述第二网带输送机300位于所述第一网带输送机200下方；所述倒料炉100 底部为漏斗状且设置有出料口110，所述倒料炉100内设置有弧形挡板600，所述弧形挡板600与所述第一网带输送机200位于所述倒料炉100内的一端形成弧形通道610，所述弧形通道610的入口位于所述第一网带输送机200上方，所述弧形通道610的出口位于所述第二网带输送机300上方；所述第一网带输送机200输送方向由所述倒料炉100外至所述倒料炉100内，所述第二网带输送机300输送方向由所述倒料炉100内至所述倒料炉100外；
所述第二网带输送机300的网带上等距设置有多个横板310，所述横板310 沿所述第二网带输送机300宽度方向设置。
上述提供的一种长寿命型还原炉自动倒料装置，其设置的所述第一网带输送机200及所述第二网带输送机300，可以控制所述舟皿在所述倒料炉100的进出；其所述弧形通道610的设置可以实现将舟皿翻转倒料，减少了人工操作对舟皿的损伤，提高了舟皿的使用寿命；
更具体地，舟皿从所述第一网带输送机200传送进所述倒料炉100内，运送至所述第一网带输送机200末端，进入所述弧形通道610，经过所述弧形通道 610后传输至所述第二网带输送机300的所述横板310上，此时舟皿开口向下，将原料通过网带上的缝隙倒在所述倒料炉100的底部，并通过所述出料口110 排出。
进一步地，所述横板310顶端中部向上凸起形成相互对称的两个倾斜面；倾斜面的设置使得原料不会滞留在所述横板310上，有利于原料的倒出。
进一步地，所述弧形挡板600上设置有振荡电机620；使物料不滞留在所述弧形通道610内，造成物料的浪费。
进一步地，所述倒料炉100内还设置有氮气发生器400；所述氮气发生器 400可产生出氮气，氮气为惰性气体，提高了所述倒料炉100内氮气的含量，减少了原料与空气接触而发生氧化。
进一步地，所述第二网带输送机300的出料端下方设置有清洗池500；舟皿翻转将原料倒出后，由所述第二网带输送机300输送至所述清洗池500进行清洗，自动化程度高，减少了人工操作，提高了生产效率。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种长寿命型还原炉自动倒料装置，其特征在于：
包括倒料炉(100)、第一网带输送机(200)及第二网带输送机(300)，所述第一网带输送机(200)及所述第二网带输送机(300)的一端均穿设于所述倒料炉(100)内，所述第一网带输送机(200)与所述第二网带输送机(300)位于所述倒料炉(100)的同一侧、且所述第二网带输送机(300)位于所述第一网带输送机(200)下方；所述倒料炉(100)底部为漏斗状且设置有出料口(110)，所述倒料炉(100)内设置有弧形挡板(600)，所述弧形挡板(600)与所述第一网带输送机(200)位于所述倒料炉(100)内的一端形成弧形通道(610)，所述弧形通道(610)的入口位于所述第一网带输送机(200)上方，所述弧形通道(610)的出口位于所述第二网带输送机(300)上方；所述第一网带输送机(200)输送方向由所述倒料炉(100)外至所述倒料炉(100)内，所述第二网带输送机(300)输送方向由所述倒料炉(100)内至所述倒料炉(100)外；
所述第二网带输送机(300)的网带上等距设置有多个横板(310)，所述横板(310)沿所述第二网带输送机(300)宽度方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命型还原炉自动倒料装置，其特征在于：
所述横板(310)顶端中部向上凸起形成相互对称的两个倾斜面。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命型还原炉自动倒料装置，其特征在于：
所述弧形挡板(600)上设置有振荡电机(620)。
4.根据权利要求1所述的一种长寿命型还原炉自动倒料装置，其特征在于：
所述倒料炉(100)内还设置有氮气发生器(400)。
5.根据权利要求1所述的一种长寿命型还原炉自动倒料装置，其特征在于：
所述第二网带输送机(300)的出料端下方设置有清洗池(500)。
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| CN201820087302.0U CN207861340U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种长寿命型还原炉自动倒料装置 |
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2018
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