CN207859526U - 一种转塔冲床带轮传动机构 - Google Patents
一种转塔冲床带轮传动机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207859526U CN207859526U CN201820058498.0U CN201820058498U CN207859526U CN 207859526 U CN207859526 U CN 207859526U CN 201820058498 U CN201820058498 U CN 201820058498U CN 207859526 U CN207859526 U CN 207859526U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tension mechanism
- pulley
- transmission
- tension
- transition pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 164
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 82
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 60
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 26
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域的一种转塔冲床带轮传动机构，上过渡带轮涨紧机构设置在上从动带轮机构和上涨紧机构之间；下置传动组件包括下从动带轮机构、下过渡带轮涨紧机构及其下涨紧机构，下过渡带轮涨紧机构设置在下从动带轮机构和下涨紧机构之间；上涨紧机构和下涨紧机构之间设置有主动带轮机构；上置传动组件、主动带轮机构和下置传动组件之间设置有同步齿形带；本实用新型提供一种使上下旋转模能稳定保持同步旋转的传动机构，该机构增加了过渡带轮涨紧机构，将一次长距离传输分为两次传输，两次涨紧，保证传输精度，该机构安装方便，便于调节，特别适用于Y轴长行程的转塔冲床，保证旋转模的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种转塔冲床带轮传动机构。
技术背景
数控转塔冲床是一种高精度、高效、自动化的板材加工设备；目前的数控转塔冲床中的旋转模驱动装置，一般为带轮传动机构，伺服电机驱动其同步带传动，从而带动与之相连的蜗轮蜗杆机构，将上下旋转模同时旋转到任意所需要的角度，故对上下旋转模的同步性具有极高的要求；但由于受传输距离的影响，同步带的传输精度随着同步带的长度增加而降低，现有的带轮传动机构已不能适用于Y轴长行程的转塔冲床。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转塔冲床带轮传动机构，克服现有技术中存在的问题，能够提供一种使上下旋转模能稳定保持同步旋转的传动机构，该机构增加了过渡带轮涨紧机构，将一次长距离传输分为两次传输，两次涨紧，保证传输精度，该机构安装方便，便于调节，特别适用于Y轴长行程的转塔冲床，保证旋转模的加工精度。
本实用新型的目的是这样实现的：一种转塔冲床带轮传动机构，包括转塔机床本体，转塔机床本体的侧面设置有传动机构，传动机构包括上置传动组件、下置传动组件及其设置在上置传动组件和下置传动组件之间的主动带轮机构；上置传动组件包括上从动带轮机构、上过渡带轮涨紧机构及其上涨紧机构，上过渡带轮涨紧机构设置在上从动带轮机构和上涨紧机构之间；下置传动组件包括下从动带轮机构、下过渡带轮涨紧机构及其下涨紧机构，下过渡带轮涨紧机构设置在下从动带轮机构和下涨紧机构之间；上涨紧机构和下涨紧机构之间设置有主动带轮机构；上置传动组件、主动带轮机构和下置传动组件之间设置有同步齿形带。
本实用新型工作之前，需要首先安装同步齿形带，安装时，操作人员通过同步齿形带将上置传动组件的上从动带轮机构、上过渡带轮涨紧机构及其上涨紧机构连接在一起，连接完之后，再连接好主动带轮机构，最后再将下置传动组件上的下从动带轮机构、下过渡带轮涨紧机构及其下涨紧机构一起连接；连接完啮合之后，此时同步齿形带处于未涨紧状态；在主动带轮机构驱动同步齿形带之前，操作人员先通过上涨紧机构和下涨紧机构进行涨紧，使得同步齿形带的涨紧度松紧适中，然后再锁紧上涨紧机构和下涨紧机构；完毕后再通过上过渡带轮涨紧机构和下过渡带轮涨紧机构对上面和下面的同步齿形带进行二次锁紧；锁紧之后再进行校检，以便于保证上置传动组件、下置传动组件及其主动带轮机构转动灵活，无轴向向窜动和受阻现象；准备工作完毕之后，操作人员此时就可以驱动主动带轮机构，主动带轮机构旋转时同时带动上置传动组件和下置传动组件一起旋转，上置传动组件中间设置的上过渡带轮涨紧机构及其下置传动组件中间设置的下过渡带轮涨紧机构分别可以将一次长距离的传输分为两次传输和两次涨紧，保证了同步带的传输精度及其转塔机床本体的上旋转模和下旋转模旋转角度的一致性。
本实用新型的有益效果在于：能够提供一种使上下旋转模能稳定保持同步旋转的传动机构，该机构增加了过渡带轮涨紧机构，将一次长距离传输分为两次传输，两次涨紧，保证 传输精度，该机构安装方便，便于调节，特别适用于Y轴长行程的转塔冲床，保证旋转模的加工精度。
作为本实用新型的进一步改进，为保证上置传动组件和下置传动组件能够正常的进行工作，较好的进行涨紧；上从动带轮机构与下从动带轮机构之间上下对应设置，上涨紧机构和下涨紧机构之间上下对应设置；上过渡带轮涨紧机构和下过渡带轮涨紧机构之间上下对应设置。
作为本实用新型的进一步改进，为保证上过渡带轮涨紧机构和下过渡带轮涨紧机构能够正常进行涨紧；上过渡带轮涨紧机构和下过渡带轮涨紧机构分别包括固定在转塔机床本体上的连接座，连接座的左边和右边分别配合设置有内轴承和外轴承，内轴承与外轴承配合设置有同步轮轴，外轴承的外侧设置有轴承压盖；连接座的内部位于内轴承和外轴承之间设置有转动装置。
作为本实用新型的进一步改进，为保证过渡带轮正常工作，不至于在负载时候移位；转动装置包固定设置在同步轮轴上的过渡带轮，过渡带轮与同步轮轴之间设置有涨套，涨套旁边还设置有小隔套，过渡带轮与同步轮轴之间还通过涨套压盖固定。
作为本实用新型的进一步改进，为保证转动装置能够较好的进行旋转，不会在转动过程中左右摆动；转动装置与内轴承之间设置有大隔套。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为图1中A-A结构剖视图。
其中，1上从动带轮机构、2上过渡带轮涨紧机构、3转塔机床本体、4上涨紧机构、5主动带轮机构、6下涨紧机构、7下过渡带轮涨紧机构、8同步齿形带、9下从动带轮机构、10过渡带轮、11涨套、12小隔套、13涨套压盖、14外轴承、15轴承压盖、16连接座、17同步轮轴、18内轴承、19大隔套。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的目的是这样实现的：一种转塔冲床带轮传动机构，包括转塔机床本体3，转塔机床本体3的侧面设置有传动机构，传动机构包括上置传动组件、下置传动组件及其设置在上置传动组件和下置传动组件之间的主动带轮机构5；上置传动组件包括上从动带轮机构1、上过渡带轮涨紧机构2及其上涨紧机构4，上过渡带轮涨紧机构2设置在上从动带轮机构1和上涨紧机构4之间；下置传动组件包括下从动带轮机构9、下过渡带轮涨紧机构7及其下涨紧机构6，下过渡带轮涨紧机构7设置在下从动带轮机构9和下涨紧机构6之间；上涨紧机构4和下涨紧机构6之间设置有主动带轮机构5；上置传动组件、主动带轮机构5和下置传动组件之间设置有同步齿形带8；上从动带轮机构1与下从动带轮机构9之间上下对应设置，上涨紧机构4和下涨紧机构6之间上下对应设置；上过渡带轮涨紧机构2和下过渡带轮涨紧机构7之间上下对应设置；上过渡带轮涨紧机构2和下过渡带轮涨紧机构7分别包括固定在转塔机床本体3上的连接座16，连接座16的左边和右边分别配合设置有内轴承18和外轴承14，内轴承18与外轴承14配合设置有同步轮轴17，外轴承14的外侧设置有轴承压盖15；连接座16的内部位于内轴承18和外轴承14之间设置有转动装置；转动装置包固定设置在同步轮轴17上的过渡带轮10，过渡带轮10与同步轮轴17之间设置有涨套11，涨套11旁边还设置有小隔套12，过渡带轮10与同步轮轴17之间还通过涨套压盖13固定；转动装置与内轴承18之间设置有大隔套19。
本实用新型工作之前，需要首先安装同步齿形带8，安装时，操作人员通过同步齿形带8将上置传动组件的上从动带轮机构1、上过渡带轮涨紧机构2及其上涨紧机构4连接在一起，连接完之后，再与主动带轮机构5连接，最后再将下置传动组件上的下从动带轮机构9、下过渡带轮涨紧机构7及其下涨紧机构6一起连接；连接完之后，此时同步齿形带8处于未涨紧状态；在主动带轮机构5驱动同步齿形带8之前，操作人员先通过上涨紧机构4和下涨紧机构6进行涨紧，使得同步齿形带8的涨紧度松紧适中，然后再锁紧上涨紧机构4和下涨紧机构6；完毕后再通过上过渡带轮涨紧机构2和下过渡带轮涨紧机构7对同步齿形带8进行二次锁紧；锁紧之后再进行校检，以便于保证上置传动组件、下置传动组件及其主动带轮机构之间5转动灵活，无轴向向窜动和受阻现象；准备工作完毕之后，操作人员此时就可以驱动主动带轮机构5，主动带轮机构5旋转时同时带动上置传动组件和下置传动组件一起旋转，上置传动组件中间设置的上过渡带轮涨紧机构2及其下置传动组件中间设置的下过渡带轮涨紧机构7中的过渡带轮10可以随着同步齿形带8一起旋转，过渡带轮10再带动同步轮轴17一起转动，同步轮轴17通过内轴承18和外轴承14转动；由于内轴承18和外轴承14分别被大隔套19和轴承压盖15限位，所以内轴承18和外轴承14不会产生位移，同时过渡带轮10与同步轮轴17之间通过涨套11固定，这样能够确保过渡带轮10也不会移位；这样上过渡带轮涨紧机构2和下过渡带涨紧轮机构分别可以将一次长距离的传输分为两次传输和两次涨紧，保证了同步带的传输精度及其转塔机床本体3的上旋转模和下旋转模旋转角度的一致性。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种转塔冲床带轮传动机构，包括转塔机床本体，其特征在于，所述转塔机床本体的侧面设置有传动机构，所述传动机构包括上置传动组件、下置传动组件及其设置在上置传动组件和下置传动组件之间的主动带轮机构；所述上置传动组件包括上从动带轮机构、上过渡带轮涨紧机构及其上涨紧机构，所述上过渡带轮涨紧机构设置在上从动带轮机构和上涨紧机构之间；所述下置传动组件包括下从动带轮机构、下过渡带轮涨紧机构及其下涨紧机构，所述下过渡带轮涨紧机构设置在下从动带轮机构和下涨紧机构之间；所述上涨紧机构和下涨紧机构之间设置有主动带轮机构；所述上置传动组件、主动带轮机构和下置传动组件之间设置有同步齿形带。
2.根据权利要求1所述的一种转塔冲床带轮传动机构，其特征在于：所述上从动带轮机构与下从动带轮机构之间上下对应设置，所述上涨紧机构和下涨紧机构之间上下对应设置；所述上过渡带轮涨紧机构和下过渡带轮涨紧机构之间上下对应设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种转塔冲床带轮传动机构，其特征在于：所述上过渡带轮涨紧机构和下过渡带轮涨紧机构分别包括固定在转塔机床本体上的连接座，所述连接座的左边和右边分别配合设置有内轴承和外轴承，所述内轴承与外轴承配合设置有同步轮轴，所述外轴承的外侧设置有轴承压盖；所述连接座的内部位于内轴承和外轴承之间设置有转动装置。
4.根据权利要求3所述的一种转塔冲床带轮传动机构，其特征在于：所述转动装置包固定设置在同步轮轴上的过渡带轮，所述过渡带轮与同步轮轴之间设置有涨套，所述涨套旁边还设置有小隔套，所述过渡带轮与同步轮轴之间还通过涨套压盖固定。
5.根据权利要求4所述的一种转塔冲床带轮传动机构，其特征在于：所述转动装置与内轴承之间设置有大隔套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820058498.0U CN207859526U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种转塔冲床带轮传动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820058498.0U CN207859526U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种转塔冲床带轮传动机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207859526U true CN207859526U (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63461736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820058498.0U Expired - Fee Related CN207859526U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种转塔冲床带轮传动机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207859526U (zh) |
-
2018
- 2018-01-15 CN CN201820058498.0U patent/CN207859526U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102297257B (zh) | 一种背隙可调行星齿轮减速器 | |
| CN102240910A (zh) | 机械式数控双轴转台设备 | |
| CN202192431U (zh) | 机械式数控双轴转台设备 | |
| CN107649706B (zh) | 一种用于深孔加工的振动切削装置 | |
| CN207859526U (zh) | 一种转塔冲床带轮传动机构 | |
| CN103706685B (zh) | 数控卷板机 | |
| CN104343895B (zh) | 一种自补偿零背隙行星传动减速器 | |
| CN204153064U (zh) | 一种自补偿零背隙行星传动减速器 | |
| CN208428017U (zh) | 一种蜗轮蜗杆无间隙配合装置 | |
| CN106346293B (zh) | 一种两轴数控坡口机主轴传动装置 | |
| CN204094480U (zh) | 变导程蜗轮蜗杆传动的编码转台 | |
| CN203765309U (zh) | 一种直驱式数控转台 | |
| CN203395105U (zh) | 一种自动消隙双蜗杆减速机 | |
| CN202667389U (zh) | 立式模具旋转装置 | |
| CN109185423A (zh) | 谐波减速总成及波发生器 | |
| CN202539974U (zh) | 刀塔 | |
| CN201744756U (zh) | 可实现多刀分别径向进给的数控平旋盘系统 | |
| CN108050226A (zh) | 一种单动力输入双轴异速同步直角输出的变速装置 | |
| CN209688003U (zh) | 用于塔式光热发电定日镜的双导程双轴回转减速机 | |
| CN106402351A (zh) | 行星齿轮减速机输入端缓冲安装结构 | |
| CN208237015U (zh) | 数控滚齿机双斜齿轮消隙传动装置 | |
| CN206200634U (zh) | 两轴数控坡口机主轴传动装置 | |
| CN106914645B (zh) | 用于转子联轴器现场镗孔的镗孔机 | |
| CN105761604A (zh) | 一种多功能模块化行星传动教具 | |
| CN203680887U (zh) | 模切胶垫差动同步机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180914 |