CN207859389U - 一种格栅边框壳体的脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格栅边框壳体的脱模机构，实现减少油缸数量、降低成本的目的，包括定模、第一抽芯块(31)、第二抽芯块(32)、矩形块(35)、弹针，所述第一抽芯块(31)和第二抽芯块(32)与定模滑动连接，所述第一抽芯块(31)和第二抽芯块(32)之间设有第一连杆(33)，所述弹针包括顶针(22)、顶针底座(23)和固定顶针底座(23)的顶针固定管，所述顶针固定管包括管体(25)、安装在管体(25)上的侧固定板(26)，所述管体(25)和侧固定板(26)从上至下分别设有位置一一对应的若干定位台阶板(27)，所述管体(25)顶端设有固定盖(30)。

Description

一种格栅边框壳体的脱模机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说涉及一种格栅边框壳体的脱模机构。

背景技术

格栅边框壳体包括侧定位凹槽和弯曲部两个需要成型的部分，现有技术是通过两个脱模机构分别脱开侧定位凹槽和弯曲部，来最终实现产品的脱模，这种方式存在以下缺点，1、用两个脱模机构分别需要两个油缸推动脱模增加了成本，2、模具的装配步骤更多，制造精度要求更高。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种格栅边框壳体的脱模机构，实现减少油缸数量、降低成本的目的。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种格栅边框壳体的脱模机构，包括定模、第一抽芯块、第二抽芯块、矩形块、弹针，所述第一抽芯块和第二抽芯块与定模滑动连接，所述第一抽芯块和第二抽芯块之间设有第一连杆，所述弹针包括顶针、顶针底座和固定顶针底座的顶针固定管，所述顶针固定管包括管体、安装在管体上的侧固定板，所述管体和侧固定板从上至下分别设有位置一一对应的若干定位台阶板，所述管体顶端设有固定盖，所述管体设有定位台阶槽，所述固定盖设有形状与定位台阶槽吻合的定位凸起。

所述第一连杆中部设有弧形齿条。

所述定模设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动设有矩形块。

所述矩形块设有腰型槽。

所述矩形块设有直线齿条，所述直线齿条与弧形齿条啮合。

所述定模设有第一油缸，所述第一油缸推动第一抽芯块滑动。

所述定模设有拨动机构，所述拨动机构包括第二油缸、推块、外框架、转轴、拨动柱，所述第二油缸推动推块在外框架内滑动，所述转轴与外框架转动连接，所述转轴设有拨动柱，所述转轴与推块分别设有相互啮合的齿。

所述拨动柱的一端在腰型槽内滑动。

工作原理：第二油缸推动推块滑动，推块带动转轴转动，转轴带动拨动柱转动来带动矩形块在滑槽内滑动，通过直线齿条与弧形齿条啮合作用，带动第一连杆转动，从而实现转动两个抽芯块的滑动方向。

采用上述结构，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：首先通过第一连杆联动实现1个油缸带动两个抽芯块滑动，减少了成本。另外本实用新型还公开了一种拨动机构，可以改变两个抽芯块滑动方向，另外改变两个抽芯块在定模对应轨道的方向和两个抽芯块的型面，就可以适用其他模具了，进一步减少了成本。另外设置顶针、顶针底座和固定顶针底座的顶针固定管，所述顶针一端设有产品型面吻合的型面另一端设有顶针底座，所述顶针固定管包括管体、安装在管体上的侧固定板，所述管体和侧固定板从上至下分别设有位置一一对应的若干定位台阶板，所述管体顶端设有固定盖，这种结构提供了一种距离可调节的弹针，通过将顶针底座安装于其他的定位台阶板之间实现弹针长度调节的目的，避免了产品调整就需要更换弹针的麻烦，设置定位台阶槽和定位凸起使的固定盖安装更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型局部的结构示意图。

图2为本实用新型拨动机构的结构示意图。

图3为本实用新型弹针的结构示意图。

图4为本实用新型固定盖的结构示意图。

图中所示:22、顶针，23、顶针底座，25、管体，26、侧固定板，27、定位台阶板，28、定位台阶槽，29、定位凸起，30、固定盖，31、第一抽芯块，32、第二抽芯块，33、第一连杆，34、弧形齿条，35，矩形块，36、第一滑槽,37、腰型槽,38、直线齿条,39、第一油缸，40、第二油缸,41、推块，42、外框架，43、转轴，44、拨动柱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种格栅边框壳体的脱模机构，包括定模、第一抽芯块31、第二抽芯块32、矩形块35、弹针，所述第一抽芯块31和第二抽芯块32与定模滑动连接，所述第一抽芯块31和第二抽芯块32之间设有第一连杆33，所述弹针包括顶针22、顶针底座23和固定顶针底座23的顶针固定管，所述顶针固定管包括管体25、安装在管体25上的侧固定板26，所述管体25和侧固定板26从上至下分别设有位置一一对应的若干定位台阶板27，所述管体25顶端设有固定盖30，所述管体25设有定位台阶槽28，所述固定盖30设有形状与定位台阶槽28吻合的定位凸起29。

所述第一连杆33中部设有弧形齿条34。

所述定模设有第一滑槽36，所述第一滑槽36滑动设有矩形块35。

所述矩形块35设有腰型槽37。

所述矩形块35设有直线齿条38，所述直线齿条38与弧形齿条34啮合。

所述定模设有第一油缸39，所述第一油缸39推动第一抽芯块31滑动。

所述定模设有拨动机构，所述拨动机构包括第二油缸40、推块41、外框架42、转轴43、拨动柱44，所述第二油缸40推动推块41在外框架42内滑动，所述转轴43与外框架42转动连接，所述转轴43设有拨动柱44，所述转轴43与推块42分别设有相互啮合的齿。

所述拨动柱44的一端在腰型槽37内滑动。

工作原理：第二油缸40推动推块41滑动，推块41带动转轴43转动，转轴43带动拨动柱44转动来带动矩形块35在滑槽36内滑动，通过直线齿条38与弧形齿条34啮合作用，带动第一连杆33转动，从而实现转动两个抽芯块的滑动方向。

采用上述结构，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：首先通过第一连杆33联动实现1个油缸带动两个抽芯块滑动，减少了成本。另外本实用新型还公开了一种拨动机构，可以改变两个抽芯块滑动方向，另外改变两个抽芯块在定模对应轨道的方向和两个抽芯块的型面，就可以适用其他模具了，进一步减少了成本。另外设置顶针22、顶针底座23和固定顶针底座23的顶针固定管，所述顶针22一端设有产品型面吻合的型面另一端设有顶针底座23，所述顶针固定管包括管体25、安装在管体25上的侧固定板26，所述管体25和侧固定板26从上至下分别设有位置一一对应的若干定位台阶板27，所述管体25顶端设有固定盖30，这种结构提供了一种距离可调节的弹针6，通过将顶针底座23安装于其他的定位台阶板27之间实现弹针6长度调节的目的，避免了产品调整就需要更换弹针的麻烦，设置定位台阶槽28和定位凸起29使的固定盖30安装更加稳定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种格栅边框壳体的脱模机构，其特征在于：包括定模、第一抽芯块(31)、第二抽芯块(32)、矩形块(35)、弹针，所述第一抽芯块(31)和第二抽芯块(32)与定模滑动连接，所述第一抽芯块(31)和第二抽芯块(32)之间设有第一连杆(33)，所述弹针包括顶针(22)、顶针底座(23)和固定顶针底座(23)的顶针固定管，所述顶针固定管包括管体(25)、安装在管体(25)上的侧固定板(26)，所述管体(25)和侧固定板(26)从上至下分别设有位置一一对应的若干定位台阶板(27)，所述管体(25)顶端设有固定盖(30)，所述管体(25)设有定位台阶槽(28)，所述固定盖(30)设有形状与定位台阶槽(28)吻合的定位凸起(29)。

2.根据权利要求1所述的一种格栅边框壳体的脱模机构，其特征在于：所述第一连杆(33)中部设有弧形齿条(34)。

3.根据权利要求2所述的一种格栅边框壳体的脱模机构，其特征在于：所述定模设有第一滑槽(36)，所述第一滑槽(36)滑动设有矩形块(35)。

4.根据权利要求3所述的一种格栅边框壳体的脱模机构，其特征在于：所述矩形块(35)设有腰型槽(37)。

5.根据权利要求4所述的一种格栅边框壳体的脱模机构，其特征在于：所述矩形块(35)设有直线齿条(38)，所述直线齿条(38)与弧形齿条(34)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种格栅边框壳体的脱模机构，其特征在于：所述定模设有第一油缸(39)，所述第一油缸(39)推动第一抽芯块(31)滑动。

7.根据权利要求6所述的一种格栅边框壳体的脱模机构，其特征在于：所述定模设有拨动机构，所述拨动机构包括第二油缸(40)、推块(41)、外框架(42)、转轴(43)、拨动柱(44)，所述第二油缸(40)推动推块(41)在外框架(42)内滑动，所述转轴(43)与外框架(42)转动连接，所述转轴(43)设有拨动柱(44)，所述转轴(43)与推块(41)分别设有相互啮合的齿。

8.根据权利要求7所述的一种格栅边框壳体的脱模机构，其特征在于：所述拨动柱(44)的一端在腰型槽(37)内滑动。