CN207859208U - 一种全自动石材剁板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动石材剁板机，其结构包括机体、电控箱、传动结构、机罩、挡板、传送台、微调机构，所述机体设有支撑脚、合页、柜门、保险杠，所述电控箱设有电控箱门、调节按键，所述传动结构设有传动轮、传送带，所述机罩设有微调手轮、电机、传送链，所述挡板设有固定杆，所述微调机构设有微调旋钮、横向支臂、滑块、顶部旋钮、垂直支臂、纵向支臂、剁板，所述剁板设有减震弹簧、支杆，本实用新型通过设有一种太阳能板，从而使现有技术设备具有能够同时进行太阳能发电的装置，通过单晶硅片吸收太阳能，再将光能转换为电能，增强现有设备的功能性。
Description
技术领域
本实用新型是一种全自动石材剁板机，属于石材剁板机领域。
背景技术
石材剁板机属于一种石材加工设备，已知的石材剁板机有荔枝面机好龙眼面机，石材剁板机取代了传统的手工敲打，提高了加工效率。
现有技术公开申请号为CN201620728553.3的一种全自动石材剁板机，本实用新型公开了一种全自动石材剁板机，结构包括工作台座脚、保险杆、工作台、剁板、连接杆、电机、剁板升降微调盘、控制箱、电机罩、转动轮、剁板架、架脚、连接板、支撑体，所述工作台座脚设在工作台下端，所述工作台座脚和工作台固定连接，所述保险杆设在工作台下端，所述保险杆和工作台座脚固定连接，所述剁板设在工作台上端，所述剁板和连接杆固定连接，所述连接杆设在剁板架下端，所述剁板通过连接杆和剁板架连接，所述电机设在剁板架上端，通过其上设有的压力传感器，当敲打压力过大时，敲打力度就会从弹簧传导到压力传感器上，并自动停下电机，避免了损坏石材和剁板。但是，现有技术设备的微调装置不具有横向纵向调节的装置，无法做到相对精准的敲打，在工作时易损坏石材。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动石材剁板机，以解决现有技术的微调装置不具有横向纵向调节的装置，无法做到相对精准的敲打，在工作时易损坏石材的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动石材剁板机，其结构包括机体、电控箱、传动结构、机罩、挡板、传送台、微调机构，所述机体通过螺栓铆合连接于传送台底部，所述电控箱通过螺栓铆合连接于机体侧面，所述传动结构通过螺栓铆合连接于电控箱与挡板之间，所述机罩通过螺栓铆合连接于传送台上方，所述挡板通过螺栓铆合连接于传送台上方，所述传送台嵌设于保险杠之间，所述微调机构通过螺栓铆合连接于机罩内部，所述机体设有支撑脚、合页、柜门、保险杠，所述支撑脚通过螺纹啮合连接于机体底部，所述合页通过螺栓铆合连接于柜门之间，所述柜门均匀等距嵌设于机体侧表面上，所述保险杠通过螺栓铆合连接于传送台两侧；所述电控箱设有电控箱门、调节按键，所述电控箱门通过螺栓铆合连接于电控箱侧表面上，所述调节按键均匀等距嵌设于电控箱上表面；所述传动结构设有传动轮、传送带，所述传动轮通过螺纹啮合连接于传动结构上方，所述传送带嵌设于传动轮背面；所述机罩设有微调手轮、电机、传送链，所述微调手轮通过螺纹啮合连接于机罩上表面，所述电机通过螺栓铆合连接于微调手轮旁边，所述传送链嵌设于挡板上方；所述挡板设有固定杆，所述固定杆通过螺栓铆合连接于保险杠与挡板之间；所述微调机构设有微调旋钮、横向支臂、滑块、顶部旋钮、垂直支臂、纵向支臂、剁板，所述微调旋钮通过螺纹啮合连接于横向支臂顶端，所述横向支臂通过螺栓铆合连接于垂直支臂上，所述滑块嵌设于横向支臂内部，所述顶部旋钮通过螺纹啮合连接于垂直支臂顶部，所述垂直支臂通过螺栓铆合连接于横向支臂与纵向支臂之间，所述纵向支臂通过螺栓铆合连接于垂直支臂上，所述剁板通过螺纹啮合连接于垂直支臂底部；所述剁板设有减震弹簧、支杆，所述减震弹簧嵌设于剁板与支杆之间，所述支杆通过螺纹啮合连接于减震弹簧与垂直支臂之间。
进一步的，所述微调手轮设有支撑架、手柄、连接杆、转轴，所述支撑架焊接于转轴与微调手轮之间，所述手柄垂直焊接于微调手轮底部，所述连接杆通过螺纹啮合连接于转轴与机罩之间，所述转轴嵌设于微调手轮中心部分。
进一步的，所述支撑架为发射状结构，所述支撑架设有支撑杆，所述支撑杆为三根，所述支撑架通过支撑杆相焊接于而成，所述支撑架通过转轴焊接于微调手轮中心部分。
进一步的，所述传送台为矩形结构，所述传送台设有工件槽，所述工件槽为多个矩形结构凹槽，所述工件槽均匀等距嵌设于传送台上表面，所述工件槽用于固定板材防止板材在加工过程中移位。
进一步的，所述垂直支臂设有导向辊、固定板、安装板，所述导向辊通过螺纹啮合连接于剁板与固定板之间，所述固定板通过螺栓铆合连接于垂直支臂顶部，所述安装板嵌设于导向辊上。
进一步的，所述导向辊为圆形杆状结构，所述导向辊设有旋转螺纹，所述旋转螺纹均匀等距嵌设于导向辊外表面上，所述导向辊贯穿安装板啮合连接于垂直支臂内部。
进一步的，所述安装板为矩形结构，所述安装板设有限位孔，所述限位孔均匀等距嵌设于安装板上表面，所述安装板通过导向辊啮合连接于垂直支臂内部。
本实用新型的有益效果：通过设有一种微调机构，通过横向支臂和纵向支臂的交互运动进行微调，从而操纵剁板更精确地工作，再通过传送台上的工件槽装置能够固定石材，避免石材在加工的过程中移位，进一步确保了工作的精确性，提高剁板机的工作质量和效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种全自动石材剁板机的结构示意图；
图2为本实用新型一种微调手轮的结构示意图。
图3为本实用新型一种微调手轮的仰视结构示意图。
图4为本实用新型一种微调机构的结构示意图。
图5为本实用新型一种剁板的内部结构示意图。
图中：机体-1、电控箱-2、传动结构-3、机罩-4、挡板-5、传送台-6、微调机构-7、支撑脚-10、合页-11、柜门-12、保险杠-13、电控箱门-20、调节按键-21、传动轮-30、传送带-31、微调手轮-40、电机-41、传送链-42、支撑架-400、手柄-401、连接杆-402、转轴-403、固定杆-50、工件槽-60、微调旋钮-70、横向支臂-71、滑块-72、顶部旋钮-73、垂直支臂-74、纵向支臂-75、剁板-76、减震弹簧-760、支杆-761导向辊-740、固定板-741、安装板-742。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种全自动石材剁板机，其结构包括机体1、电控箱2、传动结构3、机罩4、挡板5、传送台6、微调机构7，所述机体1通过螺栓铆合连接于传送台6底部，所述电控箱2通过螺栓铆合连接于机体1侧面，所述传动结构3通过螺栓铆合连接于电控箱2与挡板5之间，所述机罩4通过螺栓铆合连接于传送台6上方，所述挡板5通过螺栓铆合连接于传送台6上方，所述传送台6嵌设于保险杠13之间，所述微调机构7通过螺栓铆合连接于机罩4内部，所述机体1设有支撑脚10、合页11、柜门12、保险杠13，所述支撑脚10通过螺纹啮合连接于机体1底部，所述合页11通过螺栓铆合连接于柜门12之间，所述柜门12均匀等距嵌设于机体1侧表面上，所述保险杠13通过螺栓铆合连接于传送台6两侧；所述电控箱2设有电控箱门20、调节按键21，所述电控箱门20通过螺栓铆合连接于电控箱2侧表面上，所述调节按键21均匀等距嵌设于电控箱2上表面；所述传动结构3设有传动轮30、传送带31，所述传动轮30通过螺纹啮合连接于传动结构3上方，所述传送带31嵌设于传动轮30背面；所述机罩4设有微调手轮40、电机41、传送链42，所述微调手轮40通过螺纹啮合连接于机罩4上表面，所述电机41通过螺栓铆合连接于微调手轮40旁边，所述传送链42嵌设于挡板5上方；所述挡板5设有固定杆50，所述固定杆50通过螺栓铆合连接于保险杠13与挡板5之间；所述微调机构7设有微调旋钮70、横向支臂71、滑块72、顶部旋钮73、垂直支臂74、纵向支臂75、剁板76，所述微调旋钮70通过螺纹啮合连接于横向支臂71顶端，所述横向支臂71通过螺栓铆合连接于垂直支臂74上，所述滑块72嵌设于横向支臂71内部，所述顶部旋钮73通过螺纹啮合连接于垂直支臂74顶部，所述垂直支臂74通过螺栓铆合连接于横向支臂71与纵向支臂75之间，所述纵向支臂75通过螺栓铆合连接于垂直支臂74上，所述剁板76通过螺纹啮合连接于垂直支臂74底部；所述剁板76设有减震弹簧760、支杆761，所述减震弹簧760嵌设于剁板76与支杆761之间，所述支杆761通过螺纹啮合连接于减震弹簧760与垂直支臂74之间，所述微调手轮40设有支撑架400、手柄401、连接杆402、转轴403，所述支撑架400焊接于转轴403与微调手轮40之间，所述手柄401垂直焊接于微调手轮40底部，所述连接杆402通过螺纹啮合连接于转轴403与机罩4之间，所述转轴403嵌设于微调手轮40中心部分，所述支撑架400为发射状结构，所述支撑架400设有支撑杆，所述支撑杆为三根，所述支撑架400通过支撑杆相焊接于而成，所述支撑架400通过转轴403焊接于微调手轮40中心部分，所述传送台为矩形结构，所述传送台6设有工件槽60，所述工件槽60为多个矩形结构凹槽，所述工件槽60均匀等距嵌设于传送台6上表面，所述垂直支臂74设有导向辊740、固定板741、安装板742，所述导向辊740通过螺纹啮合连接于剁板76与固定板741之间，所述固定板741通过螺栓铆合连接于垂直支臂74顶部，所述安装板742嵌设于导向辊740上，所述导向辊740为圆形杆状结构，所述导向辊740设有旋转螺纹，所述旋转螺纹均匀等距嵌设于导向辊740外表面上，所述导向辊740贯穿安装板742啮合连接于垂直支臂74内部，所述安装板742为矩形结构，所述安装板742设有限位孔，所述限位孔均匀等距嵌设于安装板742上表面，所述安装板742通过导向辊740啮合连接于垂直支臂74内部。
本专利所说的微调装置是由横向支臂和纵向支臂组合而成的用于进行机械内部结构微调的装置，多用于精细的多种机械中。
本专利所说的导向辊是用于导向的辊子，在工作过程中也可以带动其他部件进行同方向或相反方向的运动。
使用时，通过设有一种微调机构，通过横向支臂和纵向支臂的交互运动进行微调，从而操纵剁板更精确地工作，再通过传送台上的工件槽装置能够固定石材，避免石材在加工的过程中移位，进一步确保了工作的精确性，提高剁板机的工作质量和效率。
本实用新型解决的问题是现有技术的微调装置不具有横向纵向调节的装置，无法做到相对精准的敲打，在工作时易损坏石材，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有一种微调机构，通过横向支臂和纵向支臂的交互运动进行微调，从而操纵剁板更精确地工作，再通过传送台上的工件槽装置能够固定石材，避免石材在加工的过程中移位，进一步确保了工作的精确性，提高剁板机的工作质量和效率。具体如下所述：
所述微调机构7设有微调旋钮70、横向支臂71、滑块72、顶部旋钮73、垂直支臂74、纵向支臂75、剁板76，所述微调旋钮70通过螺纹啮合连接于横向支臂71顶端，所述横向支臂71通过螺栓铆合连接于垂直支臂74上，所述滑块72嵌设于横向支臂71内部，所述顶部旋钮73通过螺纹啮合连接于垂直支臂74顶部，所述垂直支臂74通过螺栓铆合连接于横向支臂71与纵向支臂75之间，所述纵向支臂75通过螺栓铆合连接于垂直支臂74上，所述剁板76通过螺纹啮合连接于垂直支臂74底部；所述剁板76设有减震弹簧760、支杆761，所述减震弹簧760嵌设于剁板76与支杆761之间，所述支杆761通过螺纹啮合连接于减震弹簧760与垂直支臂74之间。
| 导向辊材质 | 不锈钢 | 铝 | 铁 |
| 耐腐蚀性 | 高 | 中 | 低 |
| 坚固性 | 高 | 高 | 低 |
综上所述：当导向辊材质为不锈钢时，导向辊材质的坚固性最高，耐腐蚀性最好，因此选用不锈钢作为导向辊材质是最佳选择。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种全自动石材剁板机，其结构包括机体(1)、电控箱(2)、传动结构(3)、机罩(4)、挡板(5)、传送台(6)、微调机构(7)，所述机体(1)通过螺栓铆合连接于传送台(6)底部，所述电控箱(2)通过螺栓铆合连接于机体(1)侧面，所述传动结构(3)通过螺栓铆合连接于电控箱(2)与挡板(5)之间，所述机罩(4)通过螺栓铆合连接于传送台(6)上方，所述挡板(5)通过螺栓铆合连接于传送台(6)上方，所述传送台(6)嵌设于保险杠(13)之间，所述微调机构(7)通过螺栓铆合连接于机罩(4)内部，其特征在于：
所述机体(1)设有支撑脚(10)、合页(11)、柜门(12)、保险杠(13)，所述支撑脚(10)通过螺纹啮合连接于机体(1)底部，所述合页(11)通过螺栓铆合连接于柜门(12)之间，所述柜门(12)均匀等距嵌设于机体(1)侧表面上，所述保险杠(13)通过螺栓铆合连接于传送台(6)两侧；
所述电控箱(2)设有电控箱门(20)、调节按键(21)，所述电控箱门(20)通过螺栓铆合连接于电控箱(2)侧表面上，所述调节按键(21)均匀等距嵌设于电控箱(2)上表面；
所述传动结构(3)设有传动轮(30)、传送带(31)，所述传动轮(30)通过螺纹啮合连接于传动结构(3)上方，所述传送带(31)嵌设于传动轮(30)背面；
所述机罩(4)设有微调手轮(40)、电机(41)、传送链(42)，所述微调手轮(40)通过螺纹啮合连接于机罩(4)上表面，所述电机(41)通过螺栓铆合连接于微调手轮(40)旁边，所述传送链(42)嵌设于挡板(5)上方；
所述挡板(5)设有固定杆(50)，所述固定杆(50)通过螺栓铆合连接于保险杠(13)与挡板(5)之间；
所述微调机构(7)设有微调旋钮(70)、横向支臂(71)、滑块(72)、顶部旋钮(73)、垂直支臂(74)、纵向支臂(75)、剁板(76)，所述微调旋钮(70)通过螺纹啮合连接于横向支臂(71)顶端，所述横向支臂(71)通过螺栓铆合连接于垂直支臂(74)上，所述滑块(72)嵌设于横向支臂(71)内部，所述顶部旋钮(73)通过螺纹啮合连接于垂直支臂(74)顶部，所述垂直支臂(74)通过螺栓铆合连接于横向支臂(71)与纵向支臂(75)之间，所述纵向支臂(75)通过螺栓铆合连接于垂直支臂(74)上，所述剁板(76)通过螺纹啮合连接于垂直支臂(74)底部；
所述剁板(76)设有减震弹簧(760)、支杆(761)，所述减震弹簧(760)嵌设于剁板(76)与支杆(761)之间，所述支杆(761)通过螺纹啮合连接于减震弹簧(760)与垂直支臂(74)之间。
2.根据权利要求1所述的一种全自动石材剁板机，其特征在于：所述微调手轮(40)设有支撑架(400)、手柄(401)、连接杆(402)、转轴(403)，所述支撑架(400)焊接于转轴(403)与微调手轮(40)之间，所述手柄(401)垂直焊接于微调手轮(40)底部，所述连接杆(402)通过螺纹啮合连接于转轴(403)与机罩(4)之间，所述转轴(403)嵌设于微调手轮(40)中心部分。
3.根据权利要求2所述的一种全自动石材剁板机，其特征在于：所述支撑架(400)为发射状结构，所述支撑架(400)设有支撑杆，所述支撑杆为三根，所述支撑架(400)通过支撑杆相焊接于而成，所述支撑架(400)通过转轴(403)焊接于微调手轮(40)中心部分。
4.根据权利要求1所述的一种全自动石材剁板机，其特征在于：所述传送台(6)为矩形结构，所述传送台(6)设有工件槽(60)，所述工件槽(60)为多个矩形结构凹槽，所述工件槽(60)均匀等距嵌设于传送台(6)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种全自动石材剁板机，其特征在于：所述垂直支臂(74)设有导向辊(740)、固定板(741)、安装板(742)，所述导向辊(740)通过螺纹啮合连接于剁板(76)与固定板(741)之间，所述固定板(741)通过螺栓铆合连接于垂直支臂(74)顶部，所述安装板(742)嵌设于导向辊(740)上。
6.根据权利要求5所述的一种全自动石材剁板机，其特征在于：所述导向辊(740)为圆形杆状结构，所述导向辊(740)设有旋转螺纹，所述旋转螺纹均匀等距嵌设于导向辊(740)外表面上，所述导向辊(740)贯穿安装板(742)啮合连接于垂直支臂(74)内部。
7.根据权利要求5所述的一种全自动石材剁板机，其特征在于：所述安装板(742)为矩形结构，所述安装板(742)设有限位孔，所述限位孔均匀等距嵌设于安装板(742)上表面，所述安装板(742)通过导向辊(740)啮合连接于垂直支臂(74)内部。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110978286A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-04-10 | 上海天工石材有限公司 | 一种石材饰面加工中心 |
| CN111791378A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-10-20 | 邓金城 | 一种可调节的文化石凿块装置 |
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2017
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