CN208803124U - 一种高频热处理机的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高频热处理机的工装，包括有夹具本体，夹具本体包括有圆柱形的支撑台、设置在支撑台上表面中心的凸台、设置在凸台上表面中心的定位柱，凸台的外侧面为向上收拢的锥形面，锥形面与链轮零件的外形相匹配，定位柱的直径与链轮零件的中心孔的直径相匹配，支撑台的直径与链轮零件的齿根圆的直径相匹配。与现有技术相比，本实用新型通过定位柱、支撑台、凸台、锥形面的配合，可以让链轮零件的内侧面贴合夹具本体，避免让链轮零件的内侧面悬空，因此可以避免链轮零件齿部附近的内侧表面被热处理掉，保证链轮零件齿部附近的内侧表面的塑形和韧性，从而提高链轮零件的性能，提高链轮零件的质量，保证链轮零件正常的使用功能。

Description

一种高频热处理机的工装

技术领域

本实用新型属于高频热处理机技术领域，特别地，涉及一种高频热处理机的工装。

背景技术

汽车排气凸轮轴链轮零件在工作中，齿端表面层承受着比零件心部更高的应力和磨损。因而要求齿端表面层具有高强度、高硬度、耐磨与抗疲劳能力，而中部则应保持较好的塑性和韧性，能经受重载荷作用和传递大的扭矩，所以链轮零件的齿面要进行高频热处理工艺，以加强链轮的性能。高频热处理过程中，高频线圈通过交流电，其圈内和周围产生与电流相同频率的交变磁场，然后把工件置于磁场中，则在工件内部产生感应电流，由于集肤效应，靠近表面的电流密度大，而中心几乎为零，因此可以对工件的表面进行热处理加工，让齿端表面达到想要的高强度、高硬度、耐磨与抗疲劳能力。但是，现有的高频热处理机在装夹工件的时候，工件是直接套在夹具上的，链轮的齿以及齿附近的表面都是悬空的(如图1所示)，因此在高频加热的时候，不仅齿端表面会加热，齿附近的表面也会被加热，导致齿附近的表面塑形和韧性降低，从而降低链轮的性能，影响使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种避免链轮零件齿部附近的内侧表面被热处理掉，保证链轮零件齿部内侧附近表面的塑形和韧性的高频热处理机的工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高频热处理机的工装，包括有夹具本体，所述夹具本体包括有圆柱形的支撑台、设置在所述支撑台上表面中心的凸台、设置在所述凸台上表面中心的定位柱，所述凸台的外侧面为向上收拢的锥形面，所述锥形面与链轮零件的外形相匹配，所述定位柱的直径与链轮零件的中心孔的直径相匹配，所述支撑台的直径与链轮零件的齿根圆的直径相匹配。

作为上述方案的改进，所述支撑台的底部中心设有安装孔。

作为上述方案的进一步改进，所述安装孔为螺纹孔。

进一步，所述定位柱的上端设有倒角。

进一步，所述夹具本体为一体成型结构。

进一步，所述夹具本体采用40Cr材料制造而成。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过定位柱、支撑台、凸台、锥形面的配合，可以让链轮零件的内侧面贴合夹具本体，避免让链轮零件的内侧面悬空，因此可以避免链轮零件齿部附近的内侧表面被热处理掉，保证链轮零件齿部附近的内侧表面的塑形和韧性，从而提高链轮零件的性能，提高链轮零件的质量，保证链轮零件正常的使用功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有的高频热处理机的夹具装夹链轮零件的结构示意图；

图2是本实用新型整体结构的正视视角的结构示意图；

图3是本实用新型整体结构的俯视视角的结构示意图；

图4是本实用新型装夹链轮零件时的示意图。

具体实施方式

参照图2至图4，一种高频热处理机的工装，包括有夹具本体1，所述夹具本体1包括有圆柱形的支撑台2、设置在所述支撑台2上表面中心的凸台3、设置在所述凸台3上表面中心的定位柱4，所述凸台3的外侧面为向上收拢的锥形面31，所述锥形面31与链轮零件5的外形相匹配，所述定位柱4的直径与链轮零件5的中心孔的直径相匹配，所述支撑台2的直径与链轮零件5的齿根圆的直径相匹配。

所述锥形面31与链轮零件5的外形相匹配，所述支撑台2的直径与链轮零件5的齿根圆的直径相匹配，即链轮零件5装夹在所述夹具本体1上面时，内侧面均贴合在所述夹具本体1上，链轮零件5的齿部凸出所述支撑台2，因此，所述夹具本体1带动所述链轮零件5转动、进行热处理的时候，线圈6对应链轮零件5的齿部，链轮零件5的内侧面贴合所述夹具本体1，由于交变电流的集肤效应，电流不会在链轮零件5的内侧面进行聚集，只会在链轮零件5凸出所述支撑台2的外边缘的齿端表面聚集，从而只进行齿端表面的热处理工艺，提高齿端表面的强度、硬度、耐磨和抗疲劳能力，避免了链轮零件5齿部附近的内侧表面被热处理掉，即避免出现如图1所示的情况，因此可以保证链轮零件5齿部附近的内侧表面的塑形和韧性，从而提高链轮零件5的性能，提高链轮零件5的质量，保证链轮零件5的正常的使用功能。所述定位柱4用于穿过链轮零件5的中心孔，让链轮零件5安装在夹具本体1的中心，防止齿根的表面在热处理时越位，避免链轮零件5的齿部附近的表面被热处理。

优选地，为了方便更换不同大小规格的所述夹具本体1，以匹配更多不同大小的零件，所述支撑台2的底部中心设有安装孔21。优选地，所述安装孔21为螺纹孔。除此之外，所述安装孔21也可为扁位孔、异型孔等常用手段替换。

优选地，为了方便链轮零件5的安装，避免链轮零件5中心孔被磕坏，所述定位柱4的上端设有倒角。所述倒角为45度。

优选地，为了节约成本以及方便加工成型，所述夹具本体1为一体成型结构。所述夹具本体1采用40Cr材料制造而成。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高频热处理机的工装，包括有夹具本体(1)，其特征在于：所述夹具本体(1)包括有圆柱形的支撑台(2)、设置在所述支撑台(2)上表面中心的凸台(3)、设置在所述凸台(3)上表面中心的定位柱(4)，所述凸台(3)的外侧面为向上收拢的锥形面(31)，所述锥形面(31)与链轮零件(5)的外形相匹配，所述定位柱(4)的直径与链轮零件(5)的中心孔的直径相匹配，所述支撑台(2)的直径与链轮零件(5)的齿根圆的直径相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种高频热处理机的工装，其特征在于：所述支撑台(2)的底部中心设有安装孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种高频热处理机的工装，其特征在于：所述安装孔(21)为螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种高频热处理机的工装，其特征在于：所述定位柱(4)的上端设有倒角。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种高频热处理机的工装，其特征在于：所述夹具本体(1)为一体成型结构。

6.根据权利要求5所述的一种高频热处理机的工装，其特征在于：所述夹具本体(1)采用40Cr材料制造而成。