CN207859157U - 一种自动化混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化混凝土搅拌机,包括机架,机架上侧设置有驱动装置和进料口,机架下侧设置有出料口和移动轮,机架内设置有搅拌装置。搅拌装置包括有蜗杆,驱动装置的输出轴伸入机架并与蜗杆的一端连接,蜗杆上设置有搅拌叶片组,蜗杆的圆柱面上连接有T型控制杆,T型控制杆的下端套设于蜗杆上,T型控制杆上连接有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,第三支撑杆的另一端与T型控制杆的另一端连接于连接点C,T型控制杆在连接点C处连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合。该实用新型的优点是:通过扩大搅拌装置的搅拌范围,使搅拌更加充分、均匀,提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程机械技术领域,尤其涉及一种自动化混凝土搅拌机。
背景技术
目前,建筑行业对混凝土搅拌装置使用越来越频繁,混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。现有的混凝土搅拌机大多为大型的工程机械,需要利用专业的装载车辆来整体运输。市面上的混凝土搅拌机由于结构复杂,体态庞大,操作繁琐,同时由于降噪措施不完善,在作业时产生大量的噪音,污染了工作环境,从而影响施工整体效果,难以满足人们及市场的使用。当施工工地处于交通不便的地方,或者施工需求的混凝土数量较少时,大型的混凝土搅拌机就不易搬迁至施工工地,只能采用人工的办法来加工混凝土,劳动强度大,效率低,从而会影响施工进度。
为此,申请号为CN201420782323.6的专利公开了一种新型小型混凝土搅拌机,该搅拌机包括移动轮,支架,缸体,喷头,搅拌杆,转轴,推手手柄,放料口,平衡腿,电机,电机座和轮轴,移动轮通过轮轴固定在支架下部,缸体设置在支架的上部,喷头通过卡爪固定在缸体的左右两侧边沿,搅拌杆固定在转轴上,推手手柄焊接在支架的右侧,放料口设置在缸体的前侧面,平衡腿通过折叠轴连接在缸体的下部,电机设置在缸体的下部,电机底座设置在电机的下部。该专利解决了现有小型搅拌机不便移动、缸体固定不平稳的问题,节省了人力,提高了效率。但该搅拌机对混凝土搅拌方向单一、搅拌不均匀,搅拌效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有设备对混凝土搅拌方向单一、搅拌不均匀、搅拌效率低的问题,提供了一种自动化混凝土搅拌机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种自动化混凝土搅拌机,包括机架,所述机架上侧设置有驱动装置和进料口,所述机架下侧设置有出料口和移动轮,所述机架内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括有蜗杆,所述驱动装置的输出轴伸入机架并与蜗杆的一端连接,所述蜗杆上设置有搅拌叶片组,搅拌叶片组包括套圈和搅拌叶片,所述蜗杆的圆柱面上连接有T型控制杆,所述T型控制杆的下端套设于蜗杆上,所述T型控制杆的一端连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆另一端连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的另一端连接有第三支撑杆,所述第三支撑杆的另一端与T型控制杆的另一端连接于连接点C,所述T型控制杆在连接点C处连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合。
进一步地,所述搅拌机包括有多组搅拌叶片组,每组搅拌叶片组包括多个搅拌叶片,各个搅拌叶片的表面与水平面形成有角度,在搅拌叶片与套圈上设有调节搅拌叶片角度的调节结构。
进一步地,所述调节结构包括固定在搅拌叶片背面的套管,在套圈上设有连杆,所述连杆插入套管。
进一步地,所述机架的外侧还设置有推手手环。
进一步地,所述移动轮为万向轮。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,搅拌机包括机架,机架上侧开设进料口,下侧开设有出料口,机架上侧铰接有驱动装置,机架内设置有搅拌装置,搅拌装置包括有蜗杆,驱动装置的输出轴伸入机架并与蜗杆的一端连接,蜗杆上设置有搅拌叶片组,搅拌叶片组包括套圈和搅拌叶片,蜗杆的圆柱面上连接有T型控制杆,T型控制杆的下端套设于蜗杆上,T型控制杆的一端连接有第一支撑杆,第一支撑杆另一端连接有第二支撑杆,第二支撑杆的另一端连接有第三支撑杆,第三支撑杆的另一端与T型控制杆的另一端连接于连接点C,T型控制杆在连接点C处连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合。通过驱动装置带动蜗杆旋转,蜗杆与蜗轮啮合,带动蜗轮旋转。蜗轮旋转的同时带动第三支撑杆旋转,第三支撑杆带动第二支撑杆旋转,第二支撑杆旋转的同时带动T型控制杆摆动,从而实现整个搅拌装置在搅拌的同时,可以自动的进行移动,扩大了搅拌范围,使搅拌更加充分、均匀,提高了搅拌效率。
2、本实用新型中,搅拌机包括有多组搅拌叶片组,每组搅拌叶片组包括多个搅拌叶片,各个搅拌叶片的表面与水平面形成有角度,在搅拌叶片与套圈上设有调节搅拌叶片角度的调节结构,调节结构包括固定在搅拌叶片背面的套管,在套圈上设有连杆,连杆插入套管。通过设置多组搅拌叶片组,可以提高搅拌效率,同时,可以根据需求调整叶片的角度及搅拌叶片组之间的距离,能有效的提高搅拌速度,降低成本。
3、本实用新型中,所述机架的外侧还设置有推手手环。通过该设置,便于提取或推拉机架,节省了人力,提高了工作效率。
4、本实用新型中,所述移动轮设置为万向轮。通过该设置,便于移动机架,从而减轻运料的劳动强度,加快了施工进度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的搅拌装置结构示意图。
图3是本实用新型的搅拌叶片的结构示意图。
图中标记:1-机架、2-驱动装置、3-进料口、4-出料口、5-搅拌装置、6-蜗杆、7-搅拌叶片组、8-T型控制杆、9-第一支撑杆、10-第二支撑杆、11-第三支撑杆、12-蜗轮、13-搅拌叶片、14-移动轮、15-推手手环、71-套圈、72-套管、73-连杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种自动化混凝土搅拌机,包括机架1,机架1上侧设置有驱动装置2和进料口3,机架1下侧设置有出料口4和移动轮14,移动轮采用万向轮,机架1的外侧设置有对称的推手手环15,机架1内设置有搅拌装置5。搅拌装置5包括有蜗杆6,驱动装置2的输出轴伸入机架1并与蜗杆6的一端连接,蜗杆6上设置有多组搅拌叶片组7,每组搅拌叶片组7包括套圈71和多个搅拌叶片13,各个搅拌叶片13的表面与水平面形成有角度,在搅拌叶片13与套圈71上设有调节搅拌叶片13角度的调节结构,调节结构包括固定在搅拌叶片13背面的套管72,在套圈72上设有连杆73,连杆73插入套管72。蜗杆6的圆柱面上连接有T型控制杆8,T型控制杆8的下端套设于蜗杆6上。T型控制杆8的一端连接有第一支撑杆9,第一支撑杆9另一端连接有第二支撑杆10,第二支撑杆10的另一端连接有第三支撑杆11,第三支撑杆11的另一端与T型控制杆8的另一端连接于连接点C,T型控制杆8在连接点C处连接有蜗轮12,蜗轮12与蜗杆6啮合。
本实用新型在使用过程中,将混凝土原料通过进料口3倒入机架1内,启动驱动装置2,搅拌装置5对原料进行搅拌,最后将混合好的混凝土通过出料口4放出。在搅拌过程中蜗杆6带动搅拌叶片组7旋转时,在蜗杆6与蜗轮12的啮合作用下,还带动蜗轮12旋转。蜗轮12旋转时,带动第三支撑杆11旋转,第三支撑杆11带动第二支撑杆10旋转,第二支撑杆10旋转的同时,带动T型控制杆摆动,从而实现整个搅拌装置5在搅拌的同时,还可以移动,增加了搅拌方向,扩大了搅拌范围,使搅拌更充分、均匀,提高了搅拌效率。在蜗杆6上设置有多组搅拌叶片组7,每组搅拌叶片组7包括套圈71和多个搅拌叶片13,各个搅拌叶片13的表面与水平面形成有角度,在搅拌叶片13与套圈71上设有调节搅拌叶片13角度的调节结构,调节结构包括固定在搅拌叶片13背面的套管72,在套圈72上设有连杆73,连杆73插入套管72。通过此设置,可以根据需求调整搅拌叶片13的角度及搅拌叶片组7之间的距离,能有效的提高搅拌速度,降低成本。
实施例1
一种自动化混凝土搅拌机,包括机架1,机架1上侧设置有驱动装置2和进料口3,机架1下侧设置有出料口4和移动轮14,机架1内设置有搅拌装置5。搅拌装置5包括有蜗杆6,驱动装置2的输出轴伸入机架1并与蜗杆6的一端连接,蜗杆6的上设置有搅拌叶片组7,蜗杆6的圆柱面上连接有T型控制杆8,T型控制杆8的下端套设于蜗杆6上。T型控制杆8的一端连接有第一支撑杆9,第一支撑杆9另一端连接有第二支撑杆10,第二支撑杆10的另一端连接有第三支撑杆11,第三支撑杆11的另一端与T型控制杆8的另一端连接于连接点C,T型控制杆8在连接点C处连接有蜗轮12,蜗轮12与蜗杆6啮合。通过此设置,在蜗杆6带动搅拌叶片组7旋转的过程中,蜗杆6与蜗轮12啮合,蜗杆6带动蜗轮12旋转。蜗轮12旋转时,带动第三支撑杆11旋转,第三支撑杆11带动第二支撑杆10旋转,第二支撑杆10旋转的同时,带动T型控制杆摆动,从而实现整个搅拌装置5在搅拌的同时,还可以移动,增加了搅拌方向,扩大了搅拌范围,使搅拌更充分、均匀,提高了搅拌效率。
实施例2
在实施例一的基础上,在蜗杆6上设置有多组搅拌叶片组7,每组搅拌叶片组7包括套圈71和多个搅拌叶片13,各个搅拌叶片13的表面与水平面形成有角度,在搅拌叶片13与套圈71上设有调节搅拌叶片13角度的调节结构,调节结构包括固定在搅拌叶片13背面的套管72,在套圈72上设有连杆73,连杆73插入套管72。通过此设置,可以根据需求调整搅拌叶片13的角度及搅拌叶片组7之间的距离,能有效的提高搅拌速度,降低成本。
实施例3
在上述任一实施例的基础上,在机架1外侧设置推手手环15。通过该设置,有便于提取或推拉机架1,节省了人力,提高了工作效率。
实施例4
在上述任一实施例的基础上,将移动轮14设置为万向轮。通过该设置,便于移动机架1,从而减轻运料的劳动强度,加快了施工进度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化混凝土搅拌机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上侧设置有驱动装置(2)和进料口(3),所述机架(1)下侧设置有出料口(4)和移动轮(14),所述机架(1)内设置有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)包括有蜗杆(6),所述驱动装置(2)的输出轴伸入机架(1)并与蜗杆(6)的一端连接,所述蜗杆(6)上设置有搅拌叶片组(7),搅拌叶片组包括套圈(71)和搅拌叶片(13),所述蜗杆(6)的圆柱面上连接有T型控制杆(8),所述T型控制杆(8)的下端套设于蜗杆(6)上,所述T型控制杆(8)的一端连接有第一支撑杆(9),所述第一支撑杆(9)另一端连接有第二支撑杆(10),所述第二支撑杆(10)的另一端连接有第三支撑杆(11),所述第三支撑杆(11)的另一端与T型控制杆(8)的另一端连接于连接点C,所述T型控制杆(8)在连接点C处连接有蜗轮(12),所述蜗轮(12)与蜗杆(6)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌机包括有多组搅拌叶片组(7),每组搅拌叶片组(7)包括多个搅拌叶片(13),各个搅拌叶片(13)的表面与水平面形成有角度,在搅拌叶片(13)与套圈(71)上设有调节搅拌叶片角度的调节结构。
3.根据权利要求2所述的一种自动化混凝土搅拌机,其特征在于:所述调节结构包括固定在搅拌叶片(13)背面的套管(72),在套圈(71)上设有连杆(73),所述连杆(73)插入套管(72)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土搅拌机,其特征在于:所述机架(1)的外侧还设置有推手手环(15)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土搅拌机,其特征在于:所述移动轮(14)为万向轮。
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CN201721703548.8U CN207859157U (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 一种自动化混凝土搅拌机 |
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CN113910449A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-11 | 安徽福苗建设有限公司 | 一种水利水电工程建筑用搅拌装置及使用方法 |
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- 2017-12-10 CN CN201721703548.8U patent/CN207859157U/zh active Active
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