CN207859006U - 一种等距打孔的木材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等距打孔的木材打孔装置，包括底座、机架、工作小车和推进机构；所述底座两侧设有向上的折弯，折弯与底座构成一个开口向上的内凹腔体；所述机架架设在折弯上；所述工作小车两侧对称设有多个侧轮，侧轮滑动连接开设于折弯上的导向槽，工作小车内靠近顶部位置设有工作台板，工作台板与工作小车构成木屑收集仓，工作台板中心位置开设有漏槽；所述推进机构包括主动轮，双面棘齿和止回棘爪。本实用新型通过双面棘齿与主动棘爪的配合使用，完成了木材的等距推送工作，实现了等距打孔；漏槽和木屑收集仓的配合使用完成了木屑收集工作，减小了工人的工作量。

Description

一种等距打孔的木材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，具体是一种等距打孔的木材打孔装置。

背景技术

木材可用于制作家具，在制作家具的过程中有时会需要对木材进行打孔，打孔装置多采用冲孔打孔的方式；但现有的打孔装置大多不能实现等距打孔的要求，同时打孔后残留的木屑处理起来费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等距打孔的木材打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种等距打孔的木材打孔装置，包括底座、机架、工作小车和推进机构；所述底座两侧设有向上的折弯，折弯与底座构成一个开口向上的内凹腔体；所述机架架设在折弯上，机架顶部中心位置固连有气缸，气缸输出端连接伸缩杆，伸缩杆连接冲头；所述工作小车两侧对称设有多个侧轮，侧轮滑动连接开设于折弯上的导向槽，工作小车内靠近顶部位置设有工作台板，工作台板与工作小车构成木屑收集仓，工作台板上方对称设有连接板，连接板固连工作小车，连接板上垂直设有螺栓，螺栓与连接板通过螺纹配合，工作台板下方设有缓冲环，缓冲环固连工作小车，,工作台板中心位置开设有漏槽，漏槽正对且开口宽度大于冲头的外径；所述推进机构包括主动轮，双面棘齿和止回棘爪，主动轮通过驱动装置驱动，主动轮上设有主动棘爪，止回棘爪转动连接固定于底座上的棘爪底座，止回棘爪与棘爪底座连接处设有限定块，使止回棘爪只能向左转动，双面棘齿的上下齿面分别与主动棘爪和止回棘爪配合，双面棘齿两侧固连连接块，连接块与折弯滑动连接，双面棘齿一端与工作小车固连，双面棘齿另一端通过弹性伸缩件与底座固连。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台板与工作小车滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板有多个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧轮至少有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性伸缩件为刚性弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过双面棘齿与主动棘爪的配合使用，完成了木材的等距推送工作，实现了等距打孔；通过对称设置的多个侧轮与导向槽的配合使得小车在水平方位上保持稳定，从而保证冲孔位置的准确性；缓冲环减小了工作台板的所受的冲击力；漏槽和木屑收集仓的配合使用完成了木屑收集工作，减小了工人的工作量。

附图说明

图1为等距打孔的木材打孔装置的结构示意图。

图2为等距打孔的木材打孔装置中推进机构的结构示意图。

图中：1-底座、2-机架、21-气缸、22-伸缩杆、23-冲头、3-工作小车、31-侧轮、32-工作台板、321-漏槽、33-连接板、331-螺栓、34-缓冲环,35-木屑收集仓、4-推进机构、41-主动轮、411-主动棘爪、42-双面棘齿、43-止回棘爪、431-限定块、44-连接块、45-棘爪底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种等距打孔的木材打孔装置，包括底座1、机架2、工作小车3和推进机构4；所述底座1两侧设有向上的折弯11，折弯11与底座1构成一个开口向上的内凹腔体；所述机架2架设在折弯11上，机架2顶部中心位置固连有气缸21，气缸21输出端连接伸缩杆22，伸缩杆22连接冲头23；所述工作小车3两侧对称设有多个侧轮31，侧轮31滑动连接开设于折弯11上的导向槽，相对于传统的设置于底部的滑轮，多个侧轮31与导向槽的配合使用可使工作小车3在水平方向上不发生偏移，从而保证了冲孔位置的准确性，工作小车3内靠近顶部位置设有工作台板32，工作台板32与工作小车3构成木屑收集仓35，工作台板32上方对称设有连接板33，连接板33固连工作小车3，连接板33上垂直设有螺栓331，螺栓331与连接板33通过螺纹配合，工作台板32下方设有缓冲环34，缓冲环34固连工作小车3，工作台板32中心位置开设有漏槽321，漏槽321正对且开口宽度大于冲头23的外径；所述推进机构4包括主动轮41，双面棘齿42和止回棘爪43，主动轮41通过驱动装置（图中未画出）驱动，主动轮41上设有主动棘爪411，止回棘爪43转动连接固定于底座1上的棘爪底座45，止回棘爪43与棘爪底座45连接处设有限定块431，使止回棘爪43只能向左转动，双面棘齿42的上下齿面分别与主动棘爪411和止回棘爪43配合，双面棘齿42两侧固连连接块44，连接块44与折弯11滑动连接，双面棘齿42一端与工作小车3固连，双面棘齿42另一端通过弹性伸缩件46与底座1固连；

所述工作台板32与工作小车3滑动连接，这样工作台板32就易于拆卸维修且方便处理木屑；

所述连接板33有多个，具体数量视工作小车3的长度而定；

所述侧轮31至少有四个；

所述弹性伸缩件46为刚性弹簧。

本实用新型的工作原理是：

木材放置于工作台板32之上，通过螺栓331固定，启动气缸21对木材进行冲孔，因为设有缓冲环34减小了工作台板32所受的冲击力，冲孔形成的木屑通过漏槽321进入木屑收集仓35中；主动轮41顺时针转动，主动棘爪411拨动双面棘齿42向左移动，止回棘爪43在下棘齿的齿背上滑过，而后止回棘爪43卡住双面棘齿42使其不能向右移动，主动轮41不停歇的转动，每转动一圈，双面棘齿42向左移动一个棘齿的距离，完成了等距推送，当工作小车小车被推送到最大距离时，转动主动轮41让主动棘爪411不再与双面棘齿42的上齿面配合，拨动止回棘爪43,让其不再与双面棘齿42的上齿面配合，双面棘齿42在弹性伸缩件46的作用下回到原位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种等距打孔的木材打孔装置，包括底座（1）、机架（2）、工作小车（3）和推进机构（4）；其特征在于，所述底座（1）两侧设有向上的折弯（11），折弯（11）与底座（1）构成一个开口向上的内凹腔体；所述机架（2）架设在折弯（11）上，机架（2）顶部中心位置固连有气缸（21），气缸（21）输出端连接伸缩杆（22），伸缩杆（22）连接冲头（23）；所述工作小车（3）两侧对称设有多个侧轮（31），侧轮（31）滑动连接开设于折弯（11）上的导向槽，工作小车（3）内靠近顶部位置设有工作台板（32），工作台板（32）与工作小车（3）构成木屑收集仓（35），工作台板（32）上方对称设有连接板（33），连接板（33）固连工作小车（3），连接板（33）上垂直设有螺栓（331），螺栓（331）与连接板（33）通过螺纹配合，工作台板（32）下方设有缓冲环（34），缓冲环（34）固连工作小车（3），工作台板（32）中心位置开设有漏槽（321），漏槽（321）正对且开口宽度大于冲头（23）的外径；所述推进机构（4）包括主动轮（41），双面棘齿（42）和止回棘爪（43），主动轮（41）通过驱动装置驱动，主动轮（41）上设有主动棘爪（411），止回棘爪（43）转动连接固定于底座（1）上的棘爪底座（45），止回棘爪（43）与棘爪底座（45）连接处设有限定块（431），使止回棘爪（43）只能向左转动，双面棘齿（42）的上下齿面分别与主动棘爪（411）和止回棘爪（43）配合，双面棘齿（42）两侧固连连接块（44），连接块（44）与折弯（11）滑动连接，双面棘齿（42）一端与工作小车（3）固连，双面棘齿（42）另一端通过弹性伸缩件（46）与底座（1）固连。

2.根据权利要求1所述的等距打孔的木材打孔装置，其特征在于，所述工作台板（32）与工作小车（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的等距打孔的木材打孔装置，其特征在于，所述连接板（33）有多个。

4.根据权利要求1所述的等距打孔的木材打孔装置，其特征在于，所述侧轮（31）至少有四个。

5.根据权利要求1所述的等距打孔的木材打孔装置，其特征在于，所述弹性伸缩件（46）为刚性弹簧。