CN207858553U - 一种可旋转样品的磨样机握样装置 - Google Patents

Abstract

一种可旋转样品的磨样机握样装置，构成中包括弹性支架和旋转握样装置，所述旋转握样装置包括柱状外壳、驱动电机、减速机和握样头，所述柱状外壳通过弹性支架竖直安装在磨样机工作平面的上方，所述握样头位于柱状外壳的下方，握样头的下部固定待研磨的冶金样品，所述驱动电机和减速机固定在柱状外壳内部，减速机的输入轴与驱动电机的输出轴连接，输出轴与握样头连接。本实用新型在磨样机对冶金样品进行直线磨削的同时，利用驱动电机和减速机使样品旋转，该装置消除了人为因素对制样过程的影响，不仅可保证样品表面研磨的均匀性，使样品表面更光滑，而且还降低了制样人员的劳动强度，提高了制样效率。

Description

一种可旋转样品的磨样机握样装置

技术领域

本实用新型涉及一种利用磨样机对待检测的冶金样品进行表面打磨时使用的样品抓握装置，属于检测技术领域。

背景技术

在冶金过程中，为控制产品性能，需要对抽取的铁样、钢样进行成分分析。冶炼现场抽取的样品表面粗糙，需要经过研磨，使其光洁度达到检测要求才能进行成分分析。无论是采用自动磨样机研磨还是采用砂轮机研磨，磨样过程中都需要不断改变研磨方向，使样品受到不同方向的摩擦。由于现有的握样装置不能自动旋转样品，只能由制样人员手工换向，不仅增加了制样人员的劳动强度，降低了制样效率，而且制样过程受人为因素影响较大，无法保证研磨的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可旋转样品的磨样机握样装置，以降低制样人员的劳动强度，提高制样效率，保证研磨的均匀性。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种可旋转样品的磨样机握样装置，构成中包括弹性支架和旋转握样装置，所述旋转握样装置包括柱状外壳、驱动电机、减速机和握样头，所述柱状外壳通过弹性支架竖直安装在磨样机工作平面的上方，所述握样头位于柱状外壳的下方，握样头的下部固定待研磨的冶金样品，所述驱动电机和减速机固定在柱状外壳内部，减速机的输入轴与驱动电机的输出轴连接，输出轴与握样头连接。

上述可旋转样品的磨样机握样装置，所述弹性支架包括立柱、活动架和支撑弹簧，所述立柱的下端固定在磨样机外壳上，所述活动架的一端滑套在立柱上，另一端设有与旋转握样装置的柱状外壳相匹配的竖直套筒；所述支撑弹簧套装在立柱上，支撑弹簧的两端分别顶在活动架和磨样机外壳上。

上述可旋转样品的磨样机握样装置，所述握样头的上部通过连接杆与减速机的输出轴连接，下端面设有样品安装槽，所述样品安装槽内上部设有强磁铁，所述强磁铁的下表面设有耐高温防滑垫。

上述可旋转样品的磨样机握样装置，所述驱动电机的控制按钮固定在柱状外壳的顶部。

上述可旋转样品的磨样机握样装置，所述旋转握样装置的柱状外壳上端外侧设有定位凸台。

上述可旋转样品的磨样机握样装置，所述立柱的上端设有与活动架相对应的限位帽。

上述可旋转样品的磨样机握样装置，所述握样头下端面上的样品安装槽一侧的槽壁设有与样品柄相匹配的缺口。

上述可旋转样品的磨样机握样装置，所述握样头上部的连接杆的横截面为正六方形，连接杆的一侧设有螺栓孔。

上述可旋转样品的磨样机握样装置，所述减速机为行星减速机。

本实用新型在磨样机对冶金样品进行直线磨削的同时，利用驱动电机和减速机使样品旋转，该装置消除了人为因素对制样过程的影响，不仅可保证样品表面研磨的均匀性，使样品表面更光滑，而且还降低了制样人员的劳动强度，提高了制样效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旋转握样装置的结构示意图；

图3是握样头的结构示意图。

图中标记如下：1、立柱，2、活动架，3、旋转握样装置，4、支撑弹簧，5、磨样机工作平面，6、柱状外壳，7、驱动电机，8、减速机，9、握样头，10、控制按钮，11、缺口，12、连接杆，13、螺栓孔，14、强磁铁，15、耐高温防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参看图1-图3，本实用新型主要由弹性支架和旋转握样装置3组成。其中，弹性支架包括立柱1、活动架2和支撑弹簧4；旋转握样装置3包括柱状外壳6、驱动电机7、减速机8、握样头9和控制按钮10；握样头9的上部设有连接杆12，下端面上的样品安装槽内设有强磁铁14和耐高温防滑垫15，连接杆12上留用连接用螺栓孔13，样品安装槽的槽壁上留有与样品柄相对应的缺口11。

图1显示，本装置通过立柱1固定在磨样机外壳上，立柱1是一根上端有限位帽，下端有螺纹的金属圆杆，其下端依次穿过活动架2和支撑弹簧4后旋入磨样机外壳上预留的螺纹孔中。活动架2可围绕立柱1转动，同时可沿立柱1上下运动。

旋转握样装置3可由上向下插入活动架2前端与之配套的圆形套筒中，并通过柱状外壳6上端的类似轴肩的凸台卡在活动架2上。这样旋转握样装置3就可以随着活动架2前后上下移动。

图2显示，旋转握样装置3内部的驱动电机7通过减速机8输出一个低转速大扭矩的转动力，驱动握样头9旋转。驱动电机7和行星减速机8封装在柱状外壳6内部。柱状外壳6顶部安装一个蘑菇帽型的控制按钮10，用于控制驱动电机7。

图3显示，握样头9为圆柱体形状，其下端面设有圆柱形的样品安装槽，顶部通过一个六棱柱型的连接杆12与行星减速机8相连，并通过螺栓孔13用螺栓紧固防脱。样品安装槽内部上方安装有一块强磁铁14，用于吸附铁质的冶金样品，强磁铁14下部贴附一层耐高温防滑垫15，使样品在转动时与握样头9相对静止。缺口11是专门为钢铁样品上的小柄预留的，方便样品的安装，同时也可以防止样品与握样头9之间产生相对转动。

在磨削时，工作人员将旋转握样装置3对准磨削工作口，通过手掌向下按旋转握样装置3使其向下移动接触磨削设备，同时由于下压力使下压式控制按钮10动作，启动旋转握样装置内的驱动电机7。从而驱动握样头9带着样品一起旋转，进行均匀磨削。

本实用新型的使用方法如下：

将活动架2退出工作位置，把待磨削的冶金样品放入握样头9的样品安装槽中，再将活动架2推到工作位置，按下旋转握样装置3，握样头9开始旋转，直至样品接触磨削设备，保持一定的下压力，使样品与磨削设备充分摩擦。几秒钟后松开下压力，握样头9停止旋转，将活动架2退出工作位置，取下样品。

Claims (9)

1.一种可旋转样品的磨样机握样装置，其特征是，构成中包括弹性支架和旋转握样装置（3），所述旋转握样装置（3）包括柱状外壳（6）、驱动电机（7）、减速机（8）和握样头（9），所述柱状外壳（6）通过弹性支架竖直安装在磨样机工作平面的上方，所述握样头（9）位于柱状外壳（6）的下方，握样头（9）的下部固定待研磨的冶金样品，所述驱动电机（7）和减速机（8）固定在柱状外壳（6）内部，减速机（8）的输入轴与驱动电机（7）的输出轴连接，输出轴与握样头（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转样品的磨样机握样装置，其特征是，所述弹性支架包括立柱（1）、活动架（2）和支撑弹簧（4），所述立柱（1）的下端固定在磨样机外壳上，所述活动架（2）的一端滑套在立柱（1）上，另一端设有与旋转握样装置（3）的柱状外壳（6）相匹配的竖直套筒；所述支撑弹簧（4）套装在立柱（1）上，支撑弹簧（4）的两端分别顶在活动架（2）和磨样机外壳上。

3.根据权利要求1或2所述的一种可旋转样品的磨样机握样装置，其特征是，所述握样头（9）的上部通过连接杆（12）与减速机（8）的输出轴连接，下端面设有样品安装槽，所述样品安装槽内上部设有强磁铁（14），所述强磁铁（14）的下表面设有耐高温防滑垫（15）。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转样品的磨样机握样装置，其特征是，所述驱动电机（7）的控制按钮（10）固定在柱状外壳（6）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种可旋转样品的磨样机握样装置，其特征是，所述旋转握样装置（3）的柱状外壳（6）上端外侧设有定位凸台。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转样品的磨样机握样装置，其特征是，立柱（1）的上端设有与活动架（2）相对应的限位帽。

7.根据权利要求6所述的一种可旋转样品的磨样机握样装置，其特征是，所述握样头（9）下端面上的样品安装槽一侧的槽壁设有与样品柄相匹配的缺口（11）。

8.根据权利要求7所述的一种可旋转样品的磨样机握样装置，其特征是，所述握样头（9）上部的连接杆（12）的横截面为正六方形，连接杆（12）的一侧设有螺栓孔（13）。

9.根据权利要求8所述的一种可旋转样品的磨样机握样装置，其特征是，所述减速机（8）为行星减速机。