CN207857982U - 一种万向刻线刀头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种万向刻线刀头装置，包括固定刀柄、刀柄连接支架、刀头连接支架以及刻线刀头；所述固定刀柄与刀柄连接支架活动连接，所述刀柄连接支架上设置有第一锁紧螺钉，所述刀柄连接支架远离固定刀柄的一端通过旋转轴与刀头连接支架活动连接，所述刀头连接支架上设置有第二锁紧螺钉，所述刻线刀头与刀头连接支架远离旋转轴的一端连接，所述刀柄连接支架和刀头连接支架均为弧形，所述刻线刀头所在直线为刀头连接支架所在圆的半径所在直线。本实用新型一种万向刻线刀头装置可在使用普通的三轴CNC设备进行成本控制和不需人工调整工件姿态的前提下，对工件的多个表面进行刻线加工，避免加大生产成本，同时降低人力劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具固定装置，具体涉及一种万向刻线刀头装置。
背景技术
在机械工件的加工过程中，为了满足设计需求或者提升美观性，往往需要实用刻线刀具在工件的表面上刻画出线条痕迹。
现在的工件加工的刻线一般都是一个固定的刀头进行刻线，但是，一旦涉及到需要在工件本体的侧面进行刻线，在普通的三轴CNC设备上就无法进行刻线操作，必须翻转工位对工件进行重新定位然后进行刻线或者使用五轴CNC设备进行刻线。
然而，五轴CNC设备的采购成本和使用成本均远远高于三轴CNC设备，即购买和使用五轴CNC设备无疑会大幅增加生产成本。在继续使用三轴CNC设备的情况下，每对工件的一个面进行刻线操作后，均需要将工件从定位工装上拆卸并在调整姿态后重新固定，此操作无疑会导致较高的人力劳动强度，严重制约生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种万向刻线刀头装置，可在使用普通的三轴CNC设备进行成本控制和不需人工调整工件姿态的前提下，对工件的多个表面进行刻线加工，避免加大生产成本，同时降低人力劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种万向刻线刀头装置，包括固定刀柄、刀柄连接支架、刀头连接支架以及刻线刀头；所述固定刀柄与刀柄连接支架活动连接，所述刀柄连接支架上设置有第一锁紧螺钉，所述刀柄连接支架远离固定刀柄的一端通过旋转轴与刀头连接支架活动连接，所述刀头连接支架上设置有第二锁紧螺钉，所述刻线刀头与刀头连接支架远离旋转轴的一端连接，所述刀柄连接支架和刀头连接支架均为弧形，所述刻线刀头所在直线为刀头连接支架所在圆的半径所在直线。
进一步的，所述固定刀柄的一端贯穿刀柄连接支架一端的通孔，所述第一锁紧螺钉贯穿刀柄连接支架的侧面和并且与固定刀柄相接触；所述刻线刀头与刀头连接支架紧固连接，所述第二锁紧螺钉贯穿刀头连接支架的侧面并且与旋转轴相接触。
进一步的，所述旋转轴同时贯穿刀柄连接支架远离固定刀柄一端的通孔以及刀头连接支架远离刻线刀头一端的通孔，所述旋转轴与刀柄连接支架远离固定刀柄一端的通孔呈过盈配合，所述旋转轴与刀头连接支架远离刻线刀头一端的通孔呈过渡配合。
本实用新型的有益效果为：一种万向刻线刀头装置，通过固定刀柄、第一锁紧螺钉、刀柄连接支架、第二锁紧螺钉、旋转轴、刀头连接支架以及刻线刀头的配合使用，可在使用普通的三轴CNC设备进行成本控制和不需人工调整工件姿态的前提下，对工件的多个表面进行刻线加工，避免加大生产成本，实现成本的压低控制，同时避免原有的每对工件的一个面进行刻线操作后均需要将工件从定位工装上拆卸并在调整姿态后重新固定的操作，有利于大幅降低人力劳动强度，并且提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种万向刻线刀头装置的第一状态的整体结构主视图。
图2为本实用新型一种万向刻线刀头装置的第一状态的整体结构左视图。
图3为本实用新型一种万向刻线刀头装置的第一状态的整体结构立体图。
图4为本实用新型一种万向刻线刀头装置的第二状态的整体结构主视图。
图中：1、固定刀柄；2、第一锁紧螺钉；3、刀柄连接支架；4、第二锁紧螺钉；5、旋转轴；6、刀头连接支架；7、刻线刀头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图3以及图4，一种万向刻线刀头装置，包括固定刀柄1、刀柄连接支架3、刀头连接支架6以及刻线刀头7；所述固定刀柄1与刀柄连接支架3活动连接，所述固定刀柄1用于将整个刻线装置固定安装在三轴CNC设备上，所述刀柄连接支架3上设置有第一锁紧螺钉2，所述第一锁紧螺钉2用于固定刀柄连接支架3与固定刀柄1的相对位置，所述刀柄连接支架3远离固定刀柄1的一端通过旋转轴5与刀头连接支架6活动连接，所述刀头连接支架6可以旋转轴5为回转中心相对于刀柄连接支架3转动，所述刀头连接支架6上设置有第二锁紧螺钉4，所述第二锁紧螺钉4用于固定刀头连接支架3相对于旋转轴5和刀柄连接支架3的相对姿态，所述刻线刀头7与刀头连接支架6远离旋转轴5的一端连接，所述刀柄连接支架3和刀头连接支架6均为弧形，所述刻线刀头7所在直线为刀头连接支架6所在圆的半径所在直线。
所述固定刀柄1的一端贯穿刀柄连接支架3一端的通孔，所述第一锁紧螺钉2贯穿刀柄连接支架3的侧面和并且与固定刀柄1相接触；所述刻线刀头7与刀头连接支架6紧固连接，所述第二锁紧螺钉4贯穿刀头连接支架6的侧面并且与旋转轴5相接触。
所述旋转轴5同时贯穿刀柄连接支架3远离固定刀柄1一端的通孔以及刀头连接支架6远离刻线刀头7一端的通孔，所述旋转轴5与刀柄连接支架3远离固定刀柄1一端的通孔呈过盈配合，所述旋转轴5与刀柄连接支架3紧固连接，所述旋转轴5与刀头连接支架6远离刻线刀头7一端的通孔呈过渡配合，从而可相对转动。
通过拧松第一锁紧螺钉2，可调整固定刀柄1与第一锁紧螺钉2的相对位置；所述拧松第二锁紧螺钉4，可调整刀头连接支架6与刀柄连接支架3的相对夹角。
将图1中的第一状态的刀头连接支架6相对于旋转轴5转过180度，即为图4中的第二状态；刀头连接支架6可相对于旋转轴5转过0～360度的任意角度，并通过第二锁紧螺钉4进行固定，因此可实现刻线刀头7相对于固定刀柄1呈多种夹角，在被加工的工件不调整姿态的情况下，通过调节刀头连接支架6来实现工件不同表面的刻线加工，生产成本极低，通用性极强。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种万向刻线刀头装置，其特征在于：包括固定刀柄(1)、刀柄连接支架(3)、刀头连接支架(6)以及刻线刀头(7)；所述固定刀柄(1)与刀柄连接支架(3)活动连接，所述刀柄连接支架(3)上设置有第一锁紧螺钉(2)，所述刀柄连接支架(3)远离固定刀柄(1)的一端通过旋转轴(5)与刀头连接支架(6)活动连接，所述刀头连接支架(6)上设置有第二锁紧螺钉(4)，所述刻线刀头(7)与刀头连接支架(6)远离旋转轴(5)的一端连接，所述刀柄连接支架(3)和刀头连接支架(6)均为弧形，所述刻线刀头(7)所在直线为刀头连接支架(6)所在圆的半径所在直线。
2.根据权利要求1所述的一种万向刻线刀头装置，其特征在于：所述固定刀柄(1)的一端贯穿刀柄连接支架(3)一端的通孔，所述第一锁紧螺钉(2)贯穿刀柄连接支架(3)的侧面和并且与固定刀柄(1)相接触；所述刻线刀头(7)与刀头连接支架(6)紧固连接，所述第二锁紧螺钉(4)贯穿刀头连接支架(6)的侧面并且与旋转轴(5)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种万向刻线刀头装置，其特征在于：所述旋转轴(5)同时贯穿刀柄连接支架(3)远离固定刀柄(1)一端的通孔以及刀头连接支架(6)远离刻线刀头(7)一端的通孔，所述旋转轴(5)与刀柄连接支架(3)远离固定刀柄(1)一端的通孔呈过盈配合，所述旋转轴(5)与刀头连接支架(6)远离刻线刀头(7)一端的通孔呈过渡配合。
Priority Applications (1)
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| CN201820172455.5U CN207857982U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种万向刻线刀头装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108213596A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-29 | 固德堡（昆山）精密机械有限公司 | 一种万向刻线刀头装置 |
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2018
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