CN207857753U - 一种新型建筑丝杠滚丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型建筑丝杠滚丝机，包括台钳和滚丝头，所述台钳的右端设置有涨刀触头，所述涨刀触头的右端设置有剥肋机构，所述剥肋机构的右端设置有收刀触头，所述收刀触头的右端设置有滚丝头，所述滚丝头的右端设置有上水管，所述上水管的右端设置有减速机，所述减速机的右端设置有液压缸，所述减速机的下端设置有行程开关，所述行程开关的右端设置有行程挡块，所述行程开关的左端设置有上机身，所述上机身的下端设置有进给手柄，所述进给手柄的下端设置有下机身，所述下机身的表面设置有标牌，所述标牌的右端设置有控制面板，所述控制面板的下端设置有行走轮，本实用新型提升了丝杠的加工精度和一致性，自动化程度高，便于移动运送。

Description

一种新型建筑丝杠滚丝机

技术领域

本实用新型涉及建筑加工设备领域，具体为一种新型建筑丝杠滚丝机。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电--液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺，在建筑领域，钢筋的运用越来越广泛，越来越受到人们的重视，而传统的滚丝机螺纹的精度差，由于钢筋粗细不均匀导致螺纹直径差异，施工受影响，自动化程度低，冷却效果差，设备投入多，并且移动起来繁琐，加工复杂，为了解决上述所存在的问题，本实用新型设计了一种新型的建筑丝杠滚丝机，可大量生产满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在螺纹的精度差，自动化程度低，冷却效果差，设备投入多，并且移动起来繁琐，加工复杂，而提出的一种新型建筑丝杠滚丝机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括台钳和滚丝头，所述台钳的右端设置有涨刀触头，所述涨刀触头的右端设置有剥肋机构，所述剥肋机构的右端设置有收刀触头，所述收刀触头的右端设置有滚丝头，所述滚丝头的右端设置有上水管，所述上水管的右端设置有减速机，所述减速机的右端设置有液压缸，所述减速机的下端设置有行程开关，所述行程开关的右端设置有行程挡块，所述行程开关的左端设置有上机身，所述上机身的下端设置有进给手柄，所述进给手柄的下端设置有下机身，所述下机身的表面设置有标牌，所述标牌的右端设置有控制面板，所述控制面板的下端设置有行走轮，所述下机身的两侧设置有脚刹，本实用新型提升了丝杠的加工精度和一致性，自动化程度高，便于移动运送。

优选的，所述上水管下端设置有水泵。

优选的，所述水泵的下端设置有两个蓄油池，且蓄油池内部装有冷却液，用于冷却。

优选的，所述滚丝头采用的剥肋直径尺寸为15mm，且误差在0.2mm之内，提高精度。

优选的，所述控制面板和减速机电性相连。

优选的，所述控制面板连接有电气线路和PLC控制部件，实现电气控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型建筑丝杠滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。广泛适用于工业与民用建筑物，充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。它工艺简单快捷，无明火作业、不污染环境、无爆炸着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源，滚丝机螺纹的精度高，自动化程度高，冷却效果好，设备投入少，并且移动起来方便，加工简单。

附图说明

图1为本实用新型建筑丝杠滚丝机的整体结构示意图。

图中：1-台钳，2-涨刀触头，3-收刀触头，4-剥肋机构，5-滚丝头，6-上水管，7-减速机，8-进给手柄，9-行程挡头，10-行程开关，11-控制面板，12-行走轮，13-下机身，14-上机身、15-标牌、16-液压缸、17-脚刹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括台钳1和滚丝头5，所述台钳1的右端设置有涨刀触头2，所述涨刀触头2的右端设置有剥肋机构4，所述剥肋机构4的右端设置有收刀触头3，所述收刀触头3的右端设置有滚丝头5，所述滚丝头5的右端设置有上水管6，所述上水管6的右端设置有减速机7，所述减速机7的右端设置有液压缸16，所述减速机7的下端设置有行程开关10，所述行程开关10的右端设置有行程挡块9，所述行程开关10的左端设置有上机身14，所述上机身14的下端设置有进给手柄8，所述进给手柄8的下端设置有下机身13，所述下机身13的表面设置有标牌15，所述标牌15的右端设置有控制面板11，所述控制面板11的下端设置有行走轮12，所述下机身13的两侧设置有脚刹17，所述上水管6下端设置有水泵，所述水泵的下端设置有两个蓄油池，且蓄油池内部装有冷却液，所述滚丝头5采用的剥肋直径尺寸为15mm，且误差在0.2mm之内，所述控制面板11和减速机7电性相连，所述控制面板11连接有电气线路和PLC控制部件。

本实用新型的工作原理为：将待加工钢筋夹持在台钳1上，开动机器，扳动进给手柄8，使动力头向前移动，开始通过剥肋机构4滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给手柄8将动力头复位停机，螺纹即加工完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型建筑丝杠滚丝机，包括台钳(1)和滚丝头(5)，其特征在于：所述台钳(1)的右端设置有涨刀触头(2)，所述涨刀触头(2)的右端设置有剥肋机构(4)，所述剥肋机构(4)的右端设置有收刀触头(3)，所述收刀触头(3)的右端设置有滚丝头(5)，所述滚丝头(5)的右端设置有上水管(6)，所述上水管(6)的右端设置有减速机(7)，所述减速机(7)的右端设置有液压缸(16)，所述减速机(7)的下端设置有行程开关(10)，所述行程开关(10)的右端设置有行程挡块(9)，所述行程开关(10)的左端设置有上机身(14)，所述上机身(14)的下端设置有进给手柄(8)，所述进给手柄(8)的下端设置有下机身(13)，所述下机身(13)的表面设置有标牌(15)，所述标牌(15)的右端设置有控制面板(11)，所述控制面板(11)的下端设置有行走轮(12)，所述下机身(13)的两侧设置有脚刹(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型建筑丝杠滚丝机，其特征在于：所述上水管(6)下端设置有水泵。

3.根据权利要求2所述的一种新型建筑丝杠滚丝机，其特征在于：所述水泵的下端设置有两个蓄油池，且蓄油池内部装有冷却液。

4.根据权利要求1所述的一种新型建筑丝杠滚丝机，其特征在于：所述滚丝头(5)采用的剥肋直径尺寸为15mm，且误差在0.2mm之内。

5.根据权利要求1所述的一种新型建筑丝杠滚丝机，其特征在于：所述控制面板(11)和减速机(7)电性相连。

6.根据权利要求1所述的一种新型建筑丝杠滚丝机，其特征在于：所述控制面板(11)连接有电气线路和PLC控制部件。