CN207856879U - 一种胞苷酸反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胞苷酸反应釜,包括底座,所述底座的上表面左端固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的右侧面上部固定连接有滴加装置,所述底座的上表面左端固定连接有制冷机,所述底座的上表面中部固定连接有反应釜外壳,所述反应釜外壳的内侧面插接有内胆,所述反应釜外壳的顶端转动连接有上盖,所述上盖的上表面开设有滴加孔,所述滴加孔的内环面插接有第一单向阀,所述底座的上表面右端固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的左侧面上部和中部均固定连接有固定座,两个所述固定座的上表面均固定连接有加料箱通过给底座加装滴加装置,实现了自动控制滴加三氯氧磷的速度与滴加量的效果,达到了确保内胆内反应堆反应温和的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种胞苷酸反应釜。
背景技术
制备胞苷酸时,需要向反应釜中按一定比例投入磷酸三乙酯和胞苷,然后制冷,并将温度控制在零下十度至零下十五度之间,再滴加三氯氧磷,一般的胞苷酸反应釜都是人工手动控制滴加三氯氧磷,人工手动滴加会导致每次滴加的速度和滴加量控制不均匀,在滴加三氯氧磷时,需要控制滴加的速度和每次滴加的量,若每次滴加速度与滴加量差异过大,就会导致反应釜内的反应速度出现波动,从而影响制备出的胞苷酸的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胞苷酸反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胞苷酸反应釜,包括底座,所述底座的上表面左端固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的右侧面上部固定连接有滴加装置,所述底座的上表面左端固定连接有制冷机,且制冷机位于第一固定杆的右侧,所述底座的上表面中部固定连接有反应釜外壳,所述反应釜外壳的内侧面插接有内胆,所述反应釜外壳的顶端转动连接有上盖,所述上盖的上表面开设有滴加孔,且滴加孔贯穿上盖的上表面延伸至下表面,所述滴加孔的内环面插接有第一单向阀,所述底座的上表面右端固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的左侧面上部和中部均固定连接有固定座,两个所述固定座的上表面均固定连接有加料箱,两个所述加料箱的左侧面下部均固定连接有加料管,两个所述加料管的左端分别与内胆连通;
所述滴加装置的内腔左侧面中部固定连接有气泵,所述滴加装置的底面中部固定连接有支架,所述支架的上表面固定连接有滑动管,所述滑动管的上表面中部开设有出气孔,所述滑动管的内环面滑动连接有滑块,所述滑块的右侧面固定连接有推杆,所述滴加装置的内腔底面固定连接有气囊,所述气囊的上下两端均固定连接有第二单向阀,上侧所述第二单向阀贯穿滴加装置的内腔顶面延伸至上表面,下侧所述第二单向阀通过水管与滴加孔连通。
优选的,两个所述加料管的中部均设有锁止阀。
优选的,所述反应釜外壳与内胆之间设有真空腔。
优选的,所述滑块的左侧面设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过给底座加装滴加装置,实现了自动控制滴加三氯氧磷的速度与滴加量的效果,达到了确保内胆内反应堆反应温和的目的,通过给底座加装第二固定杆和加料箱,达到了不用人工提着盛具向内胆加料的效果,达到了节省人力的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为滴加装置结构示意图。
图中:1底座、2第一固定杆、3滴加装置、301气泵、302支架、303滑动管、304出气孔、305滑块、306推杆、307气囊、308第二单向阀、4制冷机、5反应釜外壳、6内胆、7上盖、8滴加孔、9第一单向阀、10第二固定杆、11固定座、12加料箱、13加料管、14锁止阀、15真空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种胞苷酸反应釜,包括底座1,所述底座1的上表面左端固定连接有第一固定杆2,所述第一固定杆2的右侧面上部固定连接有滴加装置3,所述底座1的上表面左端固定连接有制冷机4,且制冷机4位于第一固定杆2的右侧,所述底座1的上表面中部固定连接有反应釜外壳5,所述反应釜外壳5的内侧面插接有内胆6,所述反应釜外壳5的顶端转动连接有上盖7,所述上盖7的上表面开设有滴加孔8,且滴加孔8贯穿上盖7的上表面延伸至下表面,所述滴加孔8的内环面插接有第一单向阀9,所述底座1的上表面右端固定连接有第二固定杆10,所述第二固定杆10的左侧面上部和中部均固定连接有固定座11,两个所述固定座11的上表面均固定连接有加料箱12,两个所述加料箱12的左侧面下部均固定连接有加料管13,两个所述加料管13的左端分别与内胆6连通;
所述滴加装置3的内腔左侧面中部固定连接有气泵301,所述滴加装置3的底面中部固定连接有支架302,所述支架302的上表面固定连接有滑动管303,所述滑动管303的上表面中部开设有出气孔304,所述滑动管303的内环面滑动连接有滑块305,所述滑块305的右侧面固定连接有推杆306,所述滴加装置3的内腔底面固定连接有气囊307,所述气囊307的上下两端均固定连接有第二单向阀308,上侧所述第二单向阀308贯穿滴加装置3的内腔顶面延伸至上表面,下侧所述第二单向阀308通过水管与滴加孔8连通,通过给底座1加装滴加装置3,实现了自动控制滴加三氯氧磷的速度与滴加量的效果,达到了确保内胆6内反应堆反应温和的目的,通过给底座1加装第二固定杆10和加料箱12,达到了不用人工提着盛具向内胆6加料的效果,达到了节省人力的目的。
具体而言,为了方便操作人员控制向内胆6添加料的量,两个所述加料管13的中部均设有锁止阀14。
具体而言,为了降低内胆6内的温度受到外部温度的影响,达到保温的目的,所述反应釜外壳5与内胆6之间设有真空腔15。
具体而言,为了保证滑块305与滑动管303之间的气密性,所述滑块305的左侧面设有密封圈。
工作原理:本实用新型为一种胞苷酸反应釜,上侧加料箱12内盛放磷酸三乙酯,下侧加料箱12内盛放胞苷,分别拧动两个锁止阀14,控制磷酸三乙酯与胞苷的比例,使两种物料分别顺着两个加料管13流进内胆6内,外部电源给制冷机4提供电源,使制冷机4将冷气输送至内胆6中,将内胆6内的温度保持在零下十度至零下十五度之间,将气囊307内注入一定量的三氯氧磷,外部电源给气泵301提供电能,使气泵301向滑动管303内间歇性充气一次,在空气的推力下,滑块305被向右推动,滑块305带着推杆306向右移动,使推杆306挤压气囊307,气囊307被挤压,将内部三氯氧磷顺着水管挤进滴加孔8通过第一单向阀9滴进内胆6中的反应堆,气泵301充气一次的气量恰好将滑块305推动至出气孔304的右侧,滑动管303内的空气顺着出气孔304排出,气囊307由于弹性复原,气囊307推动推杆306和滑块305复位,上侧第二单向阀308给气囊307补气,气泵301再次给滑动管303充气,如此往复,推杆306的移动量是固定的,所以气囊307滴加的三氯氧磷的量也是一定的,保证内胆6中反应的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种胞苷酸反应釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面左端固定连接有第一固定杆(2),所述第一固定杆(2)的右侧面上部固定连接有滴加装置(3),所述底座(1)的上表面左端固定连接有制冷机(4),且制冷机(4)位于第一固定杆(2)的右侧,所述底座(1)的上表面中部固定连接有反应釜外壳(5),所述反应釜外壳(5)的内侧面插接有内胆(6),所述反应釜外壳(5)的顶端转动连接有上盖(7),所述上盖(7)的上表面开设有滴加孔(8),且滴加孔(8)贯穿上盖(7)的上表面延伸至下表面,所述滴加孔(8)的内环面插接有第一单向阀(9),所述底座(1)的上表面右端固定连接有第二固定杆(10),所述第二固定杆(10)的左侧面上部和中部均固定连接有固定座(11),两个所述固定座(11)的上表面均固定连接有加料箱(12),两个所述加料箱(12)的左侧面下部均固定连接有加料管(13),两个所述加料管(13)的左端分别与内胆(6)连通;
所述滴加装置(3)的内腔左侧面中部固定连接有气泵(301),所述滴加装置(3)的底面中部固定连接有支架(302),所述支架(302)的上表面固定连接有滑动管(303),且滑动管(303)的左端与气泵(301)连通,所述滑动管(303)的上表面中部开设有出气孔(304),所述滑动管(303)的内环面滑动连接有滑块(305),所述滑块(305)的右侧面固定连接有推杆(306),所述滴加装置(3)的内腔底面固定连接有气囊(307),且气囊(307)的左侧面与推杆(306)的右端紧密贴合,所述气囊(307)的上下两端均固定连接有第二单向阀(308),上侧所述第二单向阀(308)贯穿滴加装置(3)的内腔顶面延伸至上表面,下侧所述第二单向阀(308)通过水管与滴加孔(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种胞苷酸反应釜,其特征在于:两个所述加料管(13)的中部均设有锁止阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种胞苷酸反应釜,其特征在于:所述反应釜外壳(5)与内胆(6)之间设有真空腔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种胞苷酸反应釜,其特征在于:所述滑块(305)的左侧面设有密封圈。
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