CN207854979U - 一种花生米去皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花生米去皮装置，包括长方体状壳体，所述壳体内部由上至下依次设有第一去皮机构、导料机构、第二去皮机构、下料机构、皮屑收集机构；所述第一去皮机构包括一对去皮搓板，一对所述去皮搓板相对的面上设有摩擦粒，另一面设有滚珠丝杠结构，所述去皮搓板的两端分别位于限位槽内，所述限位槽设于所述壳体内部侧壁上；所述第二去皮机构位于所述导料机构下方，且包括一对去皮辊，所述去皮辊上设有不锈钢丝辊刷；所述下料机构包括若干设置在所述壳体内壁上的下料板；所述皮屑收集机构包括吸取管路及风机。本实用新型能够更好的对花生米进行去皮、提高花生米去皮效果和去皮效率。

Description

一种花生米去皮装置

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种花生米去皮装置。

背景技术

花生果具有很高的营养价值，内含丰富的脂肪和蛋白质。据测定花生果内脂肪含量为44％-45％，蛋白质含量为24-36％，含糖量为20％左右。花生中还含有丰富的维生素B2.PP、A、D、E，钙和铁等。并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素。矿物质含量也很丰富，特别是含有人体必须的氨基酸，有促进脑细胞发育，增强记忆的功能。食用过程中，人们喜欢将花生米去皮，之后再作为佐料用于熬粥或者炒菜当中。目前市面上一般为人工对花生浸泡后手工去皮，工作效率低下，工作人员劳动强度大；或者对花生米进行简单的辊研磨或挤压摩擦去皮，工作效率低下，去皮效果差。申请号为CN201320409547.8的一种花生米去皮装置，包括一盒体，该盒体内悬空装设有相互平行的固定轴和滚轴，该滚轴轴接有一带动其旋转的驱动机构；所述滚轴上装设有刀片，该刀片在水平正对所述固定轴状态下与该固定轴间留有用于夹持花生米的夹缝，花生米进入夹缝后，一边由固定轴配合挤压，一边由刀片对花生皮划剥操作，使花生皮脱离花生仁本体；但是，该专利中的这种花生米去皮装置存在一定的缺点：单次操作中会出现部分花生米未去皮或者未完全去皮问题，由此需要重复一到两次操作来实现全部花生米的有效去皮，这不仅增加了操作的复杂性，更使得花生米去皮效率低下，影响生产进度。

因此，基于这些问题，提供一种能够更好的对花生米进行去皮、提高花生米去皮效果和去皮效率的花生米去皮装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够更好的对花生米进行去皮、提高花生米去皮效果和去皮效率的花生米去皮装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种花生米去皮装置，包括长方体状壳体，所述壳体内部由上至下依次设有第一去皮机构、导料机构、第二去皮机构、下料机构、皮屑收集机构；

所述第一去皮机构包括一对去皮搓板，一对所述去皮搓板相对的面上设有摩擦粒，另一面设有滚珠丝杠结构，所述去皮搓板的两端分别位于限位槽内，所述限位槽设于所述壳体内部侧壁上；

所述第二去皮机构位于所述导料机构下方，且包括一对去皮辊，所述去皮辊上设有不锈钢丝辊刷；

所述下料机构包括若干设置在所述壳体内壁上的下料板；

所述皮屑收集机构包括吸取管路及风机。

进一步的，所述导料机构包括一对截面为倒梯形的导料板，所述导料板顶部与所述壳体侧壁固定连接，所述导料板底部向下垂直延伸形成导料槽口，且所述导料槽口位于一对所述去皮辊的正上方。

进一步的，所述下料板与水平面的夹角为30°-60°。

进一步的，所述吸取管路竖直位于所述壳体内部下方中央位置。

进一步的，所述吸取管路上设有若干吸屑孔。

进一步的，所述吸取管路上水平延伸出若干分支吸取管路，所述分支吸取管路上也设有若干吸屑孔。

进一步的，所述风机通过抽气管与所述吸取管路连接，为所述吸取管路吸取皮屑提供动力。

进一步的，所述壳体底面为倾斜结构，且在较低侧的壳体底面设有出料口。

进一步的，所述出料口处设有挡料板，所述挡料板上贯穿有偏心轴，所述偏心轴一端与所述壳体底部转动连接，另一端连接有旋转把手。

进一步的，所述摩擦粒为橡胶摩擦粒，为球状、半球状、柱状中的一种或几种的组合。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过第一去皮机构对花生米进行揉搓去皮，同时在揉搓过程中可使花生米的两瓣进行分离，后续的第二去皮机构对花生米进行去皮时单粒花生米相当于增加了与第二去皮机构的接触机会，不仅有利于花生米表面充分被去皮，还有利于后续花生米被加工或烹饪时能充分入味，便于加工或烹饪；

2、本实用新型吸取管路及分支吸取管路上设有若干吸屑孔，经第二去皮机构再次去皮后，花生米及皮屑沿下料板下料过程中能够得到分离，皮屑在风机的抽气作用下通过吸屑孔被抽出；

3、本实用新型壳体底面为倾斜结构，且在较低侧的壳体底面设有出料口，使得去皮后的花生米在重力作用下倾斜堆积到出料口，通过旋转把手旋转偏心轴从而使得挡料板挡住或者远离出料口，做到适时出料。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型实施例提供的花生米去皮装置的剖面结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖面图；

图中：

1、壳体 2、去皮搓板 3、摩擦粒

4、限位槽 5、去皮辊 6、丝辊刷

7、下料板 8、吸取管路 9、风机

10、导料板 11、导料槽口 12、吸屑孔

13、分支吸取管路 14、出料口 15、挡料板

16、偏心轴 17、旋转把手

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面就结合图1至图2来具体说明本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的花生米去皮装置的剖面结构示意图；图2为图1中的A-A向剖面图；如图1～2所示，本实施例提供的花生米去皮装置，包括长方体状壳体1，所述壳体1内部由上至下依次设有第一去皮机构、导料机构、第二去皮机构、下料机构、皮屑收集机构；

所述第一去皮机构包括一对去皮搓板2，一对所述去皮搓板2相对的面上设有摩擦粒3，另一面设有滚珠丝杠结构，所述去皮搓板2的两端分别位于限位槽4内，所述限位槽4设于所述壳体1内部侧壁上；

所述第二去皮机构位于所述导料机构下方，且包括一对去皮辊5，所述去皮辊5上设有不锈钢丝辊刷6，去皮辊5通过电机驱动；

所述下料机构包括若干设置在所述壳体1内壁上的下料板7；

所述皮屑收集机构包括吸取管路8及风机9。

本实用新型通过第一去皮机构对花生米进行揉搓去皮，同时在揉搓过程中可使花生米的两瓣进行分离，后续的第二去皮机构对花生米进行去皮时单粒花生米相当于增加了与第二去皮机构的接触机会，不仅有利于花生米表面充分被去皮，还有利于后续花生米被加工或烹饪时能充分入味，便于加工或烹饪；

需要指出的是，所述导料机构包括一对截面为倒梯形的导料板10，所述导料板10顶部与所述壳体1侧壁固定连接，所述导料板10底部向下垂直延伸形成导料槽口11，且所述导料槽口11位于一对所述去皮辊5的正上方。

需要指出的是，所述下料板7与水平面的夹角为30°-60°。

需要指出的是，所述吸取管路8竖直位于所述壳体1内部下方中央位置。

需要指出的是，所述吸取管路8上设有若干吸屑孔12。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述吸取管路8上水平延伸出若干分支吸取管路13，所述分支吸取管路13上也设有若干吸屑孔12。

需要指出的是，所述风机9通过抽气管与所述吸取管路8连接，为所述吸取管路8吸取皮屑提供动力。

本实用新型吸取管路及分支吸取管路上设有若干吸屑孔，经第二去皮机构再次去皮后，花生米及皮屑沿下料板下料过程中能够得到分离，皮屑在风机的抽气作用下通过吸屑孔被抽出；

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述壳体1底面为倾斜结构，且在较低侧的壳体1底面设有出料口14。

需要指出的是，所述出料口14处设有挡料板15，所述挡料板15上贯穿有偏心轴16，所述偏心轴16一端与所述壳体1底部转动连接，另一端连接有旋转把手17。

本实用新型壳体底面为倾斜结构，且在较低侧的壳体底面设有出料口，使得去皮后的花生米在重力作用下倾斜堆积到出料口，通过旋转把手旋转偏心轴从而使得挡料板挡住或者远离出料口，做到适时出料。

需要指出的是，所述摩擦粒3为橡胶摩擦粒，为球状、半球状、柱状中的一种或几种的组合。

作为举例，在本实施例里，壳体顶部可通过开口设有进料口，花生米进料后，第一去皮机构的一对去皮搓板通过滚珠丝杠结构上下移动，花生米在去皮搓板作用下表面被部分破损去掉，一对去皮搓板上的摩擦粒增加了摩擦力度，提高了花生米的去皮效果；花生米及皮屑经导料板下落到去皮辊上，去皮辊上的不锈钢丝辊刷对花生米表面的表皮进行摩擦丝刷，使得花生米表面的表皮充分被去掉，经第二去皮机构再次去皮后，花生米及皮屑沿下料板下料过程中能够得到分离，皮屑在风机的抽气作用下通过吸屑孔被抽出，由于壳体底面为倾斜结构，且在较低侧的壳体底面设有出料口，使得去皮后的花生米在重力作用下倾斜堆积到出料口，通过旋转把手旋转偏心轴从而使得挡料板挡住或者远离出料口，做到适时出料。

需要说明的是，本实用新型中的固定连接方式采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，本实用新型花生米去皮装置可通过支撑柱得以支撑；花生米去皮装置中的吸取管路与抽气管之间采用现有技术中成熟的喉箍连接，在此不再赘述，但由于上述原因，不会影响本领域技术人员的重复再现；电机与去皮辊的连接驱动方式等均为现有技术，其电路结构或电路连接方式均为所属技术领域技术人员的惯用手段，在此不再赘述，但由于上述原因，不会影响本领域技术人员的重复再现。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的花生米去皮装置能够更好的对花生米进行去皮，提高花生米去皮效果和去皮效率。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种花生米去皮装置，其特征在于：包括长方体状壳体，所述壳体内部由上至下依次设有第一去皮机构、导料机构、第二去皮机构、下料机构、皮屑收集机构；

所述第一去皮机构包括一对去皮搓板，一对所述去皮搓板相对的面上设有摩擦粒，另一面设有滚珠丝杠结构，所述去皮搓板的两端分别位于限位槽内，所述限位槽设于所述壳体内部侧壁上；

所述第二去皮机构位于所述导料机构下方，且包括一对去皮辊，所述去皮辊上设有不锈钢丝辊刷；

所述下料机构包括若干设置在所述壳体内壁上的下料板；

所述皮屑收集机构包括吸取管路及风机。

2.根据权利要求1所述的一种花生米去皮装置，其特征在于：所述导料机构包括一对截面为倒梯形的导料板，所述导料板顶部与所述壳体侧壁固定连接，所述导料板底部向下垂直延伸形成导料槽口，且所述导料槽口位于一对所述去皮辊的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种花生米去皮装置，其特征在于：所述下料板与水平面的夹角为30°-60°。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种花生米去皮装置，其特征在于：所述吸取管路竖直位于所述壳体内部下方中央位置。

5.根据权利要求4所述的一种花生米去皮装置，其特征在于：所述吸取管路上设有若干吸屑孔。

6.根据权利要求5所述的一种花生米去皮装置，其特征在于：所述吸取管路上水平延伸出若干分支吸取管路，所述分支吸取管路上也设有若干吸屑孔。

7.根据权利要求1所述的一种花生米去皮装置，其特征在于：所述风机通过抽气管与所述吸取管路连接，为所述吸取管路吸取皮屑提供动力。

8.根据权利要求1所述的一种花生米去皮装置，其特征在于：所述壳体底面为倾斜结构，且在较低侧的壳体底面设有出料口。

9.根据权利要求8所述的一种花生米去皮装置，其特征在于：所述出料口处设有挡料板，所述挡料板上贯穿有偏心轴，所述偏心轴一端与所述壳体底部转动连接，另一端连接有旋转把手。

10.根据权利要求1所述的一种花生米去皮装置，其特征在于：所述摩擦粒为橡胶摩擦粒，为球状、半球状、柱状中的一种或几种的组合。