CN207852377U - 一种线缆生产用清洗冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆生产用清洗冷却装置,包括清洗槽,所述清洗槽为顶部设有开口的长方体状中空结构,且清洗槽的顶部长度方向两端的侧壁中心分别竖直固定连接有第一固定环和第二固定环,所述清洗槽的内底部中心固定连接有下底板,所述下底板为长方体状结构且沿清洗槽的宽度方向设置,所述下底板的顶部长度方向的两端均竖直固定连接有固定杆,两个所述固定杆的外壁上活动套接有上顶板,所述上顶板的底部和下底板的顶部之间固定焊接有拉伸弹簧。本实用新型结构简单,设计合理,可以便捷使线缆从清洗槽中经过并利用清洗液对其清洗冷却,大大提高了线缆的清洗效率,解决了以往线缆生产用清洗装置效率低、效果差的问题,实用性强,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产设备技术领域,尤其涉及一种线缆生产用清洗冷却装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。
线缆初步加工完成后,需要经过水槽对线缆外壁上的杂质进行清洗,目前对线缆外壁的清洗往往是通过在水槽内静置一段时间,这种清洗方式不仅清洗效率低,且清洗的效果差,对线缆的生产效率有很大的影响,为此我们设计出一种线缆生产用清洗冷却装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线缆生产用清洗冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种线缆生产用清洗冷却装置,包括清洗槽,所述清洗槽为顶部设有开口的长方体状中空结构,且清洗槽的顶部长度方向两端的侧壁中心分别竖直固定连接有第一固定环和第二固定环,所述清洗槽的内底部中心固定连接有下底板,所述下底板为长方体状结构且沿清洗槽的宽度方向设置,所述下底板的顶部长度方向的两端均竖直固定连接有固定杆,两个所述固定杆的外壁上活动套接有上顶板,所述上顶板的底部和下底板的顶部之间固定焊接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧共设置有两个且分别环绕两个所述固定杆的外壁上,所述下底板的顶部和上顶板的底部均设置有清洁刷,所述清洗槽的长度方向一侧外壁上固定水平连接有水平板,所述水平板的顶部固定连接有U形杆,所述U形杆的水平端的底部沿其长度方向设置有滑轨,所述滑轨的底部活动连接有移动装置。
优选的,所述移动装置的底部固定连接有限位环,所述水平板的顶部固定连接有电机,所述电机水平设置且输出轴贯穿U形杆固定连接有绕线辊。
优选的,所述清洗槽的内底部中心固定连接有控制环,所述控制环共设置有两个且沿清洗槽的长度方向设置。
优选的,两个所述固定杆的顶部出露于上顶板固定连接有限位盘,所述上顶板的顶部设有开口且开口与所述固定杆的直径大小相适配,所述限位盘的直径大于所述上顶板的开口直径大小。
优选的,所述上顶板的顶部固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一固定环、第二固定环、控制环、电机、U形杆、滑轨、控制环、移动装置和绕线辊的设计,可以便捷将线缆从清洗槽中经过并利用清洗液对其清洗冷却,大大提高了线缆的清洗效率。
2、通过上顶板、下底板、固定杆、拉伸弹簧、清洁刷、把手和限位盘的设计,可以将线缆夹持在两个清洁刷之间,当线缆移动时对其外壁进行清洗,清洗效果更佳。
本实用新型结构简单,设计合理,解决了以往线缆生产用清洗装置清洗效率低、效果差的问题,实用性强,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线缆生产用清洗冷却装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种线缆生产用清洗冷却装置的上顶板和下底板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种线缆生产用清洗冷却装置的U形杆的结构示意图。
图中:1清洗槽、2第一固定环、3第二固定环、4下底板、5固定杆、6上顶板、7拉伸弹簧、8清洁刷、9把手、10水平板、11 U形杆、12滑轨、13移动装置、14限位环、15电机、16绕线辊、17控制环、18限位盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种线缆生产用清洗冷却装置,包括清洗槽1,清洗槽1为顶部设有开口的长方体状中空结构,且清洗槽1的顶部长度方向两端的侧壁中心分别竖直固定连接有第一固定环2和第二固定环3,清洗槽1的内底部中心固定连接有下底板4,下底板4为长方体状结构且沿清洗槽1的宽度方向设置,下底板4的顶部长度方向的两端均竖直固定连接有固定杆5,两个固定杆5的外壁上活动套接有上顶板6,上顶板6的底部和下底板4的顶部之间固定焊接有拉伸弹簧7,拉伸弹簧7共设置有两个且分别环绕两个固定杆5的外壁上,下底板4的顶部和上顶板6的底部均设置有清洁刷8,清洗槽1的长度方向一侧外壁上固定水平连接有水平板10,水平板10的顶部固定连接有U形杆11,U形杆11的水平端的底部沿其长度方向设置有滑轨12,滑轨12的底部活动连接有移动装置13,移动装置13的底部固定连接有限位环14,水平板10的顶部固定连接有电机15,电机15水平设置且输出轴贯穿U形杆11固定连接有绕线辊16,清洗槽1的内底部中心固定连接有控制环17,控制环17共设置有两个且沿清洗槽1的长度方向设置,两个固定杆5的顶部出露于上顶板6固定连接有限位盘18,上顶板6的顶部设有开口且开口与固定杆5的直径大小相适配,限位盘18的直径大于上顶板6的开口直径大小,上顶板6的顶部固定连接有把手9。
本实用新型中,使用者将线缆一端分别穿过第一固定环2和控制环17,拉起把手9带动上顶板6上升,将线缆放置在下底板4的清洁刷8上,松手利用拉伸弹簧7的张力利用两个清洁刷8将线缆夹住,依次穿过另一端的控制环17、第二固定环3和限位环14再固定在绕线辊16上,通过开启电机15带动绕线辊16转动,将线缆绕在绕线辊16上,利用移动装置13在滑轨12上移动,限位环14移动可以控制线缆在绕线辊16的绕线位置,本实用新型结构简单,设计合理,易于推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线缆生产用清洗冷却装置,包括清洗槽(1),其特征在于,所述清洗槽(1)为顶部设有开口的长方体状中空结构,且清洗槽(1)的顶部长度方向两端的侧壁中心分别竖直固定连接有第一固定环(2)和第二固定环(3),所述清洗槽(1)的内底部中心固定连接有下底板(4),所述下底板(4)为长方体状结构且沿清洗槽(1)的宽度方向设置,所述下底板(4)的顶部长度方向的两端均竖直固定连接有固定杆(5),两个所述固定杆(5)的外壁上活动套接有上顶板(6),所述上顶板(6)的底部和下底板(4)的顶部之间固定焊接有拉伸弹簧(7),所述拉伸弹簧(7)共设置有两个且分别环绕两个所述固定杆(5)的外壁上,所述下底板(4)的顶部和上顶板(6)的底部均设置有清洁刷(8),所述清洗槽(1)的长度方向一侧外壁上固定水平连接有水平板(10),所述水平板(10)的顶部固定连接有U形杆(11),所述U形杆(11)的水平端的底部沿其长度方向设置有滑轨(12),所述滑轨(12)的底部活动连接有移动装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用清洗冷却装置,其特征在于,所述移动装置(13)的底部固定连接有限位环(14),所述水平板(10)的顶部固定连接有电机(15),所述电机(15)水平设置且输出轴贯穿U形杆(11)固定连接有绕线辊(16)。
3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用清洗冷却装置,其特征在于,所述清洗槽(1)的内底部中心固定连接有控制环(17),所述控制环(17)共设置有两个且沿清洗槽(1)的长度方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用清洗冷却装置,其特征在于,两个所述固定杆(5)的顶部出露于上顶板(6)固定连接有限位盘(18),所述上顶板(6)的顶部设有开口且开口与所述固定杆(5)的直径大小相适配,所述限位盘(18)的直径大于所述上顶板(6)的开口直径大小。
5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用清洗冷却装置,其特征在于,所述上顶板(6)的顶部固定连接有把手(9)。
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CN110369351A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-25 | 中山市百思途旅行用品有限公司 | 一种螺纹清污器 |
CN117380655A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 丹凤县恒发铜业有限公司 | 一种铜线清洗装置 |
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