CN207851200U - 一种环保型三相短路测量试验用短路排 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种环保型三相短路测量试验用短路排,包括本体、以及设置在本体两侧的第一连接板和第二连接板,其中,所述第一连接板和/或第二连接板与电机座连接,用以将短路排固定在电机座上;所述本体包括开设在本体内的三个接线单元,每个所述接线单元包括设置在本体内的环氧树脂层,接线单元还包括粘接在所述环氧树脂层内的铜管,并与电机的三相线分别连接。本实用新型的环保型三相短路测量试验用短路排,仅需将电机的三相线与连接端连接,以及将导电柱插接在导电通路上即可完成电机的三相短路测量试验,通过采用本实用新型,大大缩短了试验时间,通过采用环保材质及镂空结构,具有环保性能。

Description

一种环保型三相短路测量试验用短路排
技术领域
本实用新型涉及绝缘测量试验技术领域,尤其涉及一种环保型三相短路测量试验用短路排。
背景技术
现有技术中,在对发电机的性能或者机电系统进行测量时,需要测量发电机转子的交流阻抗、功耗及绝缘电阻,需要完成发电机定子绕组三相短路试验、发电机定子绕组三相开路时试验、发电机带主变零起升流试验。在做短路试验时,需要对三相电路进行连接短路,现有连接一般通过开关接线方式完成,操作不方便,试验时间长;现有技术中也有采用短路排进行试验,但一般线路接口不符合要求,尤其,短路排中采用整根铜管作为接线材质,在完成试验后,更换铜管,造成铜管的浪费,同时,短路排整体采用聚酯绝缘材料,在废弃后,往往造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型三相短路测量试验用短路排,用以克服现有技术中的绝缘拉杆不能实现环保的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供一种环保型三相短路测量试验用短路排,包括本体、以及设置在本体两侧的第一连接板和第二连接板,其中,所述第一连接板和/或第二连接板与电机座连接,用以将短路排固定在电机座上;
所述本体包括开设在本体内的三个接线单元,每个所述接线单元包括设置在本体内的环氧树脂层,接线单元还包括粘接在所述环氧树脂层内的铜管,并与电机的三相线分别连接;
在所述铜管的一端形成与三相线连接的连接端,在该连接端开设有插线孔;在所述铜管的另一端为导电端,导电端上设置一导电柱;所述连接端为带有孔的端部,所述导电端为具有一段实心铜管的端部;
在所述铜管的连接端和导电端之间为一体成型的镂空铜管;
所述本体的材质为有机硅板。
进一步地,所述镂空铜管包括第一弧形铜管、第二弧形铜管和第三弧形铜管,三个弧形铜管的两端分别与连接端和导电端一体成型。
进一步地,三个所述弧形铜管沿铜管的轴向均匀布置,相邻的两弧形铜管之间均为镂空的。
进一步地,所述环氧树脂层的厚度为4-5mm。
进一步地,所述铜管的壁厚为4-5mm。
进一步地,三个所述弧形铜管的圆心角为60°。
进一步地,在所述第一连接板上设置第一螺纹孔,在所述第二连接板上设置第二螺纹孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于,本实用新型的环保型三相短路测量试验用短路排,仅需将电机的三相线与连接端连接,以及将导电柱插接在导电通路上即可完成电机的三相短路测量试验。通过采用本实用新型的短路排能够缩短电机三相短路测量试验时,大大缩短了试验时间。
尤其是,本实用新型的短路排的本体的材质为有机硅板,有机硅板具有良好的绝缘性能,并且为环保材质,接线单元还包括环氧树脂层,环氧树脂为环保材质,不但具有良好的绝缘性能,也不会对环境造成污染,能够回收利用。
进一步地,在铜管的连接端和导电端之间为一体成型的镂空铜管,镂空铜管包括三个弧形铜管相邻的两弧形铜管之间均为镂空的,因此,本实施例通过设置镂空铜管,减轻了铜管材质的消耗,降低了铜管的浪费。
附图说明
图1为本实用新型环保型三相短路测量试验用短路排的正视结构示意图;
图2为本实用新型环保型三相短路测量试验用短路排的左视结构示意图;
图3为本实用新型环保型三相短路测量试验用短路排的剖视结构示意图;
图4为本实用新型环保型三相短路测量试验用短路排的铜管的剖视结构示意图;
图5为本实用新型环保型三相短路测量试验用短路排的铜管沿径向的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1和2所示,其为本实用新型环保型三相短路测量试验用短路排的正视结构和左视结构示意图;本实施例的短路排包括本体3、以及设置在本体3两侧的第一连接板1和第二连接板2,其中,第一连接板1、第二连接板2分别与电机座连接,用以将短路排固定在电机座上,在使用时,通过第一连接板1、第二连接板2或者两个连接板同时固定在电机座上。在第一连接板1上设置第一螺纹孔11,在第二连接板2上设置第二螺纹孔21,用以通过螺钉固定各连接板和短路排。在本实施例中,本体3的材质为有机硅板,有机硅板具有良好的绝缘性能,并且为环保材质。
参阅图3所示,其为本实用新型环保型三相短路测量试验用短路排的剖视结构示意图;本实施例的短路排的本体3包括开设在本体3内的三个接线单元,每个所述接线单元包括设置在本体3内的环氧树脂层33,其用以绝缘,并且,环氧树脂为环保材质;接线单元还包括粘接在所述环氧树脂层33内的铜管32,铜管32用以导电,并与电机的三相线分别连接以导通。
继续参阅图3所示,在铜管32的一端形成与三相线连接的连接端35,在该连接端开设有插线孔31;在铜管32的另一端为导电端34,导电端34上设置一导电柱30,以导通电路。在本实施例中,连接端35为带有孔的端部,导电端34为具有一段实心铜管的端部,以增加导电的稳定性。
参阅图4所示,其为本实用新型环保型三相短路测量试验用短路排的铜管的剖视结构示意图;在所述铜管32的连接端35和导电端34之间为一体成型的镂空铜管36。请结合图5所示,其为本实用新型环保型三相短路测量试验用短路排的铜管沿径向的剖视结构示意图,在本实施例中,镂空铜管36包括第一弧形铜管361、第二弧形铜管362和第三弧形铜管363,三个弧形铜管的两端分别与连接端35和导电端34一体成型。
结合图5所示,三个弧形铜管沿铜管32的轴向均匀布置,相邻的两弧形铜管之间均为镂空的,因此,本实施例通过设置镂空铜管36,减轻了铜管材质的消耗,降低了铜管的浪费。
在本实施例中,环氧树脂层33的厚度为4-5mm,铜管32的壁厚为4-5mm。同时,为了保证镂空铜管36的导电性能,三个弧形铜管的圆心角为60°,以确保镂空铜管36沿周向占据较大的面积,提高导电稳定性。
具体而言,本实施例的短路排在使用时,仅需将电机的三相线与连接端35连接,以及将导电柱插接在导电通路上即可完成电机的三相短路测量试验。通过采用本实用新型的短路排能够缩短电机三相短路测量试验至2小时,大大缩短了试验时间。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型三相短路测量试验用短路排,其特征在于,包括本体、以及设置在本体两侧的第一连接板和第二连接板,其中,所述第一连接板和/或第二连接板与电机座连接,用以将短路排固定在电机座上;
所述本体包括开设在本体内的三个接线单元,每个所述接线单元包括设置在本体内的环氧树脂层,接线单元还包括粘接在所述环氧树脂层内的铜管,并与电机的三相线分别连接;
在所述铜管的一端形成与三相线连接的连接端,在该连接端开设有插线孔;在所述铜管的另一端为导电端,导电端上设置一导电柱;所述连接端为带有孔的端部,所述导电端为具有一段实心铜管的端部;
在所述铜管的连接端和导电端之间为一体成型的镂空铜管;
所述本体的材质为有机硅板。
2.根据权利要求1所述的环保型三相短路测量试验用短路排,其特征在于,所述镂空铜管包括第一弧形铜管、第二弧形铜管和第三弧形铜管,三个弧形铜管的两端分别与连接端和导电端一体成型。
3.根据权利要求2所述的环保型三相短路测量试验用短路排,其特征在于,三个所述弧形铜管沿铜管的轴向均匀布置,相邻的两弧形铜管之间均为镂空的。
4.根据权利要求2所述的环保型三相短路测量试验用短路排,其特征在于,所述环氧树脂层的厚度为4-5mm。
5.根据权利要求4所述的环保型三相短路测量试验用短路排,其特征在于,所述铜管的壁厚为4-5mm。
6.根据权利要求4所述的环保型三相短路测量试验用短路排,其特征在于,三个所述弧形铜管的圆心角为60°。
7.根据权利要求4所述的环保型三相短路测量试验用短路排,其特征在于,在所述第一连接板上设置第一螺纹孔,在所述第二连接板上设置第二螺纹孔。
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