CN207850854U - 一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置，包括底座，所述底座的上端焊接有第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆的中部套接有套环，套环上焊接有水平设置的第一伸缩杆，第一伸缩杆远离套环的一端焊接有卡块，第一竖杆的上端焊接有横杆，横杆与液压杆相连接，液压杆的伸缩端与电动机螺丝连接，且电动机的伸缩端与砂轮片键连接，第二竖杆的上端通过转轴安装有固定块，固定块上焊接有四个第二伸缩杆，第二伸缩杆远离固定块的一端胶接有挡板，本装置使用过程中，通过固定块上的挡板对矿山靴进行固定，挡板在弹性作用下可以对多个尺寸的矿山靴进行固定，插入完毕后再通过第一伸缩杆上的卡块对矿山靴进行固定，提高矿山靴的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山靴生产设备技术领域，尤其涉及一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置。
背景技术
矿山靴一般采用进口特种耐酸碱橡胶，产品具有防砸、防穿刺、耐油、防化学物质等特性，对强酸，强碱，甲苯，酒精等有超强的耐久性，特殊橡胶合成的耐酸碱橡胶靴，适用于中从低浓度到高浓度广泛的化学环境，即使长时间的工作也不会感到疲倦，应用于化学，电镀、消防、油田、矿山、建筑等行业。矿山靴在生产过程中，需要对矿山靴进行耐磨检测，传统的方式是用手持矿山靴，再利用打磨机进行打磨，进行测试，长期操作会导致手部酸痛。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置，包括底座，所述底座的上端焊接有第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆的中部套接有套环，套环上焊接有水平设置的第一伸缩杆，第一伸缩杆远离套环的一端焊接有卡块，第一竖杆的上端焊接有横杆，横杆与液压杆相连接，液压杆的伸缩端与电动机螺丝连接，且电动机的伸缩端与砂轮片键连接，第二竖杆的上端通过转轴安装有固定块，固定块上焊接有四个第二伸缩杆，第二伸缩杆远离固定块的一端胶接有挡板。
优选的，所述第一伸缩杆的中轴线与固定块的中轴线相互重合。
优选的，所述第一伸缩杆的内部放置有弹簧，且第二伸缩杆的内部放置有弹簧。
优选的，所述套环与第一竖杆之间设有固定螺丝。
优选的，所述横杆的下端设有滑槽，液压杆的上端设有卡块，卡块与滑槽相连接，且横杆的上端开设有线性排列的螺孔，并且横杆与液压杆之间设有固定螺丝。
优选的，所述卡块远离的第一伸缩杆的一端开设有卡槽。
本实用新型的有益效果是：
1、本装置使用过程中，通过固定块上的挡板对矿山靴进行固定，挡板在弹性作用下可以对多个尺寸的矿山靴进行固定，固定块通过转轴与第二竖杆相连接，固定矿山靴时可以将固定块转动成竖直状，方便矿山靴的插入，插入完毕后再通过第一伸缩杆上的卡块对矿山靴进行固定，提高矿山靴的稳定性，固定完毕后进行打磨，打磨时不需要用手持，减轻了操作人员的工作负担；
2、通过固定螺丝可以将套环固定，提高第一伸缩杆的稳定性，且可以通过滑槽移动液压杆，方便对矿山靴的不同部位进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置的俯视图。
图中：1底座、2第一竖杆、3套环、4第一伸缩杆、5卡块、6横杆、7液压杆、8电动机、9砂轮片、10第二竖杆、11固定块、12第二伸缩杆、13挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置，包括底座1，底座1的上端焊接有第一竖杆2和第二竖杆10，第一竖杆2的中部套接有套环3，套环3上焊接有水平设置的第一伸缩杆4，第一伸缩杆4远离套环3的一端焊接有卡块5，第一竖杆2的上端焊接有横杆6，横杆6与液压杆7相连接，液压杆7的伸缩端与电动机8螺丝连接，且电动机8的伸缩端与砂轮片9键连接，第二竖杆10的上端通过转轴安装有固定块11，固定块11上焊接有四个第二伸缩杆12，第二伸缩杆12远离固定块11的一端胶接有挡板13，第一伸缩杆4的中轴线与固定块11的中轴线相互重合，第一伸缩杆4的内部放置有弹簧，且第二伸缩杆12的内部放置有弹簧，套环3与第一竖杆2之间设有固定螺丝，横杆6的下端设有滑槽，液压杆7的上端设有卡块，卡块与滑槽相连接，且横杆6的上端开设有线性排列的螺孔，并且横杆6与液压杆7之间设有固定螺丝，卡块5远离的第一伸缩杆4的一端开设有卡槽。
本实施例中，本装置使用过程中，通过固定块11上的挡板13对矿山靴进行固定，挡板13在弹性作用下可以对多个尺寸的矿山靴进行固定，固定块11通过转轴与第二竖杆10相连接，固定矿山靴时可以将固定块11转动成竖直状，方便矿山靴的插入，插入完毕后再通过第一伸缩杆4上的卡块5对矿山靴进行固定，提高矿山靴的稳定性，通过固定螺丝可以将套环3固定，提高第一伸缩杆4的稳定性，且可以通过滑槽移动液压杆7，方便对矿山靴的不同部位进行打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端焊接有第一竖杆(2)和第二竖杆(10)，第一竖杆(2)的中部套接有套环(3)，套环(3)上焊接有水平设置的第一伸缩杆(4)，第一伸缩杆(4)远离套环(3)的一端焊接有卡块(5)，第一竖杆(2)的上端焊接有横杆(6)，横杆(6)与液压杆(7)相连接，液压杆(7)的伸缩端与电动机(8)螺丝连接，且电动机(8)的伸缩端与砂轮片(9)键连接，第二竖杆(10)的上端通过转轴安装有固定块(11)，固定块(11)上焊接有四个第二伸缩杆(12)，第二伸缩杆(12)远离固定块(11)的一端胶接有挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(4)的中轴线与固定块(11)的中轴线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(4)的内部放置有弹簧，且第二伸缩杆(12)的内部放置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置，其特征在于，所述套环(3)与第一竖杆(2)之间设有固定螺丝。
5.根据权利要求1所述的一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置，其特征在于，所述横杆(6)的下端设有滑槽，液压杆(7)的上端设有卡块，卡块与滑槽相连接，且横杆(6)的上端开设有线性排列的螺孔，并且横杆(6)与液压杆(7)之间设有固定螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种特质矿山靴生产用耐磨检测装置，其特征在于，所述卡块(5)远离的第一伸缩杆(4)的一端开设有卡槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN114047070A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-15 | 重庆交通大学 | 一种用于测试钢丝绳性能的试验装置 |
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| CN114047070B (zh) * | 2021-10-28 | 2024-05-24 | 重庆交通大学 | 一种用于测试钢丝绳性能的试验装置 |
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